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粉末压片机出现裂片如何处理

天津市精拓仪器科技有限公司    2021-01-06    压片机    浏览 324 次

粉末压片机是制药、食品等工业部门处理颗粒状原料压成片或冲剂的重要设备,可压制各种异型、环形片剂,使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。

粉末压片机.png

粉末压片机在使用的时候难免会出现各种各样的问题,出现裂片应该如何处理?

1、压力过大使得颗粒受压力增加,膨胀程度增加,黏合剂的结合力不能YZ其膨胀,所以造成裂片,因此需要减小压力。

2、上冲与模孔不合要求。使用日久的冲模,日渐磨损,导致上冲与模孔吻合不正直,上冲带有尖锐向内的卷边,压力便不匀使片子的部分受压过大,而造成顶裂或模圈走样变形。

3、压片机转速过快,片剂受压时间过短,使片子突然受压而紧缩,接着又突然发生膨胀而裂片。相应有预压的增加预压时间。

4、黏合剂选择不当,制粒时黏合剂过少,黏性不足则颗粒干燥后,细粉较多过多时则干颗粒太坚硬,可造成崩解困难,片面麻点,故加入黏合剂要适当;如细粉过多,可筛出少许;颗粒太硬,应返工重新制粒并追加崩解剂。

5、颗粒不符合要求,质地疏松,细粉过多而导致的裂片,需要调整粘合剂的浓度与用量,改善制粒方法。

6、颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片,解决方法与松片相同。

7、有些结晶型药物,未经过充分的粉碎。可将此类药物充分粉碎后制粒。

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