2026-01-24 13:47:15制药沸程检测仪器
制药沸程检测仪器是专为制药行业设计的精密分析设备,用于测定药品或原料中各组分的沸点范围。该仪器通过加热样品并观测其气化过程,确定不同组分的沸程,从而评估药品的纯度和质量。它具备高精度温控系统、先进的检测技术和直观的数据处理功能,确保检测结果的准确性和可靠性。制药沸程检测仪器是药品质量控制不可或缺的工具,有助于确保药品的安全性和有效性。

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2025-03-07 13:15:14丝杠导程是什么意思
丝杠导程是什么意思 丝杠导程是机械设计与制造中常见的一个术语,指的是丝杠传动装置中,螺纹在一圈旋转中沿轴向移动的距离。它直接关系到传动系统的精度、效率以及负载能力,是影响机械系统性能的重要参数之一。了解丝杠导程的概念,有助于在机械设计中选择合适的丝杠类型和传动方式,确保设备在运行过程中能够达到预期的工作效果和稳定性。 丝杠导程的具体定义可从其工作原理中得到明确解释。丝杠是一种常用于传递旋转运动和线性运动的机械部件,其结构通常为一根带有螺纹的圆柱体。在丝杠传动过程中,当螺母沿着丝杠旋转时,螺纹的导程决定了螺母沿丝杠轴向的移动距离。导程越大,螺母的移动速度越快;反之,导程越小,螺母的移动速度则越慢。因此,丝杠导程的选择要根据实际的工作要求来进行调整。 在实际应用中,丝杠导程的选择会影响到机械设备的整体性能。例如,在数控机床中,较小的导程能够提供较高的定位精度,但其传动效率较低;而较大的导程则能够提高传动效率,但定位精度可能会有所下降。因此,设计师在选取丝杠导程时,必须平衡定位精度与传动效率之间的关系,以满足具体设备的需求。 丝杠导程也与丝杠的螺距密切相关。螺距是指相邻两个螺纹山脊之间的距离,丝杠的导程通常是螺距与螺纹的数量相乘得到的。在选择丝杠时,除了考虑导程外,还需要综合考虑材料、制造工艺和使用环境等多方面因素,确保其在长时间使用中的稳定性和可靠性。 丝杠导程作为一种关键的机械参数,对机械设备的性能起着至关重要的作用。在设计和应用中,合理的丝杠导程选择不仅能提高机械设备的精度和效率,还能在长期使用过程中保证系统的可靠性。因此,了解丝杠导程的基本原理和选择方法,是每一位工程师在设计传动系统时必须掌握的基本知识。
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2024-10-31 11:22:21中压制备色谱仪用什么检测仪器,中压制备色谱仪用什么检测仪器好
中压制备色谱仪是一种在化学、生物制药等领域中广泛应用的分离设备,主要用于从混合物中高效分离和纯化目标物质。为了确保分离过程的准确性与效率,检测仪器在色谱系统中起到了关键作用。本文将深入分析在中压制备色谱仪中常用的检测仪器类型及其适用场景,帮助用户选择合适的检测方案,从而优化实验结果。一、紫外-可见光检测器(UV-Vis)紫外-可见光检测器是中压制备色谱系统中常见的检测器之一,特别适用于检测具有紫外吸收特性的化合物,如芳香族化合物或含共轭双键的分子。UV-Vis检测器不仅灵敏度高,而且结构简单,易于操作。它通常支持多波长检测,能够在制备过程中实时监控不同化合物的分离情况。用户可以通过选择特定波长,针对目标物质实现高效分离。二、示差折光检测器(RID)对于没有明显紫外吸收特性的化合物,如糖类、多糖及某些脂质,示差折光检测器(RID)是理想选择。RID通过检测样品和流动相的折光指数差异实现检测。这种检测器虽然灵敏度相对UV-Vis较低,但在非吸光性化合物的分析中表现出色。其应用领域包括食品分析及多糖纯化过程。由于RID对流动相成分的变化较为敏感。三、蒸发光散射检测器(ELSD)蒸发光散射检测器(ELSD)适用于检测难以用UV-Vis和RID监测的化合物,如脂类、聚合物和部分碳水化合物。