门尼制样机 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 10:53:05门尼制样机: 门尼制样机是用于制备橡胶、塑料等材料标准试样的设备。其通过精确的加热、加压和计时控制，将原材料加工成符合门尼粘度测试等标准尺寸的试样。该设备具有操作简便、制样效率高、试样质量稳定等特点，广泛应用于橡胶、塑料等行业的质量控制和研发领域。通过门尼制样机制备的试样，可用于评估材料的流动性、加工性能等关键指标。

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门尼制样机问答

2025-04-16 16:45:16icp-oes 如何制样？: ICP-OES（感应耦合等离子体光谱发射光谱）技术是一种广泛应用于元素分析的高效方法，常用于环境、食品、化学、冶金等领域的分析检测。其核心优势在于能够同时分析多种元素，具有较高的灵敏度和准确度。要使得ICP-OES能够获得准确可靠的测试结果，合适的样品制备是至关重要的步骤。本文将详细探讨ICP-OES样品制备的基本方法和注意事项，帮助实验人员在实际操作中提高测量的精度和效率。在进行ICP-OES分析之前，首先要对样品进行适当的制备，以确保分析结果的准确性。ICP-OES分析需要液态样品，这就要求原始样品通过一系列的步骤转化为溶液形式。常见的样品制备方法包括酸溶解、稀释以及特殊样品的预处理。样品溶解是ICP-OES样品制备中基本的步骤。许多固态样品（如矿石、土壤、金属等）通常通过强酸处理进行溶解，常用的酸包括硝酸、氯酸、氟酸等。针对不同的样品，选择适当的酸和溶解条件是确保样品完全溶解并避免某些元素损失的关键。例如，硝酸用于大多数金属和矿石的溶解，而氟酸则用于硅酸盐矿物的溶解。在这一过程中，酸的浓度、温度以及加热时间的控制都直接影响到样品溶解的效果。在溶解后，样品可能会存在一些不溶物或杂质，这时需要对溶液进行过滤或离心处理，以去除悬浮物。经过溶解和过滤的溶液，通常还需要根据ICP-OES仪器的要求进行稀释。稀释是为了确保样品中待测元素的浓度在仪器的量程范围内，避免因为过高的浓度导致光谱信号饱和，影响测量结果的准确性。某些复杂样品（如生物样品、食品样品等）可能含有有机物质或脂肪等成分，这些成分可能干扰ICP-OES的分析。在这种情况下，可能需要进行额外的预处理，如湿法消解（即通过酸和加热将有机物完全分解），以确保样品中的干扰物被有效去除，保证ICP-OES的分析结果不受影响。值得注意的是，样品的溶解速度与所用溶剂的种类密切相关。有些溶剂可能由于化学反应或过强的酸性而损害仪器，因此，选择合适的溶剂和操作条件至关重要。对于极其难溶的样品，可以考虑采用微波消解技术，通过高温高压环境加速样品溶解过程，这种方法能够显著提高溶解效率和准确性。在样品溶解并准备好进行ICP-OES分析后，操作人员应确保溶液的均匀性，避免因溶液中元素浓度不均而导致分析结果偏差。在制样过程中要严格按照标准操作规程（SOP）进行，以确保制样的一致性和可靠性。 ICP-OES样品的制备过程虽然繁琐，但其对分析结果的准确性至关重要。通过科学合理的样品前处理，可以有效提高ICP-OES分析的灵敏度和准确度。操作人员在实际工作中需要根据不同样品的性质选择合适的制样方法，确保样品的稳定性和一致性，从而为ICP-OES的成功分析奠定坚实基础。

2025-07-16 13:15:24拉力试验机怎么制样: 拉力试验机在材料测试和工程应用中扮演着至关重要的角色。要获得准确的测试结果，制样环节显得尤为重要。本篇文章将深入探讨拉力试验机的制样流程，提供详细的步骤和注意事项，帮助您理解如何通过正确的制样方法来确保测试的可靠性和准确性。在进行拉力试验机测试之前，首先需要选择合适的试样材料。试样的形状和尺寸需遵循相关标准，这样才能确保测试结果的可比性。标准化的试样通常为平行板或狗骨形状，具体选择依赖于正在测试的材料种类和相关行业标准。按照标准要求，试样应无明显的缺陷，如气泡、划痕等，以避免对测试结果产生负面影响。制样过程中，切割设备需保持良好的锋利度，以确保切割边缘平滑。在切割过程中，避免过大的温度变化，这可能导致材料特性失真。要进行试样的表面处理，特别是在金属材料的情况下，去除氧化层和油污可以有效提高接触面的质量，进而提升测试精度。在制样完成后，试样的标记同样重要。每个试样应清晰标注，以便于在后续的测试和数据分析中，能够准确追溯每个试样的来源和测试条件。试样应妥善存放，避免潮湿和污染，以保持其物理特性在测试前的稳定性。拉力试验机的制样过程至关重要，正确的制样步骤将为材料测试提供有力保障，确保结果的可靠性和准确性。在材料测试领域，专业的制样方法是实现高质量测试结果的基础。

