- 2025-01-10 17:03:23激光喷雾粒度分析仪 不锈钢
- 激光喷雾粒度分析仪采用激光散射原理，专门用于测量喷雾的粒度分布。不锈钢材质使其具有优异的耐腐蚀性和耐用性，适用于恶劣环境。该仪器能够实时、准确地监测喷雾粒子的尺寸和形状，广泛应用于化工、医药、食品等领域，为生产过程中的质量控制和研发提供关键数据支持。
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激光喷雾粒度分析仪 不锈钢产品
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- Winner311XP喷雾激光粒度分析仪
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北京海鑫瑞科技有限公司
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大昌洋行（上海）有限公司（大昌华嘉科学仪器部）
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上海爱仪通网络科技有限公司
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激光喷雾粒度分析仪 不锈钢问答
- 2022-03-10 13:50:56DP-02丨喷雾粒度分析仪
- DP-02喷雾粒度分析仪技术指标测试范围：0.5～1500μm（可根据实际情况拓展量程）重现性：优于3%（标样D50偏差）测量时间：1-2分钟适用行业：制药、农化等行业技术特点专门为喷雾的粒度测量而设计，可根据应用现场情况改变仪器结构多种不同焦距的傅立叶透镜可互换，以实现不同测试量程的转换可选配通用82mmUV镜透镜保护装置，避免喷雾可能对仪器主要光学部件污染，易清洁，易更换可设置测量时间、测量次数，连续记录多个测量结果，并具有统计比较分析功能
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- 2024-11-20 16:40:26粒度分析仪怎么读数
- 粒度分析仪是一种用于测量和分析颗粒大小分布的专业仪器，广泛应用于材料科学、化工、医药等领域。本文将详细介绍粒度分析仪的读数方法，帮助读者掌握如何准确解读仪器输出的数据，以便更好地应用于实际工作中。粒度分析仪的工作原理在深入了解粒度分析仪的读数方法之前，我们首先需要了解其工作原理。粒度分析仪通过激光散射、光学显微镜、沉降法等技术手段对颗粒进行测量。常见的粒度分析仪包括激光粒度分析仪、显微图像分析仪和沉降粒度分析仪等。每种仪器都有其独特的测量方法和数据处理方式，但基本目标都是确定颗粒的大小分布。读数前的准备工作在进行粒度分析前，需要进行一系列的准备工作，以确保数据的准确性和可靠性：样品制备：确保样品具有代表性，并且颗粒在溶液中均匀分散。不同的样品可能需要不同的分散介质和分散方法。仪器校准：定期校准仪器，以保证其测量精度。校准时通常使用标准颗粒，其大小已知且分布均匀。设置参数：根据样品特性设置仪器参数，如激光强度、扫描速度等。这些参数的设置对测量结果有直接影响。读数过程粒度分析仪的读数过程通常包括以下几个步骤：启动仪器并加载样品：根据仪器的操作手册启动粒度分析仪，并将准备好的样品加载到仪器中。进行测量：启动测量程序，仪器会自动采集样品数据。测量时间和方式因仪器类型和样品性质而异。数据处理：测量完成后，仪器会自动进行数据处理，并生成粒度分布图。常见的粒度分布图包括体积分布、数量分布等。读取结果：根据生成的分布图读取关键数据，如D10、D50、D90等。D值表示在某一百分比时颗粒的大小，例如D50表示有50%的颗粒大小小于该值。数据解读粒度分析仪的读数结果通常以粒度分布图和统计数据的形式呈现。解读这些数据时，需要注意以下几点：粒度分布类型：了解是体积分布还是数量分布。体积分布适用于大多数工业应用，而数量分布则更多用于科学研究。分布曲线形态：检查分布曲线的形态，判断颗粒是否均匀分布。尖锐的峰值通常表示颗粒均匀，而宽平的曲线则可能表明颗粒分布较广。关键粒径值：关注D10、D50、D90等关键粒径值。这些值可以帮助判断颗粒的整体大小分布情况。