其工作原理是将样品中的流动相蒸发,然后通过光散射检测样品残留的非挥发性物质。ELSD具备较宽的检测范围,且对大多数化合物表现出良好的通用性,因此在天然产物的分离和药物分析领域中应用广泛。不过,ELSD的操作要求较高,需优化气流、温度等参数才能获得理想的检测效果。四、质谱检测器(MS)质谱检测器(MS)是一种灵敏度极高的检测工具,能够提供目标分子的分子量及结构信息。在复杂样品的分离过程中,MS可结合色谱仪用于追踪目标化合物并进行定性和定量分析。虽然MS的操作较为复杂,且需要专业人员维护,但其强大的检测能力使其在高端制药和科学研究领域中得到了广泛使用。质谱检测器还可用于鉴定未知物质,在分离纯化中的应用前景十分广阔。五、荧光检测器(FLD)荧光检测器(FLD)利用荧光分子在特定波长下发射荧光信号的特性进行检测。这类检测器的灵敏度极高,适用于检测微量且具有荧光特性的化合物,如多环芳烃或蛋白质标记物。FLD检测范围的限制较大,但在环境监测、食品分析及生物制药领域中,对于某些特殊化合物的检测不可或缺。
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2022-12-19 14:19:15采用精益实验室做法检测制药用水
多年来,由于需要等待QC结果,制药 用水的放行一直面临着风险。这是因为制药 用水检测既费时又费力,需要分析人员从水回路中分离样本进行实验室评估,而微生物限度等检测要等几天时间才能知道结果。即使药典检测无需等待数日——如内毒素、总有机碳(TOC)和电导率,但在效率和减少人为误差方面仍有许多不足之处。等待检测结果可能会迫使人们选择冒险放行制药 用水或推迟生产,这两者都可能付出高昂代价。制药企业需要更简单、更高效的分析检测解决方案来对制药 用水检测进行精益管理并提高过程效率。随着过程分析技术(PAT)以及创新的仪器和软件的引入,精益实验室现在变得触手可及。药典制药 用水检测和PAT药典制药 用水检测要求检测四个参数:电导率、TOC、内毒素和微生物限度。控制这四个参数可确保制药所有领域用水的纯度。最近,已经开发了一些技术来更好地支持和简化制药生产用水的放行,并提高PAT的采用率,以提高效率。例如,用于TOC和电导率的实时放行检测(RTRT,Real-time Release Testing)、用于细菌内毒素检测(BET,Bacterial Endotoxins Testing)的微流体技术以及用于微生物限度检测的快速微生物方法(RMMs,Rapid Microbiological Methods),都可以用于对QC实验室流程进行精简并减少与水质检测相关的人为干扰。通过采用精益实验室做法/PAT,制药企业可从流程效率的提高、产品上市速度的加快、分析人员工作量的减少以及最大化可持续发展中获益,同时又能保持数据可靠性和合规性。TOC、电导率、内毒素和微生物限度检测实验室、旁线和在线检测如果您正在寻找切实可行的步骤来精简制药 用水检测过程,就需要考虑检测的方方面面,如:样品处理、仪器能力、数据审查、过程和可持续性。基于目前的可用技术,精益实验室可采用实验室检测、旁线检测或在线检测,每种检测方法都有自己的优缺点。实验室样品检测的缺点是可能会引入污染物,延迟生产用水的放行,有条件的放行可能会带来风险。实验室检测的替代方法包括旁线检测和在线检测。如果经过适当验证,可将在线检测用于实时放行检测(RTRT),即采用经过验证的在线记录仪表对生产用水实时放行。RTRT维持一个闭环系统,通过消除人为因素来确保过程和样品的完整性。正如您想象的那样,从实验室检测向旁线检测和在线检测过渡,能够降低制药 用水检测所需的劳动力和耗材。从长远来看,可以通过更少的资源和材料来节省时间和金钱,并优化效率。