氮气发生器是目今流行的一款实验室气体发生设备，种类繁多，让人应接不暇。而关于氮气发生器的工艺技术也有3种，一种是电化学原理，一种是中空膜分离技术，Z后一种就是今天我们要说的PSA，那么什么是PSA呢？
PSA是 Pressure Swing Adsorption的简称，中文名为变压吸附，1960年Skarstrom提出PSAZL，他以沸石分子筛为吸附剂，用一个两床PSA装置，从空气中分离出富氧，该过程经过改进，于60年代投入了工业生产。1970年，PSA技术在工业应用取得了突破性的进展，Z先应用于空气干燥与净化。80年代，PSA技术的工业应用取得了突破性的进展，主要应用在氮氧分离、空气干燥等。其中，氮氧分离的技术进展是把新型吸附剂碳分子筛与变压吸附结合起来，将空气中的氧气和氮气加以分离，从而获得氮气。
PSA制氮核心部件就是碳分子筛。碳分子筛在上世纪70年代兴起的一种新型吸附剂，主要成分为元素碳，外观为黑色柱状固体。
它利用筛分的特性来达到分离O2 、N2的目的。在分子筛吸附杂质气体时，大孔和中孔只起到通道的作用，将被吸附的分子运送到微孔和亚微孔中，微孔和亚微孔才是真正起吸附作用的容积。碳分子筛内部包含有大量的微孔，这些微孔允许动力学尺寸小的分子快速扩散到孔内，同时限制大直径分子的进入。由于这些气体分子相对扩散速率的不同，因此它们可以被有效的分离。同时，在制造碳分子筛时，根据分子尺寸的大小，碳分子筛内部微孔分布应在0.28～0.38nm。在该微孔尺寸范围内，氧气可以快速通过微孔孔口扩散到孔内，而氮气却很难通过微孔孔口，从而达到氧、氮分离。
采用PSA方法的氮气发生器可以根据用户个人需要，制备不同纯度的氮气，Z高可达99.999%。
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