2026-01-24 09:05:28全自动杯球法软化点仪
全自动杯球法软化点仪是一款专业用于测定沥青、树脂等材料软化点的精密仪器。该仪器采用先进的温控技术和传感器,能够自动完成升温、控温、检测软化点等全过程,操作简便快捷。其测量准确度高,重现性好,可广泛应用于公路、建材、化工等领域。此外,仪器还具备智能化控制、数据记录与分析等功能,为科研人员提供准确可靠的实验结果。

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2025-10-16 16:19:44全自动凯氏定氮仪的原理是什么?
全自动凯氏定氮仪是根据凯氏定氮法进行氮含量、蛋白质含量测定的自动化仪器。可广泛用于食品加工、饲料生产、烟草、畜牧、土肥、环境监测、医药、农业、科研、教学等领域氮及蛋白质的分析。根据凯氏定氮法原理,仪器对消解后的样品进行自动定量添加试剂、蒸馏、吸收、滴定并输出测试结果,结果可以是氮含量,也可以是转换为蛋白质的含量。具体反应步骤为样品消解后产生的硫酸铵与碱反应生产氨气,氨气与蒸汽一起经过冷凝管冷凝后被收集到加入了硼酸的吸收液中,同时吸收液中的指示剂发生颜色变化,然后仪器进行自动滴定,颜色传感器能自动判定滴定终点,根据标准滴定酸的消耗量即可计算样品的含氮量。全自动凯氏定氮仪所有步骤自动按程序完成。为检测人员在进行氮及蛋白质测定中提供了极大的方便。具有使用安全、可靠、操作简单、省时省力等特点。
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2025-05-20 14:14:58全自动蒸馏仪的原理是什么
全自动蒸馏仪是一种集成加热、冷凝、馏出液收集及过程控制的智能化实验室设备,采用智能模块化设计:方法自定义设置保存/读取、开机自动调取使用,冷凝单元特殊定制蛇形冷凝管、智能终点控制防过量蒸馏、防倒吸保护,防干烧保护、实现了智能操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗、节省人工的同时为用户做样提高效率节约人员成本开销。​​蒸馏原理​​​​加热蒸发​​:样品在蒸馏瓶中受控加热,目标组分(如挥发酚、氨氮、酒精等)气化。​​冷凝回流​​:蒸汽经冷凝管冷却为液态,实现与高沸点杂质的分离。​​馏分收集​​:根据预设程序(温度/时间触发)自动切换接收瓶,准确收集目标馏分。
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2025-05-20 14:16:17全自动一体化蒸馏仪的特点是什么
全自动一体化蒸馏仪是一款专为现代实验室设计的智能、高效的高科技产品,旨在通过高度自动化和智能化的操作,显著提升实验效率与数据准确性。该蒸馏仪集成了先进的冷却水循环技术、独立多通道控制、以及7寸液晶触摸屏控制、自动清洗、自动气密检查、反吹、远程OTA系统升级等多项创新特性,为用户提供了一站式的蒸馏解决方案。产品特点:1.自动化程度高:内置冷却水循环机,实现全自动化操作,提高实验效率与准确性。2.多通道独立控制:3个加热单元各自独立,配备防倒吸、防过量蒸馏及防干烧保护。3.智能触控:7寸液晶触摸屏,支持自定义保存最多1000种蒸馏方法,内置18种国标方法。4.准确控制:采用高效陶瓷远红外加热,具备时间与重量双重终点控制,确保蒸馏精度达0.1ml。5.安全可靠:集成自动清洗、自动气密检查、反吹等功能,确保设备长期稳定运行。6.操作简便:一键启动,支持远程OTA系统升级,满足不同用户的使用需求。
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2025-11-28 16:45:28全自动数粒仪的优势是什么?
