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特别的SmartFAB,给特别的你

凌云光技术股份有限公司    2021-05-13       浏览 318 次

用了最 好的ERP,为什么还是成不了更好的自己?)一文中,我们聊了聊常规智能化转型手段在印刷行业“水土不服”的问题。本文,我们来看看凌云光对症下的 “药”。

自1996年6月9日创业,凌云光已在检测领域耕耘二十多年,在服务客户的同时也逐渐看到了印刷行业智能化转型的需求。本着以推动行业发展为己任的理念,结合多年来积累的行业服务经验,凌云光从解构印刷行业全流程开始,深挖底层需求,推出了面向印刷行业的SmartFAB智慧印包工厂管理系统

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SmartFAB智慧印包工厂管理系统可以全面打通底层数据采集通道,是以生产质量数据为内在驱动力,以人工智能为核心的数字化工厂大脑,助力印刷人打造GX、准确、透明的智能工厂。

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综合考虑印刷行业的特点和客户实际需求,充分考虑可行性的前提下,SmartFAB智慧印包工厂管理系统通过对生产数据和质量数据的实时采集、自动上传及有效使用,同时辅助以柔性的自动化手段,实现了降低员工数量,提高生产效率,提升产品质量的目标。

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01 信息驱动,ZD环节加强管理

从原材料管理到成品发运,每个环节的任务下达和反馈信息都直接与信息系统关联,从而通过信息化手段驱动整个生产流程。具体到每一个工单的管理,系统会为其建立详细的产品档案,规划合理的工艺路线,在对作业进行分解、排产之后执行。同时,考虑到印刷作业不确定性较强的特点,整个系统在计划排产、产品追溯、半成品管理、自动报工、质量检测、过程控制、质量改进、呆滞料预警以及立库和设备监控等环节都ZD加强管理。

02 灵活可变,合理推进生产流程

以计划排产为例,不同于其他行业,印刷行业的计划排产往往涉及人工、设备、车间等的二次调度。计划员把所有生产的时间、车间、机长、人员进行排布,但这个排布需要有能调整的空间,工厂还可以根据现场出现的人员调配、设备维护等问题灵活进行二次调度,方便工厂更合理地推进生产流程。

03 多重信息,全面提升产品质量

在执行过程中,系统可以把产品追溯、半成品管理、自动报工、质量检测、过程控制、呆滞料预警等环节中收集到的数据与预先设置的标准进行对比,起到预警作用,减少人工失误的同时减少废品的产生,更能通过不断提升的产品质量赢得客户信任,为企业带来收益。

在我们的老本行检测系统方面,目前最主要的使用场景就是发现质量问题进行预警及后续处理。事实上,除了缺陷的大小、类型、发生时间、所在位置等信息,检测系统也记录了整卷材料的生产信息(包括人员、设备、产线、米数、工作时间、成品率等)和设备信息(包括生产速度等)。把这些信息和订单绑定并进行深入分析同样也能为企业进一步提升产品质量提供助力。

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04 多种方式,全面保障数据收集

为了支撑这些功能模块,数字化就变得尤为重要。作为工信部2020年印刷数字化车间中标单位,凌云光技术围绕印刷工厂数字化有深厚的技术积累,已经实现了国内外的80%以上印刷和印后设备的数据采集对接。针对一些特殊设备,还可以通过使用智能视觉终端的方式来完成数据采集。

我们试想这样一种场景:销售接单可以自动核算成本并给出报价指导。系统根据订单和设备特点智能辅助计划形成生产排单。生产开始前,物料自动配套准备到位。生产过程中工艺、质量和报工等信息自动采集,设备开启状态、生产状态(生产速度、产量、温度、张力、缺陷等)等信息都一目了然。生产完成后,成品/半成品自动传输到下工序。整个过程一目了然,对设备,仓储以及员工的评价也变得有理有据。真正实现提质增效降本减存!

有了SmartFAB智慧印包工厂管理系统的加持,

智能化不远!

如果您想要提前感受这个特别的方案,请到6月23-27日的大印展(凌云光展位:W4-018)来找我们,项目负责人现场讲解、演示,带你探索印刷工厂智能化转型的更多可能。

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