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- 2024-11-20 16:42:34粒度分析仪如何选购
- 粒度分析仪作为颗粒表征技术中不可或缺的设备，其选购直接关系到实验结果的准确性和效率。因此，如何选购一台高性能、适合自身需求的粒度分析仪是许多实验室和企业用户关注的。本文将从关键性能指标、应用领域、品牌对比以及性价比等多个维度，为您解析选购粒度分析仪的核心要点，助您在采购过程中少走弯路。一、明确需求：应用场景决定设备类型选购粒度分析仪的步是明确自身的需求。不同的行业和应用对粒度测量范围、精度和速度的要求不尽相同。例如：化工行业：需关注颗粒分布均匀性，选择测量范围广的设备。医药领域：对测量精度要求极高，需选用激光粒度分析仪等高精度设备。矿物材料：多关注粗颗粒分布，可选择湿法或干法粒度分析仪。明确应用场景后，可以筛选适合的设备类型，包括激光衍射法、动态光散射法和沉降法等不同的技术方案。二、关键性能指标分析选购粒度分析仪时，以下性能指标至关重要：测量范围粒度分析仪的测量范围决定了它适合测试的颗粒大小分布。例如，小至纳米颗粒的分析需要动态光散射法，而激光衍射技术更适合微米到毫米范围的颗粒。测量精度高精度是许多行业的基础需求。测量误差小、数据重复性高的设备更受用户青睐。分辨率分辨率越高，设备能区分的颗粒间细微差异越大，尤其适用于多分散性样品的测试。三、品牌对比与技术服务市场上粒度分析仪品牌众多，包括马尔文帕纳科、贝克曼库尔特、堀场等知名品牌。选择时，可参考以下几点：品牌口碑与市场认可度如欧美品牌在高端设备上占有优势，而国内品牌在性价比和售后服务方面更具竞争力。售后支持与服务能力粒度分析仪属于精密仪器，日常维护和校准尤为重要，建议选择提供本地化支持的品牌。配件与耗材成本除设备本身外，长期使用的配件更换成本和耗材供应便捷性也是采购时需要关注的因素。四、性价比与投资回报在预算允许的情况下，建议综合考虑设备的技术先进性、使用寿命和后续维护成本，而非单纯追求低价。计算总拥有成本（TCO）能帮助您更清晰地评估设备的性价比。高频使用场景：建议投资一台高可靠性设备。预算有限时：可选择具有升级空间的中档设备。五、如何避免常见选购误区忽视技术适配性：并非高端设备就一定适合所有场景，需结合实际需求。过度追求品牌：国际品牌虽性能优越，但高昂的采购与维护费用可能超出预算。缺乏长期规划：未考虑设备未来可能需要升级或调整功能。
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- 2025-04-18 18:00:15粒度分析仪怎么读数
- 粒度分析仪怎么读数：全面了解粒度分析仪的读数方法 在物料分析领域，粒度分析仪是非常重要的设备，它能够准确测量物质颗粒的大小及其分布情况。正确读数是确保测试结果准确无误的关键。在本文中，我们将详细讲解粒度分析仪的读数方法，包括如何使用不同的粒度分析技术，如何根据测试数据进行解读，以及如何准确地进行操作和校准。通过本篇文章，您将深入了解如何高效、地读取粒度分析仪的测试数据，并确保测试结果的可靠性和精确性。 粒度分析仪的基本原理 粒度分析仪的工作原理通常基于激光散射、干式筛分、湿式筛分等技术。不同类型的粒度分析仪会根据物料的特点选择不同的测量方法。常见的粒度分析仪通过激光散射技术测量颗粒的大小，利用激光束照射颗粒，计算颗粒对激光的散射角度和强度，从而推算出颗粒的粒度分布。该方法能够在短时间内获得广泛粒度范围内的测量结果。 粒度分析仪的读数方法 激光散射法的读数 在使用激光散射法的粒度分析仪时，测试数据通常以粒度分布曲线的形式呈现。粒度分布曲线的横坐标表示粒度大小（通常为μm），纵坐标表示颗粒的数量或体积分布。通过观察曲线的形状和位置，能够直观地了解到样品的粒度范围、峰值粒度以及分布宽度。常见的参数包括D10、D50和D90，它们分别表示样品中10%、50%和90%颗粒的粒度值。 