纸箱边压强度和耐破强度怎么算？

纸板边压和耐破是根据原纸耐破和环亚计算出来的。1.楞纸板的边压强度可表示如下：A型单瓦楞纸板ECT＝1.0（面纸RCT＋里纸RCT＋瓦楞纸RCT×楞率）B型单瓦楞纸板ECT＝1.1（面纸RCT＋里纸RCT＋瓦楞纸RCT×楞率）C型单瓦楞纸板ECT＝1.1（面纸RCT＋里纸RCT＋瓦楞纸RCT×楞率）AB型双瓦楞纸板ECT＝面纸RCT＋1.1×里纸RCT＋1.05×夹芯纸RCT＋A瓦楞纸RCT×相应楞率＋B瓦楞纸RCT×相应楞率×1.1BC型双瓦楞纸板ECT＝1.1×（面纸RCT＋里纸RCT＋夹芯纸RCT＋A瓦楞纸RCT×相应楞率＋B瓦楞纸RCT×相应楞率）2.单瓦楞纸板和双瓦楞纸板的耐破强度分别计算如下：单瓦楞纸板BST＝（面纸BST＋里纸BST）×0.95双瓦楞纸板BST＝（面纸BST＋夹芯BST 里纸BST）*0.95耐破强度BST（Bursting Strength Test）二者的名词解释。①耐破强度是静态破裂强度，单位千帕（Kpa）。耐破强度可由耐破强度测试仪测定。瓦楞原纸和箱纸板等原料的耐破强度符合相关标准，瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的原料推测得出，它等于各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95，与瓦楞层无关。②边压强度ECT（Edge Crush Test of Corrugated Fiberboard）和环压强度RCT（Ring Crush Test）③边压强度和环压强度边压强度即瓦楞纸板的边缘压缩强度，单位牛/米（N/m）。环压强度RCT主要是指箱板和瓦楞纸的横向压缩强度，单位牛/米（N/m）。瓦楞纸板的边压强度与箱板纸和瓦楞纸的环压强度RCT有关。

瓦楞纸板耐破强度的测定方法
1　范围
　　本标准规定了以液压增加法测定瓦楞纸板的耐破强度的方法。
　　本标准适用于耐破度为350-5500kpa的瓦楞纸板。

2　引用标准
　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准Z新版本的可能性。
GB450-89纸和纸板试样的采取
GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气

3　定义
　　本标准采用下列定义。
　　耐破强度　Bursting strength
　　在试验条件下，瓦楞纸板在单位上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的Z大压力。

4　试验原理
　　将闭幕式样置于胶膜之上，用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止。试样耐破度是施加液压的Z大值。

5　试验仪器
5.1　试样夹盘系统
　　上夹盘直径（31.5±0.%）mm，下夹盘孔直径（31.5±0.5）mm。上下夹环应同心，其Z大误差不得大于0.25mm。两夹环彼此平行且平整。测定时接触面受力均匀。
测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具有不低于690kpa的夹持力。但这样的压力一般会使试样的瓦楞压塌，应在报告中注明。
5.2　胶膜
　　胶膜是圆形的，由弹性材料组成。胶膜被牢固地夹持着，它的上表面比下夹环的顶面约低5.5mm。胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适应，即：凸出高度为10mm时，其阻力范围为（170-220kpa；凸出18mm时，其阻力范围为（250-350）kpa。

6　试样的采取和处理
6.1　试样的采取按GB450的规定进行。
6.2　试样应按GB10739的规定进行温湿处理。

7　试样的制备
　　试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大，试样不得有水印、挤痕或明显的损伤。在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。

8　试验步骤
　　在6.2条规定的大气条件下进行载样和试验。
　　开启试样的夹盘，将试样夹紧在两试样夹盘的中间，然后开动测定仪，以（170±15）mL/min的速度逐渐增加压力。在试样爆破时，读取压力表上指示的数值。然后松开夹盘，使读数指针退回到开始位置。当试样有明显滑动时应将数据舍弃。

9　结果表示
　　以正反面各10个贴向胶膜的试样进行测定，以所有测定值的算术平均值（kpa）表示。

10　试验报告
　　试验报告包括如下内容：
a.本国家标准编号；
b.样品种类、规格；
c.试验所用的标准；
d.试验场所的大气条件；
e.所用试验仪的名称和型号、所用夹持力；
f.纸板正反面耐破度的平均值，保留三位有效数字；
g.试验日期、地点、试验人员等。

瓦楞纸板边压强度的测定法
1　范围
　　本标准规定了瓦楞纸板边压强度的测定方法。
　　本标准适用于单楞（三层）、双楞（五层）、三楞（七层）瓦楞纸板边压强度的测定。
2　引用标准
　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准Z新版本的可性能性。
GB450-89纸和纸板试样的采取
GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气
3　试验原理
　　矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。测定每一试样所能承受的Z大压力。
4　试验仪器
4.1　固定压板式电子压缩试验仪
　　该压缩仪是采用一块固定压板和另一块直接刚性驱动压板操作的，动压板的移动速度为（12.5±2.5)mm/min。压板尺寸应满足试样的选定尺寸，使试样不致超出压板之外，压板还应满足以下要求：
a.压板的平行度偏差不大于1：1000；
b.横向窜动不超过0.05mm。
4.2　弯曲梁式压缩仪
　　该压缩仪是根据梁弯曲的工作原理，对上下压板的要求与固定压板式电子压缩仪相同。测试时，压溃瞬间的刻度应在仪器可能测量的挠度量程的20%-80%范围内；当压板开始接触到试样时，压板压力增加的速度应为（67±13)N/s。
　　使用该种仪器试验时应在报告中注明，并不得用于促裁检验。
4.3　切样装置
　　可以使用带锯或刀子，也可使用模具准备试样，但必须切出光滑、笔直且垂直于纸板表面的边缘。
4.4　导块
　　两块打磨平滑的和蓄谋形金属块，其截面大小为20mm×20mm，长度小于100mm；导块用于支持试样，并使试样垂直于压板。
5　试样的采取和处理
5.1　试样的采取按GB450的规定进行。
5.2　试样应按GB10739的规定进行温湿处理。
6　试样的制备
　　节取瓦楞方向为短边的矩形试样，其尺寸为（25±0.5)mm×（100±0.5)mm。试样上不得有压痕、印刷痕迹和损坏。除非经双方同意，至少需切取10个试样。
7　试验步骤
　　在5.2条规定的大气条件下进行裁样和试验。
　　将试样置于压板的正中，使试样的短边垂直于两压板，再用导块支持试样，使之端面与两压板之间垂直，两导块彼此平行且垂直于试样的表面。
　　开动试验仪，施加压力。当加压接近50N时移开导块，直至试样压溃。记录试样所能承受的Z大压力，精确至1N。
　　按上述步骤测试剩余的试样。
8　结果表示
　　垂直边缘抗压强度按式（1）进行计算，以N/表示：
R＝F×103/L
　　式中：R—垂直边缘抗压强度，N/m
F—Z大压力，N；
L—试样长边的尺寸，mm。
9　试验报告
　　试验报告包括如下内容：
a.本国家标准的编号；
b.样品种类、规格；
c.试验所用的标准；
d.试验场所的大气条件；
e.所用试验仪的型号和加压速度；
f.试验结果的算术平均值；
g.其他有助于说明试验结果的资料。