酸性氧化铝 - 产品信息 - 相关知识

2025-02-25 09:29:27酸性氧化铝: 酸性氧化铝是一种重要的无机化合物，具有优异的吸附、催化和分离性能。其表面富含酸性位点，能有效吸附和转化多种化学物质。在石油化工、精细化工和环保等领域，酸性氧化铝作为催化剂或催化剂载体，广泛应用于加氢裂化、异构化、烷基化等反应过程。此外，它还具有高比表面积、良好的热稳定性和机械强度等特点。

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酸性氧化铝问答

2022-04-24 16:42:23纳米多孔氧化铝: 本品为化学法合成的白色球形粉末，无重金属、无放射性元素。物理指标①晶相 γ相②AI2O3含量 ≥99.9③ 介孔 0.38④ 原晶粒度 50-60纳米化学指标①本品用于喷墨打印纸的涂层，为纸张提高光泽。②増加涂料的耐磨性，具有助流、提高上粉率、防结块等特点应用范围①导热硅胶②电子灌封胶③粉末涂料公众号搜索粉体圈，联系报价。联系方式：400-869-9320转8990更多信息进入店铺查看：https://www.360powder.com/shop.html?shop_id=1727

2021-09-09 15:02:52AL-N中性氧化铝固相萃取柱 6ml: AL-N中性氧化铝固相萃取柱 6ml；填料克重：1000mg；柱规格：6ml本生生物公司供应：荧光定量PCR耗材，ELISA试剂盒,动物血清,荧光定量PCR耗材,移液器吸嘴,微量离心管,进口冻存管,细胞培养皿,培养板,培养瓶,进口吸头,仪器及手套,色谱耗材,针头过滤器,分光光度计。AL-N中性氧化铝固相萃取柱；填料克重：1000mg；柱规格：6mlAL-N中性氧化铝固相萃取柱 6ml【货号】ALN-06-1000mg【描述】AL-N中性氧化铝固相萃取柱；填料克重：1000mg；柱规格：6ml【应用领域】萃取/分离/浓缩【包装】30个/盒注：产品仅用于科研实验！

2021-12-27 16:20:54小型喷雾干燥机在氧化铝方面的使用: 多品种氧化铝的干燥习惯采用的干燥方式为箱式、带式或回转滚筒干燥，这些干燥物料多处于静态或半动态干燥过程，干燥时间长，能耗高，且干燥后的物料还需进行粉碎、分级过程，造成产品质量低，能耗高，产品浪费严重，形成粉尘环境污染，实验型喷雾干燥机是全动态干燥方式。高含湿物料进入干燥机内经过几秒钟的瞬间即干燥成粉，完成干燥、分散、分级过程，小型喷雾干燥机干燥热介质与被gan燥物料是在大比表面积传热状态下进行表现出瞬间传热干燥特点，使能源利用率明显提高，产品表观、流动性、均匀性异常突出，干燥过程是在封闭状态下进行，提高产品回收率，减少环境污染，这种干燥方式在多品种氧化铝产品干燥上表现出显着特点。热空气以入管口以适宜的喷动速度从实验型喷雾干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质、传热。多品种氧化铝产品干燥过程，小型喷雾干燥机首先将压滤或离心脱水后的产品，由可调速的送料机送入实验型喷雾干燥机内，这种送料装置具有送料稳定并可克服不同物料的粘性，干燥机的热源可采用间接或直接燃烧的加热器。燃料为天然气、柴油、液化气，如燃煤应采用机烧式燃煤热风炉，保证燃煤温度稳定，燃烧尾气符合环保要求，系统稳定的设定根据干燥产品物性进行选择，过高温度易引起个别物料表面烧结，结晶水析出及热敏色变等，在进入实验型喷雾干燥机内的物料经分散、干燥、粒度分级过程后由后部气体捕集系统进行qi固分离，分离参数选择要视物料粒度进行确定，对超细物料要限定进入袋滤器的风速不大于1米秒为宜以防止跑料。实验型喷雾干燥机的作业、动态、连续、快速、产品品质均匀，系统操作稳定，且节能、降耗、无污染，在多品种氧化铝的干燥，以及在轻金属行业产品方面将会得到更广泛的应用。

2023-05-29 14:26:00纳米氧化铝改性聚合物基复合填缝料工作性能及变形性能研究: HS-3001B电子拉力试验机适用于寻求材料力与形变关系的实验，可对金属，非金属的原材料、加工件、成品进行拉伸、弯曲、剥离、压缩、压陷、附着力、撕裂等多项力学实验及分析。纳米氧化铝改性聚合物基复合填缝料工作性能及变形性能研究纳米氧化铝改性聚合物基复合填缝料工作性能及变形性能研究上海和晟 HS-3001B 电子拉力试验机