TOC与电导率 最常用的方法是在实验室使用TOC分析仪和电导率探头进行TOC和电导率测量。这需要从不同的使用点分离样本,以便在实验室进行分析。分离样品、将样品转移到实验室并进行分析这一系列过程不仅劳动强度大,成本高,而且还会引入污染物,导致检测结果假性合格或不合格(OOS)。为了减少对电导率和TOC进行常规取样和分析,许多最终用户正在向RTRT过渡。对于电导率和TOC分析,有三种情况可以使用在线仪表:(1)用于过程/药典监测;(2)用于过程控制和理解;(3)用于药典监测、放行、过程控制和理解。RTRT涉及在所有三种情况中使用在线仪表,并允许实时监测和放行制药级用水用于生产。这需要进行额外验证,从而在根本上提高在这三种情况中使用在线仪表的信心。内毒素如何精简内毒素检测的实验室分析?目前为止,在过去的40年中鲎试剂检测几乎没有创新,并且现今大多数检测仍采用耗时的传统方法。而现在,有了更好的新方法。采用向心微流体平台的自动化分析能够提供最简单的内毒素自动化检测,节省大量时间并减少出错机会。随着这项技术在Sievers Eclipse内毒素检测仪中的引入,内毒素分析实现了自动化,同时完全符合药典要求。微流体检测的好处5-10分钟设置时间与96孔微孔板相比,移液步骤减少了89%(从242减少至不到30),提高了员工的可持续性与传统方法相比,培训大大降低鲎试剂用量减少90%自动创建与加载标准曲线自动创建与加载阳性产品对照(PPC)与传统96孔微孔板一样,微流体系统能够使您开展相同的生物化学反应,但人工工作量更小,一致性更高,试剂消耗更少。预加载的标准品和PPC用于自动形成标准曲线和PPC峰值,为您节省大量时间,减少移液步骤和出错机会。通过引入微流体技术,您还可以降低冷藏室存储量并降低实验室占地面积。Eclipse微孔板可以在室温下存储,因此无需在2-8℃冰箱中占用额外空间。Eclipse分析仪比典型96孔微孔板读数器或机器人系统更小且更加紧凑,这样就可以提供更多的桌面空间。Eclipse内毒素检测软件还允许设置客户端服务器,因此可以远程审查和签署内毒素数据,最大限度减少亲临实验室的需要。微生物限度自19世纪晚期琼脂开始被用作生长培养基以来,微生物的生长和计数基本上没有发生变化。由于其可靠性和准确性,微生物限度检测历来依赖琼脂平板对制药 用水中的微生物进行量化。尽管采用药典规定的微孔板计数来确定活微生物是可靠的,但其耗时耗力,通常需要至少两名分析人员。超纯制药 用水的微生物限度检测需要繁殖培养数日才能用琼脂平板读取。通常人工记录结果,这为数据可靠性缺口留下了机会。由于精确的平板计数需要时间,在微生物限度结果出来之前,大多数制药 用水在被放行时具备风险。为了降低风险和减少微生物限度检测的时间,快速微生物方法(RMM)正在微生物限度行业兴起。与药典平板计数相比,RMM能够更快地提供生物学结果。RMM可以在不到一个小时内返回结果。通过在实验室中引入RMM,您可以通过以下方式改进您的流程:缩短返回结果的时间降低污染事件的风险在每个阶段监控流程对水的放行更具有信心结论制药 用水检测不必如此耗时和困难。随着实验室实施PAT并朝着更精简的流程发展,药典检测可以得到优化和简化,而不会对法规要求造成影响。向精益实验室过渡的重要转变包括:采用PAT技术、减少人为因素和出错机会以及采用更高效的工作方法——实验室检测、旁线检测或在线检测。当采用合适的工具并提供有效的支持时,简化实验室流程并转向实时放行检测很容易实现,将为您节省大量的时间和资源。*原文英文版刊登于《American Pharmaceutical Review》2022年9/10月刊,作者:Briana Nunez、Hayden Skalski、Kaitlyn Vap,本文有所修改。
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