2025-01-10 10:52:40刮板干燥机
刮板干燥机是一种高效的热传导式干燥设备,它利用刮板在加热面上不断刮擦,使物料在加热面上形成薄膜,从而实现快速干燥。该设备适用于多种物料,如化工、食品、医药等行业中的膏状、糊状、颗粒状物料。其优点包括干燥速度快、热效率高、产品质量稳定等。刮板干燥机通过调节刮板速度、加热温度等参数,可以满足不同物料的干燥需求,是现代化生产中不可或缺的重要设备。

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2022-03-21 11:10:06刮板薄膜蒸发器性能优势
1. 物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。2. 传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2·hr,热效率高。3. 适应粘度变化范围广,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊(cp)4. 蒸发强度高:物料在高速旋转的加热面上产生离心力,所产生的离心力可达重力的上百倍甚至几千倍,在如此大的离心力作用下,物料在加热面上形成的液膜厚度可达0.1mm,因此蒸发效果好,蒸发强度大,总传热系数可达4000-8000kal/m2.hrc.5. 高效节能:由于离心式薄膜蒸发器的成膜情况好,因此蒸发强度大,热能利用率高,与传统的蒸发器相比,蒸发效率显著提高,热能利用率高,是一种高效节能的蒸发器。6. 设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。7. 操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产。8. 蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦、结垢。9. 改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的打理时间。10.清晰高效:离心适薄膜蒸发器配有视镜观察孔,对物料浓缩过程及成膜情况一目了然,有另于其它的蒸发器。11.清洁高效:离心式薄膜蒸发器的结构简洁,死角少,无须刮板,有别于刮板式薄膜蒸发器,避免了刮板与加热面的摩擦,消除了刮板磨损产生的污染,易消du杀jun,对制药行业不GMP要求的产品特别适用.12.蒸发温度低:新型刮板蒸发器是在真空状态下操作,且蒸发器内腔的空间足够大,因此真空度较一般的蒸发器高,所以可大大降低物料的沸点,在较低的温度下进行蒸发操作。13.有独特的发泡抑止效果:普通的蒸发器针对加热过程中易发泡的物料较难处理,一般采用除沫或泡沫积聚,有独特的发泡抑止功能。14.操作弹性大:刮板蒸发器可以不同的转速来控制物料在加热面上的停留时间,使物料达到需要的浓度。其次可调节出料收集管的位置高度,也能起到稳定浓度的作用。
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2021-12-27 16:19:45刮板蒸发器的优点
刮板蒸发器具备的下述独特的优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的:极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”:物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,,因此压力损失(或称阻力降)是极小的。为此可实现真正真空条件下操作正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力极小,因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg以上),几乎等于真空系统出口的真空度。由于真空度的提高,,有效降低了被处理物料的沸点。 刮板蒸发器具有高传热系数,高蒸发强度物料沸点的降低,增大了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,,降低了热阻;同样,抑制物料在壁面结焦、结垢,也提高了蒸发筒壁的分传热系数;高效旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸发强度很高,低温蒸发由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点大大降低,因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。
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2022-03-14 13:59:47刮板薄膜蒸发器的蒸发性能和选型因素