2022-04-14 16:19:35义翔铝业：创新从“低钠”到“微钠”的氧化铝原料，助力下游升级: 氧化钠是氧化铝中的主要杂质，其次是微量杂质SiO2、Fe2O3及其他痕量杂质。以拜耳法制备氧化铝，在除去氧化铁和二氧化硅的过程中，难免用过量的氢氧化钠作为溶剂处理，因此在氧化铝粉末中会存在Na2O杂质，其含量可高达0.5%或以上。许多用途都对氧化钠含量提出了要求，例如对于白刚玉而言，氧化钠会直接影响白刚玉磨料的性能，白刚玉磨料中氧化钠含量过高，就会生成很多的β-氧化铝，使白刚玉结晶硬度降低，切削能力下降，易粉化破碎，热稳定性低；而对于电子陶瓷粉，一般要求氧化钠含量到0.1%以下，因为β-氧化铝具有一定的导电性，从而影响其电气性能。除此之外，在医药、化工、催化剂、陶瓷等领域，也往往需要对氧化钠含量进行一定的控制。电子陶瓷基板需求极低钠含量的氧化铝粉因此，怎么除氧化钠，成了各大精细氧化铝生产企业倍加关注的难点，但往往采用的工业氧化铝原料本身含氧化钠量较高，对于后续加工来说，除掉附着在氧化铝表面的氧化钠杂质相对容易，但一些以晶格碱形式存在的氧化钠杂质非常难以去除，导致最终仍旧无法获得高品质的低钠氧化铝。对于这样的现状，河南三门峡义翔铝业有限公司于近几年针对超低钠氧化铝产品进行攻关，提供在工业氧化铝原料生产过程中进行微钠控制的原料产品，为许多下游精细氧化铝企业的低钠产品开发做出了卓越的贡献。粉体圈拜访义翔铝业三门峡义翔铝业有限公司成立于2004年2月，属于河南能源集团下属义煤公司的全资子公司，本着产品高纯化、材料化、系列化的发展理念，义翔主要采用拜耳法生产非冶金级氧化铝，产品有低钠氢氧化铝、低钠氧化铝、微钠氧化铝，广泛应用于耐材、刚玉、净水剂、陶瓷、阻燃剂、氟化盐等氢氧化铝、氧化铝深加工行业，目前“义翔牌”氧化铝是河南省同行业的唯一名牌产品称号。义翔的总体产业链规划图在与义翔的技术人员交流过程中，小编了解到目前行业内对于“低钠”这个概念众说纷纭，并没有明确的行业标准，国家标准只是早期的低于0.5%氧化钠含量为一级品，已经不适用于现在的行业要求。义翔提出氧化钠杂质含量在0.2%以下为低钠，0.15%为精品氧化铝，0.1%以下为微钠，目前其生产的微钠氧化铝可以达到0.05%以下的超低钠含量，应用于微钠白刚玉、微钠α氧化铝的生产，其价格比起普通的工业氧化铝仅高出数百元/吨，但却可令产品品质提升一个台阶，达到电子陶瓷的苛刻要求。义翔产品稳定的超低钠检测结果那么这种微钠是怎么控制的呢？义翔的工业氧化铝生产过程大体上与常用的拜耳法一致，均是利用利用碱（NaOH）将铝土矿中的氧化铝溶出，形成铝酸钠溶液，与矿石中的铁、钛等杂志和绝大部分的硅分离，经洗涤后弃去不溶解的残渣，在纯净的铝酸钠溶液中加入氢氧化铝晶种，分解析出氢氧化铝晶体，经与母液分离、洗涤后进行焙烧，得到工业氧化铝粉。析出的氢氧化铝进行平盘过滤但比起常规的生产流程在母液分离洗涤的步骤初步脱钠，义翔在氧化铝焙烧这步，还加了一道除钠工序，由此形成二级除钠，后续制备微钠刚玉以及微纳α-氧化铝相对于普通的煅烧α-Al2O3等产品，义翔这种方法最终制备出的产品在杂质控制尤其是钠含量控制上达到了行业领先，下游包括电子陶瓷、磨料耐材、以及TFT-LCD基板玻璃等为代表的众多行业都会由此受益。分离洗涤后的氢氧化铝进行焙烧、除钠义翔在氧化铝的氧化钠含量控制技术上下了一番苦工，采用先进的检测手段，从机理上理解氧化钠元素在氧化铝原料中的存在形式。技术人员解释道，氧化钠在工业氧化铝中以三种形式掺杂，一般微量的硅酸钠结合碱、表面的附碱、以及在铝酸钠溶液分解过程中存在于氢氧化铝内部的晶格碱，晶格碱的含量最高，也是最“顽固”难去除的。目前工业上采用的酸碱法等脱钠手段有着脱钠程度不高、能耗过高、污染性强等缺陷，义翔的特殊除钠技术“联溶法”很好地优化了这些缺点。从上述的产业链规划图可以看出，义翔的氧化铝版图仍在持续扩张中，小编了解到，目前义翔的主要推出的产品Ⅰ型微钠氧化铝、高温氧化铝以及勃姆石，目前可年产微钠氧化铝6万吨，后续将逐步推进微钠α-Al2O3、微钠板状刚玉以及微钠空心球等新产品的研发生产。义翔高温α氧化铝创新开拓是企业长久发展的根本，即便是在氧化铝行业发展到如此成熟的当下，依旧存在一些难以跨过的壁垒，迄待能够沉下心去进行技术突破的企业大展身手，义翔在原料端的微钠控制为精细氧化铝行业注入了新的活力，实现产品质的提升，这些除了其研发团队的尽心尽力外，也离不开企业在研发和生产条件上的投入。此次拜访，小编一行先后到原料工序、溶出工序、分解工序、蒸发工序、焙烧工序以及研发中心生产区进行了实地参观，深入了解义翔生产工艺、新产品研发、产品种类等情况，其建设中的研发和检测大楼给了小编深刻的印象，这就是一个企业不断向前，在激烈的市场竞争中凭实力站稳脚跟的核心源动力，小编期待这个历久弥新的氧化铝企业品牌保持这种开拓精神，做出更多亮眼的成绩。粉体圈小吉本文为粉体圈原创作品，未经许可，不得转载，也不得歪曲、篡改或复制本文内容，否则本公司将依法追究法律责任。更多精彩文章复制阅读：https://www.360powder.com/