纳米级光学显微镜 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 17:04:05纳米级光学显微镜: 纳米级光学显微镜是一种高精度显微镜，其分辨率可达到纳米级别，能够观测到物质的微观结构和纳米尺度的细节。该显微镜利用光学原理放大样品图像，通过高亮度光源、高精度物镜和先进的成像技术，实现对样品的高分辨率观测。它广泛应用于材料科学、生物医学、纳米技术等领域，是研究纳米材料和纳米结构的重要工具。纳米级光学显微镜具有非破坏性、高分辨率、实时观测等优点，为科学研究和技术开发提供了有力支持。

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纳米级光学显微镜问答

2022-04-26 11:11:57想要实现纳米级移动？让TA来助你一臂之力: 显微操纵器，具有精密的传动和机械结构，可完成人手不能从事的精细运动的操作。主要应用于膜片钳实验、显微注射类实验及机械定位等场景。根据显微操纵器控制移动的方式，一般分为手动、电动显微操纵器。手动模式由于精度多为微米级别，且难以稳定控制移动速度，因此使用场景比较受限。相比之下，电动模式稳定性高，精度可以控制几十到几百纳米范围内，而且对环境要求相对比较低。为什么电动模式可以实现稳定性高、精度高？因为电动模式中多使用步进电机驱动。步进电机是一种直接将电脉冲转化为机械运动的机电装置，通过控制施加在电机线圈上的电脉冲顺序、频率和数量，可以实现对步进电机的转向、速度和旋转角度的控制。在不借助带位置感应的闭环反馈控制系统的情况下，使用步进电机与其配套的驱动器共同组成的控制简便、低成本的开环控制系统，可以实现精确的位置和速度控制。现在常用的步进电机主要分为三类，包括反应式步进电机（VR）、永磁式步进电机（PM）、混合式步进电机（HS），其特点各不相同。1）永磁式步进电机：一般为两相，转矩和体积较小，永磁式步进电机的转子用永磁材料制成，转子的极数与定子的极数相同。特点是动态性能好、输出力矩大，但这种电机精度差，步矩角大，一般为7.5度或15度；2）反应式步进电机：一般为三相，可实现大转矩输出，定子上有绕组、转子由软磁材料组成。结构简单、成本低、步距角小，一般为1.5度、但动态性能差、噪声、振动都很大，可靠性难保证。反应式步进电机的转子磁路由软磁材料制成，定子上有多相励磁绕组，利用磁导的变化产生转矩；3）混合式步进电机：指混合了永磁式和反应式的优点。其定子上有多相绕组、转子上采用永磁材料，转子和定子上均有多个小齿以提高步矩精度。其特点是输出力矩大、动态性能好，步距角小，但结构复杂、成本相对较高。它又分为两相和五相：两相步进角一般为1.8度而五相步进角一般为 0.72度。下图生动的演示了两相步进电机的工作原理：其转子有50齿，而定子只有48齿，分为8个主极。如果将这8个主极分为4对，我们会发现其中1对定子与转子的齿牙是完全对齐的，一对定子与转子的齿牙是错牙的，另外两组的定子与转子的齿牙则是半对齐的。当给定子一个脉冲信号时，定子磁场发生变化，转子就会轻微移动以便与定子齿位对齐，在全驱动情况下，每次移动都是一个凹齿或者凸齿的一半，这个角度就是1.8度。如果是半步驱动的话，角度会进一步减小，也就是0.9度。MM-500电动显微操纵器MM-500电动显微操纵器，采用两相混合式步进电机，搭配软件操作。通过精巧的设计，可实现纳米级移动精度，而且可承载更大的负载。例如可承载R-480玻璃微电极注射泵（约160g）或KDS Legato 130微量注射泵（约500g），再搭配MP-500微电极拉制仪形成纳升级与微升级显微注射解决方案，完成对斑马鱼、线虫等胚胎、幼体的超精细显微注射。识别下方二维码，免费申请试用！