筛分法的读数 对于干式或湿式筛分粒度分析仪，读数方法相对直接。筛分后的物料将根据颗粒大小被分到不同的筛网层级中，之后可以根据每层筛网中的残留物质量或体积，计算出每一层筛分出的颗粒的比例。通常，这些数据将以表格或分布图的形式呈现，帮助分析颗粒的分布情况。 粒度分析的统计参数 在读取粒度分析数据时，统计参数的计算至关重要。通过计算D50、D90、均方差等统计参数，可以更准确地理解样品的粒度特性。D50是中位粒度，代表一半颗粒的粒度大于此值，一半颗粒的粒度小于此值。D90和D10则帮助评估颗粒分布的宽度和样品的均匀性。 如何准确操作粒度分析仪 为了确保粒度分析仪的数据准确性，操作时需遵循严格的标准流程。确保仪器的校准是准确的，定期进行校验和维护。操作人员需要按照样品类型、测试模式以及仪器要求选择适当的测量参数。在样品准备过程中，避免样品受潮或污染，以免影响测试结果。 常见误差及如何避免 在粒度分析过程中，操作不当或仪器故障可能导致数据误差。常见的误差原因包括样品分散不均、仪器校准不准确以及操作过程中的人为错误。为了避免这些问题，操作人员应熟悉仪器操作规程，定期进行仪器维护，并在测试前后进行对照实验，确保数据的准确性。 结论 粒度分析仪是物料分析中不可或缺的工具，掌握其正确的读数方法对于获取准确的数据至关重要。通过了解粒度分析仪的工作原理、读数方法和常见误差，您可以提高分析精度，确保测试结果的可靠性。精确的粒度分析不仅在生产控制中具有重要意义，也为研发提供了宝贵的数据支持。
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- 2025-04-18 18:00:15粒度分析仪怎么分散
- 粒度分析仪怎么分散 粒度分析仪是一种用于分析和测量粉末、颗粒或液体中颗粒大小分布的设备。在众多的粒度测试设备中，粒度分析仪的工作原理及其分散技术对测试结果的准确性和可靠性起着至关重要的作用。本文将探讨粒度分析仪如何分散样品，以确保测试结果的性，并介绍一些常见的分散方法及其应用。通过对这些技术的深入了解，您将能够更好地掌握粒度分析仪的使用技巧，提升测试效率。 粒度分析仪的分散技术是保证粒度测试准确性的关键步骤。颗粒样品在测试前常常需要经过适当的分散处理，以避免颗粒之间的聚集或粘连现象，这会影响到粒度分析的精度。分散的目的是确保样品中的每个颗粒能够独立存在，从而能够准确测量每个颗粒的大小。在粒度分析过程中，常见的分散方式包括机械分散、超声分散和化学分散。 机械分散：机械分散是利用外力作用，将颗粒样品分散开来的一种方式。通过振动、搅拌或高速旋转等方式，机械分散能够有效地克服颗粒间的凝聚力，使颗粒分散均匀。这种方法适用于一些不易溶解或易于颗粒聚集的样品，尤其是在粉末或颗粒较为坚硬的情况下，机械分散常被广泛应用。 超声分散：超声分散是利用超声波的高频振动，将颗粒样品中的颗粒分散开来。这种方法能够有效地打破颗粒之间的凝聚力，尤其在处理纳米级别的颗粒时，超声分散表现出优异的效果。超声波能够在样品中产生强烈的气泡爆破作用，通过这种作用力能够有效避免颗粒间的团聚现象。 化学分散：化学分散是通过加入分散剂（如表面活性剂或分散剂）来改变颗粒的表面性质，使颗粒间的相互作用力减小，从而实现分散。此方法在处理需要稳定悬浮液的样品时尤为有效，尤其适用于那些难以通过机械或超声方法分散的微细颗粒。 除了上述常见的分散方法外，在实际应用中，粒度分析仪的分散效果还受多种因素的影响。例如，分散液的选择、温度的控制、分散时间的长短等，都会直接影响到颗粒的分散效果。因此，在操作粒度分析仪时，合理选择分散方法并进行有效控制，是确保测试结果准确性和重复性的重要环节。 粒度分析仪的分散技术是确保颗粒样品能准确、有效地参与粒度分析的基础。无论是机械分散、超声分散，还是化学分散，各种分散方法都各具优势，需要根据不同的样品类型和分析需求进行灵活选择和应用。在操作时，用户应充分了解分散过程中的各项细节，并采取相应的措施来确保分散效果的佳化，从而确保粒度分析仪能够提供、可靠的测试结果。
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