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锅炉离心引风机：（锅炉脱硫除尘设备风机 转炉除尘风机 电炉除尘风机）本产品是蒸发量0.5-10t/h的各类工业锅炉的引风机.有左旋和右旋两种型式均为单吸入,出风口位置"左""右"均可制成0°,90°,180°,270°四种角度.本产品可与工业炉配套选用.风机的传动方式有C、D两种。根据用户需要可配置调节门、底座和减振垫。$nnMD(K)系列三叶罗茨鼓风机是我公司在积累多年制造经验的基础上,根据市场需求自行研发的新产品,该产品具有密封性好、效率高、噪音低、振动小、使用范围广等特点。（1）风机使用压力19.6kPa至98kPa，广泛应用于石油、化工、电力、水泥等领域。（2）风机叶轮采用复合型线，啮合完善，泄漏少，效率高。（3）鼓风机叶轮材料是球墨铸铁，外形轮廓采用数控机加工成型，齿轮5级精度，采用进口轴承，转子动平衡品质等级不低于G6.3级，因而，

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锅炉离心引风机：（锅炉脱硫除尘设备风机 转炉除尘风机 电炉除尘风机）本产品是蒸发量0.5-10t/h的各类工业锅炉的引风机.有左旋和右旋两种型式均为单吸入,出风口位置"左""右"均可制成0°,90°,180°,270°四种角度.本产品可与工业炉配套选用.风机的传动方式有C、D两种。根据用户需要可配置调节门、底座和减振垫。$nn滤筒除尘器，规格可以根据客户的需要大小。这款滤筒除尘器是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置组成的除尘设备。滤筒除尘器的工作原理：　　含尘气体进入滤筒除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。滤筒除尘

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 除尘器广泛应用于医药行业（例如：压片机，糖衣锅，混合机，粉碎机，筛粉机等工艺设备）的粉尘去除，以及铸造，建材，陶瓷，机械加工，装卸，矿山冶金，生物，化工，食品，电子等行业的除尘。对一般金属切屑，铸造用砂和中等比重的粉尘，如水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等，以及比重小的非纤维性的粉尘也均有良好的除尘效果，除尘效率大于百分之九十九点五。

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宁波脱硫除尘塔_除尘脱硫塔美观实用可定制。工作原理锅炉或窑炉经除尘器除去大部分粉尘后，由引风机抽出正压吹入喷淋式脱硫塔内（烟气进口设置在脱硫设备中下部），在脱硫塔的入口处设置了予降温与予脱硫系统，经过降温增湿并脱去部分SO2后的烟气进入脱硫塔。在脱硫塔内烟气由下而上与喷淋浆液逆流接触，两者充分混合。脱硫塔内设置三层GX雾化系统，在该区段空间充满着由雾化器喷出的粒径为100～300μｍ的雾化液滴，烟气中SO2与吸收碱液再次反应，脱除90%以上的二氧化硫。喷雾系统的合理选型及科学布置，使该雾化区形成无死角、重叠少的雾状液体均匀分布的雾化区段，烟气较长时间内在雾化区中穿行，烟气中SO2有了充足的机会与脱硫液接触，并不断与雾滴相碰，其中SO2与吸收液进行反应，从而被脱除，同时残留烟尘被带上“水珠”，质量增大。脱硫后的液体落入脱硫设备底部，定时定期排入脱硫设备后设置的收集系统，适当补充一

供应商：东莞市博美喷雾系统有限公司

大流量脱硫除尘碳化硅喷嘴的用途：碳化硅喷嘴根据喷雾形状可分为扇形、锥形、液柱流、空气雾化、扁平喷嘴，同时文丘里喷嘴、强冷风口吹风风嘴以及专用碳化硅喷嘴的命名则体现了喷嘴的运转功效。大流量脱硫除尘碳化硅喷嘴大多装置在各种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里，用于石油、化工、钢铁、冶金、电子、水泥、食物等方面。为了充分发挥工业喷嘴的功用，许多立异的工业碳化硅喷嘴使用也在不断的创新。现如今造纸行业也用到工业碳化硅喷嘴，造纸设备运转的效率和工业喷嘴有着密不可分的。大流量脱硫除尘碳化硅喷嘴分类中的不锈钢螺旋喷嘴是一种可以分为实心和空心两种锥形的喷雾喷嘴，是一种可以达到50度至170度的喷流角度范围的喷嘴。使液体在给定尺寸的管道上达到zui大流量，zui大程度地减少液体阻塞，这种喷嘴在结构设计上必须紧凑而且要有畅通的流道设计。这种不锈钢螺旋喷嘴有内、外螺纹型两种。通常是用黄铜、聚氯乙材料、

