但这不仅仅取决于系统的成本,也不一定能体现您所期望达到的精度。
一切都在于我们想要测量什么。 花钱买一台好的光学测量显微镜,我们就能测量那些10微米以下精度的特征,这样既可以节省预算,又无需牺牲精度。
随着我们的部件变得越来越小,CMM的效率正在下降,这不仅仅是因为快速测量的需要和笨重的探头之间的矛盾,还因为用CMM无法检测表面特征或进行重要的非接触式测量,后者对于YL器械等关键部件是必要的。
光学测量显微镜可以检测CMM无法检测的表面特征。 这是由于,在高放大倍数下,我们能检测出用肉眼无法看到的特征和表面特征。
光学测量显微镜能在例行的测量中检测表面特征,这就意味着我们能检查出类似涂层质量的表面缺陷或毛刺或划痕等机械加工缺陷。
光学测量显微镜采用高分辨率、纯粹的光学成像显微镜,结合人类已知Z好的图像识别系统-人的大脑一起工作。 经过结合后,可以提供高精度的测量,特别是对于难以观察的部件或复杂的特征。
视频测量系统可以作为替代方案,但即使是视频测量系统也不能达到光学系统所能达到的保真度。
即使现在的视频系统采用了更高密度的芯片,从而使光学和视频系统之间不断减小的分辨率差距Z终消除,视频系统也永远无法模拟出用光学系统可以观察到的效果。
虽然随着芯片的密度不断增加,视频系统的成像质量不断改善,但受成像所需的光的波长所限,芯片不可能无限制的缩小。
同理,光学系统的光学图像无需像视频系统中的那样,为了看到精确的色彩还原而须调整和校准显示屏,因为图像已经我们眼前了。
白平衡也可能成为问题,特别是在用一个视频系统测量一组零部件时。 对于高度反光的合金,需要对白平衡进行精细调整,一不小心就可能需花大量的时间来调整摄像头的控制,以获得测量所需的高度分明的边缘,而如果使用光学系统,则只需用十字准线就能在观察的位置得出测量值。
总之,好的光学系统比CMM的体积更小,通常成本也更低。
对于需要十个微米以下级别精度和在肉眼不可见的情况下测量的用户,光学系统是一个很好的起点。
如果需要检测表面特征,而关键部件有变形的危险,就应该考虑光学系统。 除了这些因素以外,如果部件很复杂且对比度低,边缘不分明,那么色彩还原也很重要,这时光学系统可能是唯yi的选择。 只要能看到,就能测量!
(来源:英国工业显微镜有限公司)
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