2023-01-08 12:35:25中科院物理所：纳米级应变直写技术，加速二维材料应变工程技术发展 |前沿用户报道: 研究背景及成果应变工程是指通过拉伸或压缩等应变技术来调控材料性能或优化相关器件性能。近些年来，随着二维材料的兴起，基于它的应变工程研究变得火热起来。但现有的二维材料应变技术（如拉伸衬底、产生气泡等），重复性及灵活性差，因此如何实现微区可控复杂应变成为应变工程发展的重要方向之一。在此背景下，中科院物理所纳米实验室N10组提出了一种非接触式应变直写技术。该技术可以在二维材料中准确写入纳米到微米尺度设计图案的应变。这项全新应变技术，具备高度的灵活性以及半导体工艺兼容性，有望进一步推进二维材料在纳米机电系统、高性能传感和非传统光伏到量子信息科学等广泛领域的潜在应用。相关成果"Strain lithography for two-dimensional materials by electron irradiation."已在Applied Physics Letters 上发表。实验思路及结果验证光刻胶材料 PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）在电子束的辐照作用下会发生降解（如图1所示），导致体积发生变化。光刻胶自身体积的变化，会进一步使附着在其表面的二维材料以及其它薄膜材料发生形变（如图2所示）。基于这个原理，中科院物理所研究团队便考虑利用电子束直写设备的高精度图形直写能力，通过调控电子束剂量，创造纳米级应变分布的可控应变结构制备。图1 光刻胶（PMMA）的电子辐照降解图2 电子束诱导二维材料应变实验发现，通过控制电子束辐照剂量，中科院物理所研究人员可以有效控制二维材料的应变程度（如图3所示）。拉曼光谱技术以及光致荧光（PL）光谱技术是研究半导体应变的重要工具，图4展示了“墨西哥帽状”复杂应变的PL光谱空间峰位分布图， HORIBA LabRAM HR Evolution Nano 纳米拉曼光谱仪的强大空间数据采集及后处理能力，进一步揭示了该方法复杂应变的制备能力，即同时制备包含拉伸应变（红移）以及压缩应变（蓝移）结构的能力。图3 应变调控图4 复杂应变空间分布仪器使用评价“该工作使用 HORIBA 的 LabRAM HR Evolution Nano 纳米拉曼光谱仪，可探测纳米级应变分布，使用便捷；处理空间分布数据的功能非常强大。”实验室配备的LabRAM HR Evolution Nano纳米拉曼光谱仪如果您对上述产品感兴趣，欢迎扫描二维码留言，我们的工程师将会及时为您答疑解惑。课题组介绍中科院物理所纳米实验室N10组，主要研究方向有：纳米材料与纳米结构的可控制备、新奇物理特性及器件应用研究；自旋、能谷量子态物性研究及其在量子信息/量子计算的应用;超快磁光激光光谱学；低维/纳米材料物性和器件研究等。

2021-02-23 16:02:57蔡司电子显微镜纳米级颗粒度分析解决方案: 　蔡司光学显微镜图像对零配件和生产过程进行清洁度检测时，需要确保机械组件在无摩擦状态下工作。必须避免因裂纹引起的泄漏，减少喷嘴和过滤器堵塞以及防止泵和阀门发生故障。　　降低维护成本和缩短机器设备停机时间。　　电子显微镜图像全自动纳米级颗粒度分析软件 —— 蔡司 SmartPI　　利用电子显微镜分析滤膜上多达 200,000 个颗粒，并可选择地了解材料的化学组份信息 – SmartPI 让这一切的全自动化运行得以实现。　　光学显微镜和电子显微镜的叠加图像(包含 EDX 分析)蔡司关联颗粒度分析能够在光学和电子显微镜下快速测量与分析多达 200 个关键颗粒并表征它们 — 快速。这套用于颗粒度 EDS 分析的 Correlative Particle Analyzer 系统符合 ISO 16232 和 VDA19 标准。