全自动分样数粒仪适用于玉米、水稻、小麦、黄豆、芝麻、蔬菜等各种农作物种子、瓜菜种子的计数,还可以用于微小工件、珍珠、药粒等物品的快速准确计数。除具备传统数粒仪的数粒功能外还具备自动旋转分样(12个转杯)、自动称重、自动打印记录功能。仪器配备超大触摸屏设计:7寸彩色触摸屏(可定制10.1寸触摸屏),增强用户人机交互体验。分样型自动数粒仪以数粒为核心,功能覆盖全面,程序设定后,从料仓到转盘全自动大批量分样数粒,减少人工时间。智能化结构设计,无需组装,接线即可投入使用。可以在设置页面自定义需要数粒的品种名称,振动速度、减速速度、灵敏度等。可设置料杯数量和籽粒数量,对每个料杯进行平均分样、自定义分样。当数粒达到所设杯数和粒数时,转盘会自动停止工作。旋转12个工位设计:当前料杯计数完成后,会自动跳转到下一料杯,可在装袋放置过程中不间断落料,提升工作效率。当前料杯计数完成后自动称重并自动计算千粒重,无需外接电子天平。内嵌热敏不干胶打印机,自动打印数据。打印出的标签数据,可直接粘贴到种子包装袋上。内置中英文双语显示,一键切换,无缝对接。
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2025-01-13 17:45:14全自动螺旋接种仪维修有哪些主要步骤?
全自动螺旋接种仪作为实验室中重要的设备之一,广泛应用于微生物学、细胞培养等领域,能够自动完成细胞或微生物的均匀接种工作,提升了实验的效率和准确性。随着使用频率的增加,螺旋接种仪也不可避免地会出现一些故障,影响其正常运行。本文将围绕全自动螺旋接种仪的常见故障及其维修方法展开讨论,帮助用户及时排查和解决设备问题,确保其长期稳定运行。 要了解全自动螺旋接种仪的工作原理,它主要通过机械手臂或电动驱动系统,配合精密的控制系统,实现对培养皿的精确接种。螺旋接种仪的设计要求较高,任何一部分出现问题都可能导致整个系统的故障。常见的故障问题通常包括机械部分的卡顿、接种不均匀、控制系统的异常反应等。 一、机械卡顿与故障 全自动螺旋接种仪的机械部分非常关键,任何不平滑的运动都会导致设备故障。常见的问题包括接种头的卡顿、转动不灵敏或不均匀,这可能是由于长时间的使用导致机械零部件磨损、润滑油不足或灰尘积累所致。此时需要进行设备的清理和润滑,定期检查驱动系统中的齿轮和电机,确保其工作正常。 二、接种不均匀或失效 接种不均匀是用户为常见的反馈问题,通常发生在设备长期使用后。螺旋接种仪的精度和稳定性直接受到传感器、接种头以及培养皿固定装置的影响。接种不均匀可能是由于接种头老化或传感器故障,造成接种液量的误差。维修时,首先需要检查接种头和传感器是否完好,如果发现老化或损坏,需及时更换。还需确认培养皿是否稳固,以避免接种过程中出现偏差。 三、控制系统故障 全自动螺旋接种仪的控制系统是确保设备高效运行的“大脑”,一旦控制系统出现异常,设备可能无法启动或运行不稳定。常见的控制系统故障通常与电路连接、软件配置或程序出错有关。如果遇到这种问题,首先要排查电路连接是否正常,检查显示面板上的错误提示,并按照说明书中的故障排查流程进行操作。在某些情况下,可能需要更新或重新安装控制系统的软件。 四、定期维护与保养 为了避免设备发生故障,定期的维护与保养是至关重要的。应定期清洁螺旋接种仪的表面和内部,去除积尘和杂物。需要检查各个电气部件的接触状态,确保电源正常,避免电气故障的发生。定期更换润滑油和检查机械部分的零件磨损情况,及时进行更换或修复,以延长设备的使用寿命。 全自动螺旋接种仪的维修工作要求精确且专业,只有及时诊断问题并采取适当的维修手段,才能确保设备长期稳定运行。用户在使用设备过程中,需增强对设备故障的识别能力,定期进行维护和检查,以避免故障发生。只有如此,才能保障实验数据的准确性和研究的顺利进行,充分发挥设备的性能优势。
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