旋转式蒸发器 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 10:53:49旋转式蒸发器: 旋转式蒸发器是一种常用的实验室设备，主要用于样品的蒸发、浓缩和干燥等操作。它利用旋转产生的离心力，使样品在瓶壁上形成一层薄膜，从而加快蒸发速度。旋转式蒸发器具有操作简便、效率高等特点，能够处理大量样品，同时保证样品的纯度和质量。该设备广泛应用于化学、制药、生物等领域，是实验室中不可或缺的重要工具。

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旋转式蒸发器的维修和保养

 郑州博汇精密科技有限公司 92
2022-09-01
旋转式蒸发器的维修和保养

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2022-08-31

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旋转式蒸发器问答

2022-08-31 14:12:55旋转式蒸发器的维修和保养: 旋转式蒸发器的维修和保养： 1、使用前要仔细检查玻璃瓶有没有破损，接口是否吻合。 2、各接触面用软布擦拭后涂上适量真空脂，同时避免灰尘进入。 3、定期松动各接口，以避免由于长期紧锁而使连接器无法转动。 4、首先打开电源开关，然后逐渐增加机器的速度;在关掉开关后首先确认实验仪器已进入停顿状态。 5、各部位的聚四氟开关不可过力紧固，易损坏玻璃。 6、避免长时间静止在工作状态下使聚四氟活塞变形，停机后，可将各个聚四氟开关旋紧。 7、密封圈要经常清洗。 8、电气部分应注意防潮。上述就是郑州博汇精密科技有限公司带给您的关于旋转蒸发仪的清洗与保养维护的办法的相关内容，如果您还有疑问可以随时与我们联系，我们将竭诚为您服务！

2022-03-14 13:57:36薄膜蒸发器的优势: 薄膜蒸发器具备的下述独特的优点，是常规膜式蒸发器所不能比拟的：1.极小的压力损失在旋转刮板薄膜蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下；而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器，因此压力损失(或称阻力降)是极小的。为此2.可实现真正真空条件下操作正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力极小，因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg以上)，几乎等于真空系统出口的真空度。由于真空度的提高，有效降低了被处理物料的沸点。3.高传热系数，高蒸发强度物料沸点的降低，增大了与热介质的温度差；呈湍流状态的液膜，降低了热阻；同样，抑制物料在壁面结焦、结垢，也提高了蒸发筒壁的分传热系数；高效旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸发强度很高。4.低温蒸发由于蒸发筒体内能维持较高的真空度，被处理物料的沸点大大降低，因此适合热敏性物料的低温蒸发。5.过流时间短物料在蒸发器内的过流时间很短，约土10秒左右，不结焦，不结垢；对于常用的活动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽(见图5)，其斜角通常为45°，改变斜角的角度，可改变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，呈螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间，有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。6.可利用低品位蒸汽蒸汽是常用的热介质，由于降低了物料的沸点，在保证相同Δt的条件下，就可降低加热介质的温度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的综合利用。适宜作为多效蒸发的末效蒸发器。7.适应性强、操作方便独特的结构设计，使该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。旋转薄膜蒸发器操作弹性大，运行工况稳定，且维护工作量小，维修方便外形尺寸与实际设备尺寸可能略有变动，供参考。以订货后由我公司提供的图纸为准；1.夹套压力：常规按0.4Mpa蒸汽设计，也可按用户要求的另行设计，当采用导热油时，也可另行设计；2.蒸发内筒真空度：常规按-0.09Mpa(约-680mmHg)，也可按用户要求达到-0.095Mpa(约-720mmHg)和-0.0986Mpa(约-750mmHg)；3.主筒体(与物料接触部份)及夹套材质：可根据用户及实际需要，采用碳钢、SUS304、316L、316Ti、.310S或钛材、镍材等；

2022-01-19 15:27:13薄膜蒸发器内部结构说明: 薄膜蒸发器通常是用于匹配的冷却和加热动态温度控制系统的设备。用户在使用薄膜蒸发器时，需要了解薄膜蒸发器的内部结构，以更好地运行薄膜蒸发器。旋转刮板薄膜蒸发器是一种新型的高效蒸发器，它可以通过旋转刮板形成膜，并且可以在真空条件下进行降膜蒸发。它具有大的传热系数，高的蒸发强度，较短的溢出时间和较大的操作灵活性。它特别适用于热敏材料，高粘度材料和易结晶的含颗粒材料的蒸发和浓缩，脱气和脱溶剂以及蒸馏提纯。因此，已被广泛应用于化工，石化，制药，农药，日化，食品，精细化工等行业。薄膜蒸发器和还原器转子的电动机的转速将取决于刮刀的形式。物料的粘度和蒸发桶的内径；选择合适的刮板线速度对于确保蒸发器稳定可靠的运行以及令人满意的蒸发效果很重要。参数之一。物料通过设置在分离筒下端的入口切向进入蒸发器，并通过安装在分离筒中的分配器连续，均匀地分布在蒸发筒的内壁上。从蒸发缸蒸发的二次蒸汽上升到分离器。该缸通过安装的气液分离器分离二次蒸汽可能携带的液滴或气泡，并将二次蒸汽从上部引出蒸发器。出口。

2021-12-27 16:20:20薄膜蒸发器的操作规程: 薄膜蒸发器的操作规程一.安装 1.产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体吊装至设备基础上。 2.设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。 3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向辅助支撑，辅助支点只限制设备径向位移，不限制其轴向位移。 4.按工艺要求配制好管道，排清异物，清洗置换设备，接通电源。二.开车前准备 1.产品出厂前已进行过水压试验和试运转，指标符合图纸要求。 2.点动电机，检查搅拌是否符合图样要求的旋转方向，俯视图顺时针转，不得反转。 3.在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量，是否符合图样要求。并检查机械密封上端并帽是否旋紧，并帽应处于旋紧状态。 4.检查减速机油位情况，油位应在正常液面之内。 5.检查机械密封冷却水是否畅通。三.正常开车 1.先开启循环冷却水泵，使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器，抽真空阀。 2.打开进料阀，从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。 3.接通电源，启动旋转薄膜蒸发器的电机，观察电机转动方向是否正确。 4.缓慢打开蒸汽阀，让蒸汽进入夹套，从旁通阀排除夹套内不凝性气体后，再接通疏水器。调节蒸汽压力在0.15Mpa左右。 5.从底部视镜观察出料情况，严禁在设备内部充满液体情况下运转。 6.系统稳定5分钟后，取样分析浓缩液浓度，调节进料阀开启量大小使浓缩液达到预定需要的浓度。 7.当浓缩液容器液面将满时，按步骤切换至另一个容器。 8.如果用户条件许可，提高蒸发器的高度，可以不用二个浓缩液容器，或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。

2022-03-14 13:58:06薄膜蒸发器应用及特点: 薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合药品卫生要求。性能特点：真空压降小，操作温度低，受热时间短，蒸发强度高，操作弹性大。在热交换工程中，刮板式薄膜蒸发器得到广乏的应用。尤其对热敏性物料（时间短暂）的热交换，刮膜器有利于热交换的进行，并通过不同的刮膜器设计，能进行复杂产品的蒸馏。