粉末压样成型 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 10:52:35粉末压样成型: 粉末压样成型是一种将粉末材料通过模具和压力作用，使其形成特定形状和尺寸的样品的工艺过程。该工艺原理简单，操作方便，能够制备出结构致密、形状规则的样品。粉末压样成型广泛应用于材料科学、地质学等领域的实验研究，如制备材料样品、岩石样品等，为科研和实验提供了重要的样品制备手段。

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: JDP-60S电动红外压样机，粉末制样成型; 国内天津; ￥27000; 上海精胜科学仪器有限公司
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: SYP-15TH红外粉末压片机一体式粉末压样机新诺; 国内上海; ￥7180; 上海新诺仪器集团有限公司
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: 一次旋压成型气体采样钢瓶; 国内陕西; ￥1980; 陕西普洛帝测控技术有限公司
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: 电动压片机JDP-20S，粉末成型; 国内天津; ￥14000; 上海精胜科学仪器有限公司
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: 实验室圆形压样模具普通圆柱形成型模具Φ91-100mm; 国内上海; ￥3500; 上海精胜科学仪器有限公司
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粉末压样成型问答

2023-04-23 16:09:52碳纤维压成型加热温度控制机模温机: 技术领域：本实用新型涉及碳纤维压成型加热温度控制机设备技术领域，具体为一种可移动式碳纤维压成型加热温度控制机。背景技术：模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器，但是传统的碳纤维压成型加热温度控制机没有实现一体化的操作，不够方便并且成本太大。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种可移动式碳纤维压成型加热温度控制机，包括控制器、机壳、动力器和工作主体，机壳右上方安装有工作指示灯，机壳下端安装有传送履带，传送履带内端安装有传送轮，机壳一侧安装有位移传感器，位移传感器右下方安装有外接环管，外接环管左下方安装有抽水栗，机壳内部左上方安装有控制器，控制器一端安装有数据处理器，控制器下端安装有PLC电控单元，控制器通过PLC电控单元与动力器相连，动力器下端安装有主动轮，主动轮左下端安装有从动轮，从动轮一侧安装有降温管器，降温管器包括冷凝管、旋转轴和旋转带动器，冷凝管一侧安装有旋转轴，旋转轴一侧安装有旋转带动器，降温管器一端安装有吸水管。与现有技术相比，实用新型的有益效果是：可以方便的对机器进行控制，安装有发动机，可以为整个机器提供动力，安装有工作主体，可以减少人工操作，达到自动智能化的水平，安装有数据处理器，可以处理来自其他装置传来的数据，也可以处理使用者发送的指令，安装有降温管器，可以进行对于回流水的降温工作，实现安全的目的，安装有工作指示灯，可以在装置处于非正常状态时，发出报警，并且在适当的时候可以自动关停装置，安装有旋转带动器，可以帮助实现对于降温管的旋转工作，安装有抽水栗，可以帮助进行快速的抽水，本实用新型结构科学合理，使用方便高效。

2025-02-21 14:00:04砂浆收缩膨胀仪怎么成型: 砂浆收缩膨胀仪怎么成型？这是很多建筑行业相关人员常常关心的问题。砂浆收缩膨胀仪是一种用于测量砂浆和混凝土等材料在硬化过程中收缩与膨胀变化的设备，它在建筑工程、实验室研究等领域具有重要作用。本文将详细探讨砂浆收缩膨胀仪的成型过程，解析如何通过合适的工艺和技术使砂浆收缩膨胀仪能够发挥大的功能，并确保其准确性与可靠性。文章中我们将从设备设计、材质选择、制造工艺等多个维度进行分析。砂浆收缩膨胀仪的成型工艺关键在于选择合适的材料和加工技术。通常，砂浆收缩膨胀仪采用高强度合金或不锈钢材料，以确保其在长期使用过程中具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。仪器的精密结构要求生产工艺必须非常严谨。生产过程中，通过数控机床、精密加工等手段，确保设备的各个组件尺寸精确无误，避免因制造误差导致的测量偏差。在砂浆收缩膨胀仪的制造过程中，仪器的结构设计也非常关键。通常，仪器内部设有一个或多个传感器，这些传感器能够精确监测砂浆或混凝土在固化过程中的体积变化。传感器通常采用高灵敏度的材料，如应变计或扩展计，这样可以确保在极微小的尺寸变化下，设备能够及时捕捉并作出反应。为了提高仪器的测量精度，还会对传感器进行校准和测试，确保其长期稳定性。成型后的砂浆收缩膨胀仪通常还需要经过多次的调试和实验测试。在生产完成后，设备会被送到实验室进行功能验证与测试，测试内容包括测量精度、稳定性、灵敏度等。此时，仪器会被暴露在不同的温湿度环境下进行使用，以模拟实际工作场景，从而确保其在各种条件下均能提供的测试结果。砂浆收缩膨胀仪的成型过程不仅仅依赖于高质量的材料和精密的制造工艺，设备的使用和维护也是至关重要的。正确的操作、定期的校准和维护可以有效提高仪器的使用寿命，减少因设备故障而带来的不必要损失。因此，在使用过程中，要定期检查仪器的功能和状态，确保其时刻处于佳工作状态。总结来说，砂浆收缩膨胀仪的成型不仅仅是一个单纯的生产过程，它涵盖了设计、材料、工艺等多个方面的专业知识。只有通过严格的工艺流程和精密的制造，才能确保其精确度和稳定性，在实际应用中为建筑行业提供可靠的数据支持。

