光缆在敷设之前，必须进行单盘检验和配盘工作。单盘检验工作包括：对运到现场的光缆及连接器材的规格、数量进行核对、清点、外观检查和光电主要特性的测量。通过检验以确认光缆和器材的数量、质量是否达到设计文件或合同规定的有关要求。
光缆的单盘检验，是一项复杂、细致、技术性较强的工作。它对确保工程的工期、施工质量，对于保证今后的通信质量、工程经济效益、维护使用及线路寿命有着重大影响。同时，检验工作对分清光缆、器材质量的责任方，维护施工企业的信誉，都有不可低估的影响。因此，必须按规范要求和设计文件或合同书规定的指标进行严格的检验。
一、一般准备工作
①线路器材点验。光缆出厂膻附有出厂测试记录，点验时应对光缆规格、数量进行清点和外观检查，所有线路器材要符合设计要求。
②施工工具、机械、仪表、车辆的准备。施工工具、机械依照施工类型确定。通用施工工具和机械包括光缆敷设机、光缆辅助牵引机、汽油发电机、抽水机等;专用施工机械 如水底光缆挖冲器等;施工仪表包括光时域反射仪、光源、光功率汁、光纤熔接机及无线对讲机等;施工车辆包括光缆运输乍、吊车及测试车等。
③做好施工技术管理准备。熟悉工程设计，学习施工验收规程有关内容，准备竣工技术资料记录的测试表格.制订施工质繁保证措施。
二、光缆单盘检验
①核对单盘光缆的规格和制造长度，符合订货合间规定及设计要求。
②光缆的外观检查，应首先检夜缆盘包装是否损坏，然后开盘检查光缆外护层有无损伤、光缆端头封装足否良好。对于包装严重损坏或光缆外皮有损伤的.应做详细记录，并在光缆测试时，进行ZD检查。
③光缆开盘后，应核对光缆端别.要与盘上注明的端别相同。
④对于填充式光缆，应检查填充物是否饱满。
⑤进行光缆现场检验，应测试光纤衰减常数及光纤长度，并仔细榆查沿长度方向有无裂纹和非均匀性等。检验时一般使用光时域反射仪(0TDR)，无此仪表时，可用光源、光功率计进行简易测试。检验结果应与厂家提供的数据相一致。
⑥光缆中用于业务通信及远供的铜导线的各项电气指标，应符合国家通信电缆电气指标的规定。
⑦单盘检验完毕，应恢复光缆端头密封和缆盘包装，并在盘上统一编号，注明盘外端别标志和光缆长度。
检验后的光缆按类别分开排放.其中有短段的应排收在同种类光缆盘的一侧。目前各个厂家的光缆标称长度与实际长度不完全一致，有的足以纤长按折算系数标出缆长，有的以缆上长度标记或缆内数码带长度标出缆长，有的于脆标光纤长度为缆长(然后括号内标上OTDR)，有的厂家按没计要求有几米至50m的正偏差，有的可能出现负偏差。为了按正确长度配盘，确保光缆的安全敷设和不浪费光缆，在单盘检验中对光缆长度的复测显得十分必要。
光缆长度复测的方法和要求，有下述几个方面：
·抽样为;
·按厂家标明的光纤折射率系数用光时域反射仪(OTDR)进行测量.对于不清楚光纤折射率的光缆可自行推算出较为接近的折射率系数;
·按厂家标明的光纤与光缆的长度换算系数计算出单盘光缆长度，对于不清楚换算系数的可自行推算出较为接近的换算系数。