2022-12-30 11:34:24案例分析 | 利用光学显微镜和激光光谱的2合1解决方案对带涂层的环状螺旋弹簧执行深度剖析和分层分析: 除了同时进行视觉和化学检查外，结合了光学显微镜和激光诱导击穿光谱技术（LIBS）的2合1材料分析解决方案还可用于高效执行深度剖析。深度剖析可以成为整个材料分析工作流程的其中一环。本文讨论了用2合1解决方案对涂层材料进行快速深度剖析的方法。检测具有多层涂层，或散装材料内有多种成分的部件或零件时，深度剖析是非常有效的方法。印刷电路板（电子）上的涂层和车辆（汽车和运输）上的油漆和防腐蚀涂层就很适合进行深度剖析。2合1解决方案可以大幅节省材料分析的成本和时间。在生产、质量控制、故障分析或研发过程中，如果数据足够相关、准确、可靠，那么决策者就能更快、更有信心地作出决策。介绍金属合金、汽车、航空航天、运输和电子等行业的产品和应用，以及金相学、地球科学和材料科学等领域都离不开材料分析[1-3]。面对日益激烈的竞争和日益严苛的标准，如何选择经济高效的方式来保障产品的质量或研究结果的可靠性，以进行后续创新已然成为了一个严峻的问题。采用多种技术对材料进行目视检查，然后确定其局部成分的方法，需耗费大量的时间和成本[1-3]。高分辨率、高对比度的显微镜可用于执行目视检查，化学/元素光谱分析可用于确定材料成分。制定具体应用的后续行动方案之前，通常要先了解材料的微观结构和成分的可靠数据。如果时间和预算有限，迫使人们必须采取有效的方法来迅速做出正确决策时，获取这些数据就更加重要了。在部分检查中，如质量控制（QC）和故障分析（FA），人们必须要能识别多层涂层，以及从基材到表面的成分变化情况[4-6]。这些需求广泛分布于各行各业，如电子（焊接和PCB表面涂层）和汽车/运输和建筑（油漆和防腐蚀涂层）行业，以及法医领域（事故调查）。材料涂上涂层后，可以赋予零部件特定的机械或电气性能，或者仅仅是保护它们免受磨损、风化和腐蚀。涂层可以有多个层次，分别由多种材料构成。检测具有多层涂层，或从基材到表面有多种成分的零部件时，深度剖析可以确定每层材料或特定深度的成分。此外，甚至还可以显示关键层是否存在。下面介绍使用徕卡显微系统的DM6 M LIBS材料分析解决方案进行深度剖析和分层分析的情况。材料的深度剖面分析LIBS方法利用激光烧蚀，对涂层和组件材料进行微钻（µ-drill）。微钻的作用包括：深度剖析，以确定成分随材料深度变化的情况；对多层油漆或涂层材料进行分层分析；表面清洗，以去除氧化物或污染物。图1为在钢合金上进行微钻的示例。图1：A) 示意图显示了具有多层涂层材料的横截面和一个微钻钻孔，其中宽度和深度已标明。B）带有微钻钻孔的钢材图像（用红色箭头标记）。涂层材料的分层分析一个由铜（Cu）制成，并涂有镍（Ni）和银（Ag）的环状螺旋弹簧经过了深度剖面分析。分析采用的是DM6 M LIBS解决方案的微钻和LIBS功能。弹簧的各层和基材都经过了分析。环状螺旋弹簧是在两端连接的盘状弹簧，外观呈圆形，常用于电机密封、皮带驱动的电机和电气连接器中。图2显示了环状螺旋弹簧的照片和材料截面的示意图。环状螺旋弹簧的深度剖面分析数据如下所示。我们在弹簧材料上共进行了8次激光微钻，以分析从表面到基材的成分。每次激光微钻大约可以在焦点位置烧蚀5微米，具体视材料性质而定。进行8次激光微钻，并获取3份光谱数据的总用时在1到2分钟之间。图2中的结果显示了以下光谱：顶层是第1次激光微钻时打开的，材质是银；下一层是第4次激光微钻时打开的，材质是镍；第8次微钻打开的材质是铜。图2：A) 涂有银和镍层的铜质环状螺旋弹簧的图片，我们采用LIBS和微钻对其进行深度剖析。B) 显示铜质弹簧材料截面的示意图。为确定弹簧各层和基材的LIBS光谱数据与数据库中的参考元素光谱的匹配程度，我们计算了两者的匹配度。下表1为各层和基材材料的数值。然后我们选择了与测量光谱匹配度最高的元素参考光谱来确定材料成分。表1：对比LIBS获得的环状螺旋弹簧光谱与数据库中特定元素Ag、Ni和Cu的参考光谱，其匹配度如上表所示。小结本文介绍了使用徕卡显微系统DM6 M LIBS材料分析解决方案对带涂层的环状螺旋弹簧（电机或电子元件）进行深度剖析的方法。对材料进行微钻后，即可获得弹簧的2个涂层和基材的光谱，整个过程仅需1到2分钟。材料分析对各类产品开发（R&D）、质量控制（QC）、故障分析（FA）和技术应用都很重要，并且广泛应用于许多行业和领域中。通常这种分析的时间和预算都是有限的，但获得可靠结果和保障产品质量始终非常重要[1-3]。对于具有多层涂层，或材料内部包含多种成分的部件执行检查、质量控制或FA时，有时需要做深度剖析。比如，油漆和防腐涂层就需要进行深度剖析。深度剖析可以确定各层材料或特定深度的成分。相关产品徕卡DM6 M LIBS

2020-05-08 16:54:45解析光学显微镜的组成: 光学显微镜由哪些部分组成呢？今天就来给大家介绍一下，毕竟对于很多人来说对于光学显微镜由哪部分组成还是很好奇的，下面就带大家来近距离体验了解光学显微镜的组成：一，光学显微镜光学显微镜是利用光学原理，把人眼所不能分辨的微小物体放大成像，以供人们提取微细结构信息的光学仪器。光学显微镜的种类很多，除一般的外，主要有暗视野显微镜一种具有暗视野聚光镜，从而使照明的光束不从ZY部分射入，而从四周射向标本的显微镜。二，光学显微镜分类偏光显微镜偏光显微镜是用于研究所谓透明与不透明各向异性材料的一种显微镜，在地质学等理工科专业中有重要应用。凡具有双折射的物质，在偏光显微镜下就能分辨的清楚，当然这些物质也可用染色法来进行观察，但有些则不可用，而必须利用偏光显微镜。反射偏光显微镜反射偏光显微镜是利用光的偏振特性对具有双折射性物质进行研究鉴定的必备仪器，可供广大用户做单偏光观察，正交偏光观察，锥光观察。