2025-04-16 16:45:16icp-oes 如何制样？: ICP-OES（感应耦合等离子体光谱发射光谱）技术是一种广泛应用于元素分析的高效方法，常用于环境、食品、化学、冶金等领域的分析检测。其核心优势在于能够同时分析多种元素，具有较高的灵敏度和准确度。要使得ICP-OES能够获得准确可靠的测试结果，合适的样品制备是至关重要的步骤。本文将详细探讨ICP-OES样品制备的基本方法和注意事项，帮助实验人员在实际操作中提高测量的精度和效率。在进行ICP-OES分析之前，首先要对样品进行适当的制备，以确保分析结果的准确性。ICP-OES分析需要液态样品，这就要求原始样品通过一系列的步骤转化为溶液形式。常见的样品制备方法包括酸溶解、稀释以及特殊样品的预处理。样品溶解是ICP-OES样品制备中基本的步骤。许多固态样品（如矿石、土壤、金属等）通常通过强酸处理进行溶解，常用的酸包括硝酸、氯酸、氟酸等。针对不同的样品，选择适当的酸和溶解条件是确保样品完全溶解并避免某些元素损失的关键。例如，硝酸用于大多数金属和矿石的溶解，而氟酸则用于硅酸盐矿物的溶解。在这一过程中，酸的浓度、温度以及加热时间的控制都直接影响到样品溶解的效果。在溶解后，样品可能会存在一些不溶物或杂质，这时需要对溶液进行过滤或离心处理，以去除悬浮物。经过溶解和过滤的溶液，通常还需要根据ICP-OES仪器的要求进行稀释。稀释是为了确保样品中待测元素的浓度在仪器的量程范围内，避免因为过高的浓度导致光谱信号饱和，影响测量结果的准确性。某些复杂样品（如生物样品、食品样品等）可能含有有机物质或脂肪等成分，这些成分可能干扰ICP-OES的分析。在这种情况下，可能需要进行额外的预处理，如湿法消解（即通过酸和加热将有机物完全分解），以确保样品中的干扰物被有效去除，保证ICP-OES的分析结果不受影响。值得注意的是，样品的溶解速度与所用溶剂的种类密切相关。有些溶剂可能由于化学反应或过强的酸性而损害仪器，因此，选择合适的溶剂和操作条件至关重要。对于极其难溶的样品，可以考虑采用微波消解技术，通过高温高压环境加速样品溶解过程，这种方法能够显著提高溶解效率和准确性。在样品溶解并准备好进行ICP-OES分析后，操作人员应确保溶液的均匀性，避免因溶液中元素浓度不均而导致分析结果偏差。在制样过程中要严格按照标准操作规程（SOP）进行，以确保制样的一致性和可靠性。 ICP-OES样品的制备过程虽然繁琐，但其对分析结果的准确性至关重要。通过科学合理的样品前处理，可以有效提高ICP-OES分析的灵敏度和准确度。操作人员在实际工作中需要根据不同样品的性质选择合适的制样方法，确保样品的稳定性和一致性，从而为ICP-OES的成功分析奠定坚实基础。

