聚苯乙烯注塑出来的成品亮光太差，该加点什么才能提高成品表面光泽呢...

一方面是模具为主要原因，另一方面是加工工艺。
GPPS为无色、无嗅、无毒、无味的非结晶性透明热塑性树脂。刚性及表面硬度大，但很脆，耐冲击强度低，耐磨性差，其着色性及加工性良好 ，耐辐射，是一种较好的装饰性材料。

.聚苯乙烯的识别：聚苯乙烯为无色透明、无延展性材料，敲打时有清脆响声，能燃烧，离火后继续燃烧，火焰呈橙黄色并产生浓黑烟束。另外还可将试样放于小度管中加几滴发烟硝酸，在小火上加热一分钟，同浸有二溴苯醌4-氯化酰亚胺的溶液的试纸试验，如是苯乙烯试纸呈兰色
物化性能
1．物理性能：GPPS密度为1.04~1.09，透明度高达88%~92%，折光率为1.59~1.60，如此高的折光率使其具有良好的光泽，而具有装饰效果。尺寸稳定性好，模具制作收缩率为0.45%，吸湿性低，只有0.02%。所以能在潮湿环境下保持尺寸稳定和强度不变。

2．机械性能：GPPS的机械性能受温度、时间、环境条件等诸因素的影响，其长期负载强度为原拉伸强度的1/3~1/4，产品设计时应考虑到这一点。虽其质硬但却比其它回弹性材料更容易因磨擦而起刮痕，经退火可提高制品机械强度。

3．热性能：GPPS的热变形温度为70~98℃，连续使用温度为60~80℃，这与承载大小，时间各式长短有关，导热系数不随温度而变化，因此可用作冷冻绝缘材料。在高真空和330~380℃下，产品剧烈降解。

4.化学性能：GPPS不溶于矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇以及它们的水溶液，能受许多烃类、酮类、高脂肪酯的侵蚀而软化，溶于大多数芳烃化合物。其耐沸水性较差。

5.环境性能：GPPS虽对一般户外环境条件的耐御力较好但对紫外线的影响却较大，一般暴露于紫外线时会变色和脆化，在超声波影响下也会降解。

注塑工艺
注塑工艺要点: a) 原料一般不需干燥， 个别情况80℃烘2小时;b) 成型温度范围较大， 加热溶化及固化速度快， 故成型周期一般较短; 温度参数: 料筒温度200℃左右， 料温过高易出现银丝， 而料温过低会使透明性差;c) 模温控制: 模温一般在50-80℃;d) GPPS流动性很好， 啤塑中不需要高压力(通常注射压力10Mpa左右)， 以免过大而增加胶件内应力----可能导致开裂(尤其是经油漆装饰工序后);e) 注射速度直适当高以减弱夹水纹， 但因注射速度受注射压力影响大， 过高的速度可能会导致披锋或出模时粘模以及顶出时顶白顶裂等问题;f) 适当的背压: 如果背压太低， 螺杆转动易溢入空气， 料筒内料粒密度小， 胶粒塑化效果不好， 影响胶件表观质量(一般背压取10-20kg/cm2);g) 模具上一般设计细水口为0.8-1.0mm.h) 玻璃纤维强化型PS-GF30，料筒温度为180~275，模具温度为20~80，成型收缩率0.1~0.2.密度1.29/cm3
GPPS 参考注塑工艺
注塑工艺 单位 参数
GP100，GP125，GP150
干燥温度 ℃ 70~80
干燥时间 h 2~3
熔体温度 ℃ 200~220
注塑温度 喷 嘴 ℃ 190~210
一 段 200~220
二 段 190~210
三 段 170~190
模具温度 ℃ 30~60
注塑压力 一级压力 MPa 60~90
二级压力 40~70
三级压力 30~50
背 压 MPa 0.5~2
螺杆转速 rpm 30~60
机筒注塑量 % 50~70

应用范围
电气：收音机外壳、电视机、绝缘物。
机械：尾灯、冷冻库壁。
建：百叶窗、隔热材、招牌、隔音材、天花板、壁材。
日用品：杯子、容器、各种箱子、牙刷、梳子、CD盒、食品容器、日杂、文具、原子笔。
其它：玩具、婴儿、软垫用品。
常见问题
溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良.
HIPS为乳白色不透明珠粒或颗粒，可任意着色，刚性好，易加工成型，抗小强度比GPPS高7倍以上，橡胶含量的不同则抗冲强度也不同，一般可分为抗冲和超高抗冲几个等级。随着冲击强度的提高其拉伸强度和透明性下降，添加增塑剂可调节其熔体指数但热挠曲温度则降低，耐化学性和电性能优良。
物化性能
HIPS为乳白色不透明珠粒或颗粒，可任意着色，刚性好，易加工成型，抗小强度比GPPS高7倍以上，橡胶含量的不同则抗冲强度也不同，一般可分为抗冲和超高抗冲几个等级。随着冲击强度的提高其拉伸强度和透明性下降，添加增塑剂可调节其熔体指数但热挠曲温度则降低，耐化学性和电性能优良。

HIPS为PS的改性材料，分了中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低，加工时可不需预先干燥。

注塑工艺
因HIPS分子中含有5-15%的橡胶，在一定程度上影响了其流动性，注射压力和成型温度都宜高一些。其冷却速度比PS慢，故需足够的保压压力、保压时间和冷却进间。成型周期会比PS稍长一点，其加工温度一般在190-240℃为宜。HIPS制件中存在一个特殊的“白边”的问题，通过提高模温和锁模力、减少保压压力及时间等办法来改善，产品中夹水纹会比较明显。
应用范围
主要用作包装材料，如食品，化妆品，日用品，机械仪表和文具包装等；还可用于家用电器的外壳，电器配件，按钮等等。从其用来看可以采用多种加工手段进行成型。
常见问题
溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良。