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巴士合金焊锡易熔合金

用户159386*****    2023-11-01       浏览 125 次

巴氏合金具有优异的机械性能和耐腐蚀性能,因此被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。它具有高强度、高硬度、耐磨损、耐腐蚀等特点,同时具有良好的可加工性和焊接性。


巴氏合金的成分可以根据具体的应用需求进行调整,以满足不同的性能要求。例如,添加适量的硅和镁可以提高合金的强度和耐热性能,添加锰和锆可以提高合金的耐腐蚀性能。

总的来说,巴氏合金是一种重要的工程材料,具有广泛的应用前景。



低熔点合金,是指熔点低于232℃(Sn的熔点)的易熔合金。低熔点合金常被广泛地用做焊料,以及电器、蒸汽、消防、火灾报警等装置中的保险丝、熔断器等热敏组件,是一类颇具发展潜力的低熔点合金新型材料。


 低熔点锡铋模具合金用于制作薄板冷冲压模具,能压制铜、铝、钢、不锈钢等板材,钢板厚度可达。用于薄板的拉伸,弯曲和成型。使用低熔点合金模具,不需模具钢材,成膜简单迅速;模具成本低,更新快;模具不需调整,不需加工;模具用完可重熔,合金可反复使用;由于成模快,可大大减少模具堆放空间。


 低熔点锡铋合金模具是采用熔点较低的有色金属合金作为铸模材料,以样件为基准,在熔箱内铸模成型的一种冲压模具,20世纪后期,低熔点锡铋合金模具得到应用,特别在汽车覆盖件拉深成形模具方面,更显其优越性。


 低熔点锡铋合金的特点:冲压模具的特点是凸凹模可以通过铸模同时形成,铸模后凸.凹模之间有间隙均匀,使用时不需要调整;可在压模机上直接铸模,铸后即可使用,铸模合金材料可以反复熔铸,或改制其它模具。预计随着经济的发展,锡铋合金将会迎来更为广阔的应用空间

b7faf5a955183871d41446e5774a921d.jpg易熔合金.jpg

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