2023-03-13 13:38:54头盔热压成型用冷热一体机: 头盔升温速率指由装模温度到高温度的升温速率。在慢速成型工艺中，必须选择适宜的升温速率。特别是较厚制品由于模压料本身导热性差，升温过快，易造成内外固化不均而产生内因力，形成废品；速度过慢又降低生产效率。升温的同时，注意观察模具边缘流出的树脂是否能够拉丝如能够拉丝，表明此时的温度达到了树脂的凝胶温度，并可能伴随有大量的低分子物放出；即热压开始，加全压。一般采用的升温速率为10~30℃h，对氨酚醛的小制品可采用1~2℃/min的升温速率c。高模压温度模压温度由树脂放热曲线来确定。要根据具体的树脂，通过DSC实验做出它的放热曲线，然后根据放热曲线和实际情况来决定。头盔产品成型过程中需要阶段式控温比如常温加热到90度，保温半小时然后加热到150度保温一段时间，然后降温开模取件，对于这种控温工艺，防弹头盔厂家往往是采用蒸汽加热，加热完毕然后直接通冷却水开始降温，这种方法控温精度很难控制，然后局限性比较大，必须上锅炉，或者附近有蒸汽源。为此小编给大家推荐一款头盔成型专用冷热一体机，它可以快速加热模具然后快速冷却模具缩短成型时间，缩短工期。目前市场上现有做法是通过冷热一体型模温机来控制，也有通过单独的一台冷却机和另一台加热机来实现。冷却机一般通过蒸汽压缩式制冷机组来实现，加热机一般通过电加热机组来实现。由于蒸汽压缩式制冷机组实际是一种能量转移装置，它把模具中的热量通过与蒸发器的热交换转移到冷媒中去，最终通过冷凝器排放到外界环境，而加热装置通过将电能转化为热能来使用，实际上是一边在排放热量，另一边在制取热量，存在能量的浪费。根据以上描述，如果能将制冷装置排放的热量得到回收及循环利用，可以取消或大幅降低加热装置的功率，在整个运行过程中实现大幅度的节能效益。珞石机械（成都）有限公司（LSTONE-MACHINERY ）是一家从事模温机、水（油）循环温度控制机、冷热一体机、压铸模温机、防爆导热油炉、有机热载体炉、工业冷水机组等安全·智能加热制冷温控设备的研发、生产、销售以及服务的企业。

2024-11-20 13:05:54分样筛怎么过筛: 在实验室和工业生产中，分样筛广泛应用于颗粒物料的筛分与分样。正确使用分样筛不仅能提高分样的效率，还能保证样品的代表性和性。本文将介绍如何正确操作分样筛进行过筛，确保分样结果的准确性，解析分样筛的使用技巧与注意事项，并为相关行业提供科学依据。什么是分样筛？分样筛是一种利用筛网进行物料颗粒大小筛分的工具。它通常由筛框和筛网组成，筛网的孔径大小决定了筛分的标准。通过不同孔径的筛网，可以将样品分成不同粒度的组分。分样筛常见于实验室分析、土壤测试、矿物处理、食品加工等领域。分样筛的使用步骤正确的分样筛操作不仅能确保样品的均匀性和代表性，还能避免筛分过程中出现偏差。以下是进行过筛的标准步骤：准备筛网与样品根据物料的性质和筛分的需求选择适当孔径的筛网。如果是颗粒物料的筛分，确保筛网的孔径适合目标粒度。将样品均匀分布在筛网上，避免一次性加料过多，影响筛分效果。振动与筛分过程使用振动筛机或手动振动筛，根据需要设定适当的振动频率和时间。在振动过程中，确保样品通过筛网均匀筛分。振动过度或过轻都可能导致筛分不均，影响过筛效果。分层与分样过筛过程中，不同粒度的物料将依次通过筛网。大颗粒物料停留在上层筛网，而小颗粒物料则通过下层筛网。过筛完成后，取出不同筛网层的物料进行分样或分析。清理与维护每次筛分后，及时清理筛网，防止样品残留在筛网孔内，影响下一次筛分的准确性。定期检查筛网的网孔是否有损坏，保持筛网的清洁与完好。分样筛的注意事项筛网的选择筛网孔径的选择至关重要。过小的孔径可能导致筛网堵塞，而过大的孔径可能无法有效筛分细小颗粒。因此，选择合适的孔径筛网是筛分过程中的关键。过筛时间与振动频率过筛时间过短可能导致物料筛分不完全，过长则可能导致物料受损或筛网堵塞。振动频率需要根据样品的特性和筛分的目标来调整，以达到佳筛分效果。样品量的控制每次筛分的样品量不宜过多，以避免筛网承载过重导致筛分不均。适量的样品能够保证筛分过程的顺畅进行。保持筛分环境的稳定性筛分环境的温度、湿度和空气流通等因素都可能影响筛分的效果。特别是在湿度较大的环境下，物料可能会粘附在筛网上，造成筛分不完全。