1、开机前准备
在机器开动之前,请准备好实验所需物品,洗净冷却水桶和加料桶,并检查桶下方的送料泵及输料管是否漏液;如有必要还应对罐体、收粉器及管道内部进行清洗、干燥。然后将一定量的水注入冷却水桶,将需要喷雾干燥的料液倒入加料桶。
注:为保证产品质量,设备在使用前一定要充分地清洗,并根据产品要求决定是否消du。
2、开机
打开电源→→打开加热Ⅰ、加热Ⅱ,并对加热Ⅰ进行温度设定→→启动冷却泵(并查看冷却泵的循环水是否回流)→→待加热Ⅰ温度达到100℃左右时启动引风机→→然后打开雾化器(并通过声音检查雾化器的运转是否正常)→→当加热Ⅰ温度达到设定温度时,启动送料泵开始送料。
注:①对加热Ⅰ进行温度设定时,可直接调节上下键至所需温度即可;
②由于雾化器在高速运转下会产生高温,雾化器的润滑油储油桶一定要用冷却水冷却,操作时勿忘打开冷却泵,并查看循环水是否回流;
③雾化器的转速及参数是厂家已设定好的,无需调整;
④加热Ⅱ的温度是由加热Ⅰ及离心风机的风速决定的,它是不起加热作用的,无需设定。
实验型喷雾干燥机高温喷雾干燥机的准备和操作
3、实验操作
首先空气经加热器后,变成热风以切线方向进入热风分配器,在空气分散导叶片的作用下,热风均匀地、螺旋式地进入喷雾塔内。
在送料泵启动以后,可通过调节转子流量计来控制料液流量(一般情况下,较为粘稠的要调大一些,而较稀的要调小一点),调节加料量必须从小到大,十分当心,否则会出现粘壁现象;而且因温度显示有滞后,调节料液流量速度要慢。
然后料液被送料泵运输至高速运转的离心雾化器中,被喷洒成大小均一的雾化液滴(料液由高位槽送入离心雾化器的进料管,通过料液分配器,均匀连续地滴入雾化盘,在高速下甩出,形成薄膜、细丝或液滴,同时又受到周围空气的摩擦、阻碍与撕裂等作用,喷洒成大小均一的雾化液滴);在热空气的作用下,雾化液滴随热空气一起在干燥室内呈螺旋式旋转,并且逐渐失去水分变成药粉落入干燥器的锥体部分,然后在离心风机的作用下,伴随热空气一起进入旋风分离器,药粉落入收粉器内,废气由分离器出口进入离心风机,排出室外。
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