- 2025-01-10 10:52:45海绵透气率检测
- 海绵透气率检测是评估海绵材料透气性能的重要实验。该检测通过海绵透气性测试仪,测量在特定条件下空气通过海绵的流量,以透气率表示其透气性能。测试时需控制环境条件,确保结果的准确性。透气率越高,海绵透气性越好,对材料选择、产品设计和质量控制具有重要意义。广泛应用于家具、汽车内饰、包装材料等领域,为行业提供关键的材料性能数据。
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海绵透气率检测问答
- 2021-11-09 15:04:23海绵透气率测试仪的用途及试验前准备
- 用途:空气透气率是多孔弹性材料最主要的性能指标之一,该指标的测试对于多孔材料产品生产过程质量保证、新产品的研发有着重要的意义,符合最新国家标准《高聚物多孔弹性材料空气透气率测定》GB/T 10655-2003 本仪器中央处理器采用PLC进行采集数据并进行运算与控制,使用寿命与设备稳定得到很大的保证,并配合7寸高清触目屏实现了一键操作。试验前准1、准备试样:试样尺寸长102±1毫米宽102±1毫米厚度30--100毫米,试样上下表面平整且无杂质。2、用设备所配备的电源线将设备与电源连接,电源接口可提供大于1KW的功率。3、设备放置在水平地面或者桌面上。4、检查设备上限位开关是否松动如有松动需要拧紧。5、检查试验放置平台(带有透气孔的台面)是否有杂物并保证清洁。
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- 2021-11-10 16:25:35海绵泡沫空气透气率测试仪使用中常见问题及解决办法
- 常见为题与解决方法 1.插上电源线后,设备没有任何反应 解决:检查电源插座的保险管是否烧坏,烧坏更换一个新的(建议更换5A保险管) 2.设备显示超流量报警 解决:检正时针调节流量调节阀,减小流量 3.设备报警后,设备无法正常使用 解决:点击触摸屏左上角的复位按钮 4.打印机无法打印 解决:检查打印纸是否还有,如果没有安装一卷新的打印纸即可打印,打印纸规格:宽度57毫米卷直径20毫米 5.设备运行噪音比较大 解决:拆开后盖,观察真空泵油是否足够,不够添加油
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- 2022-03-01 11:54:00海绵冲击疲劳试验机操作注意事项
- 操作注意事项:1. 该设备为疲劳测试设备,设备中螺丝可能会松动,每次试验前检查螺丝是否有松动,发现有松的螺丝需及时拧紧。2. 设备在运行过程中实验主界面最大压力可能出现10N以下的力值,该现象是压盘下下降突变到上升过程时产生的加速度造成的,该现象不影响实验结果。3. 该设备运行后需各段时间检查一次,记录此时的往复次数、电机温度和设备声音是否异常。4. 设备运行一段时间后,检查轴承连接件是否缺油,如果缺要及时加上,以免造成轴承或轴损坏。
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- 2020-04-17 15:51:45海绵空气透气率对设备及制样要求
- 测试容器容积:mmXlOO mmX200 mm;6X10-Pa,抽速L- s^微压计:量程(0-40) mV,精度5级,分辨率2 流量计:量程,2.5%。(0~99. 9) 仪器打印位:K值为实际13。倍。1.5级。1 000 500 o试样应无表皮,Z大去皮厚度为mm试样表面平整,气流透过面应平行。不应有缺损及明显杂质等。102士 mm,厚度为(100) 试样裁取位置应离边缘mm以上。质量保证试验:必须在一块样品不同部位取不少于三块试样,或按有关技术要求取样。停放条件:72 16 23 士 50士27 士 °C,相对湿度(5)%°按3054的要求测量试样尺寸。HG/T3O55的要求测量试样的表观密度。试样放入测试容器,保证边缘完好密封。待流量稳定后按下启动按钮,仪器即可打印出厚度、流量、差压、透气率。试验结果与计算Darcy定律给出的公式计算:(6 )空气线流速:„ 夂R(8 )1):表KKi3 U1Ui注:K以质量保证试验,必须给出一组试样的算术平均值K和表观密度的算术平均及实验中使用的 流速。K 2. IO" mJ0. m - s<;0. m • s-3注:试验结果R取代。R用式R = W = 9 )用R取代K)8.5条、6条表示结果。
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- 2021-11-11 14:43:35空气透气率试验仪操作试验流程有哪些
- 试验流程1、将准备好的试样放置在平台上。2、打开设备电源开关。3、输入登陆密码 管理员:111厂家技术:222开发:333 4、进入试验后的操作A、 相对压差Pa:试样上下表面的压差,压差传感器直接测试所得B、 气体流量:试验过程中流过试样上下表面的气体流量,流量传感器直接测试所得。C、 空气透过率:根据空气透过率公式计算得出。D、 温度:设备内部的温度传感器实际测试的温度(计算空气粘度的依据)。E、 线流速度:流过试样单位截面积的气体流速。F、 参数设置:设备试验所需的参数G、 数据导出:导出试验数据H、 重新试验:一个试样测试完成后的再次开始试验I、 真空泵气动:每次试验开始前气动真空泵J、 开始:试验开始K、 结束:试验手动结束L、 试验记录:位于试验主界面右侧中间部分,记录每次试验结果,可以通过手动推动右侧工具查看历史记录。M、 曲线记录:位于试验主界面的左侧下部,可以观察试验过程中压差和流量的曲线。N、 次数:单个试样的测试次数5、进入主界面后先进行参数设置:A、 试样编号:填写实际的试样编号B、 试样材质:填写实际的试样材质C、 测试容积(长*宽*高):固定值102*102*100(单位毫米)D、 试样尺寸(长*宽*高):102*102*实际厚度(单位毫米)E、 测试次数设置:设置单个试样的测试次数F、 测试结果方法:单次或者平均,如果选择平均则完成设置的次数后可以选择求这几次测试结果的平均值,如果选择单次,则只显示单次的数据G、 结束设置:自动结束和手动结束的选择H、 压差波动值:判断试验结束的压差波动例如在压差稳定时间内试验时压差变化数值小于压差波动值则试验结束,如果大于压差波动值则继续试验。I、 稳定时间:判断结束试验的压差波动时间。J、 压差传感器切换方式:设备内部有两个压差传感器,可以选择自动切换也可以选择手动切换。K、 压差传感器手动切换:手动选择压差传感器6、打印界面: 测试完毕后自动弹出此对话框,例如:如果在参数设置界面选择测试结果为【平均】且测试次数【3】次,则第一测量完毕后试验报告中测试结果显示多次测量,当第三测量完毕选择【计算平均值并保存】则此时测试结果方法为平均测量试验结束1) 试验完毕后点击真空泵关闭2) 试验结束后需关闭电源,且试样测试室内放置一块试样放置灰尘落在测试室内
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