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脱硫除尘喷嘴大多装置在各种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里，用于石油、化工、钢铁、冶金、电子、水泥、食物等方面。为了充分发挥工业喷嘴的功用，许多立异的工业碳化硅喷嘴使用也在不断的创新。现如今造纸行业也用到工业碳化硅喷嘴，造纸设备运转的效率和工业喷嘴有着密不可分的。脱硫除尘喷嘴设计特点：脱硫除尘喷嘴内部没有其他“填充物”，喷射体通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状，螺旋部分如果是直上的，那么喷雾就是空心锥型，如果中间有转角，则喷雾为实心锥形。同时，因为脱硫除尘喷嘴没有内部结构，所以喷嘴不会堵塞，它的每个螺旋面都会产生一个空心或实心锥型喷雾效果，这也保证了它的喷雾效果是其他普通喷嘴的数倍。脱硫除尘碳化硅喷嘴的用途：碳化硅喷嘴根据喷雾形状可分为扇形、锥形、液柱流、空气雾化、扁平喷嘴，同时文丘里喷嘴、强冷风口吹风风嘴以及专用碳化硅喷嘴的命名则体现了喷嘴的

供应商：泊头市富泰环保设备有限公司

含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下，以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层，不仅化学吸收中和快，液膜始终接近中性，能使全过程保持极高且稳定的传质速率，因此,它是一种十分的低阻GX脱硫设备。脱硫设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业，除尘脱硫设备应用广泛，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化彻底，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化效率极高，原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下，广泛应用在钢厂球团烟气领域。是一种低阻GX的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。 除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备，在此基础上增加脱硫效果，就是脱硫除尘器。泊头

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布袋除尘器在水泥工业的应用水泥生产企业的尘源点非常多，破碎机、磨机、GX选粉机、输送带、料仓、库顶、库底、包装系统、烘干机、烘干磨、煤磨、冷却机，立窑、回转窑及窑磨一体机等，都产生大量的粉尘和烟尘。过去，水泥生产企业把除尘设备应用于水泥生产线，不是以环境保护为目的，而是出于收集物料、降低消耗、节约成本、兼顾劳动保护的目的。当时使用的除尘设备，除少数回转窑窑尾采用电除尘器外，水泥生产各个尘源点以旋风除尘器、沉降室为主，还采用一些湿法除尘器和颗粒层除尘器。这些除尘器除尘效率低，再加上生产工艺与设备落后，致使水泥工业粉尘散失量占到水泥总产量的7%.我国在20世纪70年代开始采用压缩空气清灰的脉冲袋式除尘器和反吹风袋式除尘器。由于当时脉冲阀质量差、品种少、故障多，滤料的种类少、性能差、寿命短，袋式除尘器在水泥工业的应用受到很大限制。80年代后期，我国引进美国富乐公司的气箱脉冲、大型分室反吹风、富乐

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由于孔隙率减小，使气流通过速度增加，很容易把阻挡在纤维缝中的小尘粒吸走并对纤维有很大的磨损作用，净化效率大为降低。所以，袋式除尘器必须定期或连续清灰。脉冲袋式除尘器是用压缩空气瞬时脉冲产生冲击波，撞击布袋，使附着在布袋上的粉尘脱落，沉积在灰斗中，集中进行回收。　　除尘机理以引风机为动力，使各个集尘点产生低压区，带动含尘气体向除尘管线内流动，在除尘器内进行过滤除尘，净化后的空气由风机出口排出。考虑到高浓度粉尘对风机叶轮的冲刷磨蚀作用，设计时系统采用吸引通风方式，及风机布置在袋式除尘器之后。袋式除尘器的主要元件是纤维布袋。　　滤布和其它纺织品一样，都是用纺织法织出的。在滤布表面上有无数交错的纤维搜盖层，自然被滤布阻挡沉落；气流中小于孔眼粒子受气体运动力的影响，随气流飘逸；而多数大于或接近孔眼大小粒子，与滤布碰撞后失去本身惯性力而沉降；部分小粒子由于布朗运动进人到滤布中间，因滤布孔长度小于分子热

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顶梁及顶部结构旧有除尘器充体由侧壁板连接数个门型架组成，没有顶部圈梁，阴极吊挂保温箱为小型独立箱体，由于箱体内空间狭窄，瓷瓶的检修更换很不方便。此次改造，增设了整体圈梁及长方型阴极吊挂保温箱。圈梁的设量，调整了顶部横梁的布量尺寸，有利于阳极板排的支撑，安装拆卸较为方便，同时，增加了极板的长度，扩大了收尘面积。加大阴极吊挂保温箱的旨惫在，检修维护方便，日常点检能够到位，保证了设备稳定运行。此外，整体保沮箱，门孔少，故障少。改造前后，顶梁结构。进出口喇叭及灰斗进口喇叭设置气流分布板和出口喇叭设擂型板是提高除尘器效率的重要措施之一，故改造方案为更新原进口气流分布板，拆除原出口气流分布板，改为交错布量的柑型板，捕集从电场滋出的荷电粉尘。为防止阴阳极振打锤砧脱落后掉入灰斗，损坏星型阀及螺旋翰灰机，在电场内阳极检修平台两侧灰斗壁上增设栅网，用于接挡杂物。除尘价壳体及基础的校验及加固根据改造方案，增加了