设备试验机
传动系统,用来带动圆环以给定的转速旋转,转速的相对误差应不大于±3%,并要求圆环安装 部位轴的径向跳动小于0.01 mm。
加载系统,对试样和圆环,施加法向力,法向力的相对误差应不大于±2%。
测定和记录摩擦力矩系统,摩擦力矩的相对误差应不大于±3%
记录圆环转数的计数器或计时器,转数的相对误差应不大于±1%。
试样夹具应保证试样安装后无轴向窜动。
天平和量具
称量试样质量的分析天平误差应不大于0.1 mg0
测量试样尺寸及磨痕宽度的量具误差应不大于0.02 mm0
磨损 wear
由于摩擦造成表面的变形、损伤或表层材料逐渐流失的现象和过程。
磨损量 wear loss
在磨损过程中摩擦副的材料接触表面变形或表层材料流失的量。
注1:通常可用体积、质量、几何尺度等表示。
注2:本标准釆用体积磨损、质量磨损、磨痕宽度来表示。
摩擦系数 friction coefficient
一组摩擦副之间的摩擦力与法向力之比。
润滑方式 methods of lubrication
向摩擦副的表面供给润滑介质的方式。
注:可分为间隙润滑、连续润滑、单程润滑、循环润滑等。
润滑剂 lubricant
加入到两个相对运动表面之间,用于减少摩擦和控制磨损的易剪切物质。
推荐设备:M-200A摩擦磨损试验机
适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦,磨损性能测试,也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。
本仪器融合了当前*的智能电路系统进行控制,并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成,本仪器具有测控精度高,操作便捷等优势,是科研院所、质检机构、实验室研究选的试验设备。
M-200型摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成,通过微机控制系统进行操作试验,在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线,并可以随意设定试验次数,显示当前试验数值,设定时间及当前试验时间等多种功能,随机配备彩色打印机,可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告
功能特点:1、试样尺寸: 30mm×7mm×6mm
2、转动速度: 0-200转/分 (可调)
3、负 荷: 196N ± 0.1%(可增至392N)
4、摩擦环尺寸:¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01
5、摩擦环材质:45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8
6、摩擦力矩: 0--10N·m
7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。
试验机是充分利用各种科学原理以及数据分析的高精度的仪器,试验机的种类繁多
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