刮板薄膜蒸发器的结构比较特殊,它的筒体中心安装有轴,轴上一般安装有四片刮板,刮板与筒壁的间隙很小,如为软刮板则刮板接触筒壁的材料一般为四氟乙烯之类的,与筒壁紧密接触,四氟乙烯刮板时间长了会有磨损;而效果更好的是固定式刮板,刮板材料为不锈钢等金属材料,刮板与筒壁的间隙在1mm左右,所以制造要求比较高,否则将造成严重的刮壁现象,设备损伤较严重。 刮板薄膜蒸发器刮板与筒壁之间的间隙很小,当在刮板转动时进行蒸馏时,由于筒壁上的物料极薄,即形成了传热效果的薄膜蒸馏。且刮板薄膜蒸发器可有效避免传统蒸发器在提取、浓缩等环节出现的弊端,成为国内外用户满意度高的的产品。 根据用户的生产工艺要求不断地改创提取、浓缩设备,结合节能的目的又开发出了多级逆流提取设备和多效逆流降膜浓缩设备以及萃取成套设备、低温蒸发浓缩机组。当然,刮板薄膜蒸发器的选型应综合考虑各方面的因素,且这些因素又是相互关联的。 首先要确定的是刮板薄膜蒸发器的蒸发面积,而蒸发量的计算可根据处理量及进、出料浓度,计算出单位时间的蒸发量;然后根据物料的粘度、浓度、蒸发温度等估测蒸发器的蒸发强度;考虑一定的富余量,计算出要求的蒸发面积。 而刮板薄膜蒸发器真空度的获得是以消耗能量为代价的,只要满足蒸发要求,不必要求过高的真空度;依据物料的热敏性,估算出在此蒸发温度下的真空度;考虑一定的泄漏可能,及二次蒸汽的沿程阻力,确定所需的真空度。对于刮板薄膜蒸发器来说,比较重要的还有刮板形式及材质的确定,这方面应根据物料的粘度、结晶倾向、泡沫等物化性能,选择合适的刮板形式,同时考虑蒸发温度,确定合适的材质
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2025-04-03 12:00:15浮游生物计数板怎么计数
浮游生物计数板怎么计数 浮游生物是水体生态系统中的重要组成部分,其数量和种类的变化直接反映了水质的好坏。浮游生物计数是环境监测、生态研究、渔业资源评估等领域中的基础工作。而浮游生物计数板作为计数浮游生物的重要工具,其使用方法和计数技巧对于确保数据准确性至关重要。本文将详细介绍浮游生物计数板的计数方法,帮助相关研究人员和技术人员掌握其正确使用技巧,进而提高浮游生物计数的效率与精度。 浮游生物计数板的基本原理 浮游生物计数板通常由透明的平面玻璃板组成,表面有均匀的网格状刻线,每个网格单元用于容纳一定数量的浮游生物样本。其基本原理是通过将水样滴入计数板的格网内,然后在显微镜下观察每个网格内的浮游生物,从而对浮游生物的密度和种类进行计数。 计数方法 水样的准备 在使用浮游生物计数板之前,首先需要准备适量的水样。水样的取样方法通常要求在水体的不同位置和深度进行采集,以确保样本的代表性。水样应该经过均匀搅拌,防止浮游生物的沉积或分层。 水样的分配 将准备好的水样小心地滴入计数板的网格区域。根据计数板的规格,通常可以滴入适量的水样,以便填充整个网格。需要注意的是,水样的量应适中,过多或过少都会影响计数的准确性。 显微镜观察 将计数板置于显微镜下,调整焦距,确保能够清晰观察到每个网格内的浮游生物。在观察过程中,使用专业的计数方法,按照网格进行分区计数,确保每个网格内的浮游生物都被准确记录。 计数技巧 计数时应注意不要重复计数同一只浮游生物。通常采用“回溯计数法”,即从显微镜下看到的浮游生物按一定顺序记录,并在完成一个网格的计数后,迅速进行下一个网格的观察,以防混淆。根据浮游生物的大小和形态,可能需要通过调整显微镜的放大倍数来提高计数的精确度。 数据计算与分析 在完成计数后,根据计数板的格网面积和观察的总水样量,计算出浮游生物的密度,进而进行相关的生态分析。不同种类的浮游生物在生态环境中的意义不同,因此需要结合浮游生物的种类进行详细分类分析。 注意事项 显微镜的调整:在计数过程中,显微镜的清晰度和焦距调整非常重要,必须确保观察到的浮游生物清晰可辨。 计数时的标准化:为了确保计数的一致性,计数人员应该遵循统一的操作规范,避免因操作差异导致的数据偏差。 反复检查:由于浮游生物的形态多样且体积较小,计数时容易产生漏计或重复计数的情况。建议在完成计数后进行复核,以确保数据的准确性。 结语 浮游生物计数板是一种精确的浮游生物计数工具,其操作的规范性和计数技巧直接影响实验结果的可靠性。掌握浮游生物计数的标准方法,并结合实际操作经验,不仅有助于提高浮游生物计数的效率,也为水体生态环境监测和研究提供了重要的数据支持。
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2023-05-17 10:32:42桨叶干燥机加热系统-有机热载体炉
近期成都珞石机械参加的2023年深圳国际电池展正在火热进行当中,我们展出的设备有智能模温机,300度高温油温机,有机热载体炉3个设备,我们今天的话题是桨叶干燥机的有机热载体炉的设备介绍。  新能源中,可以使用到桨叶干燥机对新材料进行干燥处理,可能也会用到一些加热制冷系统,我们一起来看看大概原理与介绍吧。桨叶干燥冷热交换系统分为冷油系统(单独),热油系统(单独)组成,实现冷却和加热单独控制,大大减少能源消耗。如果说这台干燥机工作前期需要加热,后期需要冷却,传统的导热油循环系统工作方式:预先把夹套600升导热油温度升到所需温度,然后干燥机开始投料工作,物料需要降温时,又把600升导热油通过换热方式降到常温。这样的加热方式大大增加了能源损耗,造成不必要的浪费。所以我公司为此研发了一款有机热载体炉冷热交换系统,它具有两个油箱,加热时使用热油系统,需要冷却时把热油打回热油系统(这样可减少600升导热油热量的损耗),冷却系统启动把冷油打到反应釜夹套里,来实现反应釜降温要求(冷油系统含热交换装置可采用外部水源或冷冻水来提供冷源)。此系统冷热油切换可实现自动化控制,减少人工操作成本。珞石机械(成都)有限公司(LSTONE-MACHINERY )是一家从事模温机、水(油)循环温度控制机、冷热一体机、压铸模温机、防爆导热油炉、有机热载体炉、工业冷水机组等安全·智能加热制冷温控设备的研发、生产、销售以及服务的企业。
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