2022-11-16 20:40:35光耀旅程第2站开启——“尼高力光影之旅”，找寻Ni与尼高力的初识和相遇

2023-11-24 13:55:01ICP使用PFA烧杯耐强酸瑞尼克药企使用透明烧杯: PFA烧杯PFA烧杯：可溶性聚四氟乙烯烧杯、特氟龙烧杯、耐高温烧杯；1、透明，带凸起刻度，非凡的化学耐受性和耐热稳定性，可耐受各种强酸、强碱、王水、魔酸、HF和有机溶剂等所有的化学溶剂；适合于保存化学品和样本；2、可在121 ℃ (2 bar) 下高压灭菌，符合DIN EN 285。具有翻边，便与夹持和移动，有散发热量和增加机械强度的作用，边沿有嘴，便于倾倒液体，使用高纯原材料,便于清洗，可配合我公司电热板、消解器使用，效果好；3、高热稳定性，透明度好，平滑的表面；4、常用做常温或加热情况下配制强酸、强碱溶液、溶解物质和小量物质的反应容器；5、低析出：低的金属离子溶出和析出，是储存标准物质、强腐蚀性、昂贵超高纯试剂的好器皿；6、耐高低温：使用温度-200～+260℃；无记忆效应；7、防污染：低的金属元素空白值低；8、适用于痕量、超痕量分析、同位素分析等高端实验室，是国内外洁净的实验分析器皿；9、符合高等级实验室或检测机构以及医学检测、微量检测等对实验用具的高标准要求，专用于痕量分析和盛装高纯有机溶剂（例如：高纯水、强酸强碱、氢氟酸、丙酮等有机溶剂、乙醇等醇类）；10、符合ISO 7056标准；11、产品规格参考表：品名规格（ml）材质耐温PFA烧杯10PFA-200～260℃30501002505001000带手柄2000带手柄 12、PFA系列产品：取样瓶、洗瓶、滴瓶、容量瓶、量杯、烧杯、离心管、消解管、溶样罐、消解瓶、各种管类、接头阀门类、洗气瓶、各厂家微波消解罐盖子以及其他定制产品等。详情请来电咨询！专注自然成！期待与您的合作！南京瑞尼克科技开发有限公司销售部：王薇 QQ: 475391616手机：138 138 51440

2023-01-04 11:22:37【新案例】镇痛药芬太尼 - 两步连续光催化合成: 背景介绍巴西Federal University of São Carlos化学系的教授，在最近一期Organic Letters 上发表了一篇文章，介绍了一种新颖的芬太尼合成方法。芬太尼是世界范围内最常用的，用于术中镇痛的阿片类药物之一。芬太尼具有比目前流行的吗啡和哌替啶更好的镇痛作用。传统芬太尼合成过程，反应时间长、步骤多，还需要昂贵的还原剂、保护基团和卤代溶剂的使用等缺点。图1. 芬太尼连续合成示意图作者设计了一种光催化连续流动技术的合成路线。该连续流工艺具有快速、经济、安全和可扩展性，并可应用于一类具有高需求的活性药物成分(API) 的合成。研究过程1.釜式工艺研究图2. 第一步光合化学反应合成中间7 釜式工艺条件筛选发现：较高用量的抗坏血酸(AscH2)和较稀反应液浓度，有助于提高转化率；溶剂甲醇和2eq.的AscH2的条件下，获得了最高的GC – MS收率（85%）；其他溶剂，如DMF:H2O, DMSO, THF和H2O的反应结果都不理想。2.第一步光催化连续工艺研究作者将第一步光催化反应转换为连续流模式。在不同停留时间和光强下，对持液体积为30mL的450nm LED蓝光反应器进行了两种强度的测试。图3. 第一步光催化连续工艺流程图表1. 第一步光催化连续工艺条件筛选a：第一步连续流光合成反应条件筛选结果。反应在34°C（带夹套控温PFA盘管反应器）下进行，以MPA（3.0eq.）、AscH2（2.0eq.）、4-哌啶酮(5)（0.25mmol）、苯乙醛(1.2eq.)和[Ru(bpy)3]Cl2·6H2O (1 mol %)在脱气甲醇(1mL)中，得到0.208 M浓度5的溶液(1.2mL)b：以正十二烷为内标，定量GC - MS计算产率c：分离收率d：反应在50°C下进行e：反应在10°C下进行综合反应收率和生产效率，作者选择了表1 entry 5, 作为相对最佳条件，并进行了放大研究，展现了极好的重复性（57 - 60%的产率）。3. 第二步光催化连续工艺研究对于第二步光催化反应，作者使用了与第一步相同的优化连续条件。用N-苯乙基保护的哌啶酮(7)作为亲电试剂，苯胺(8)作为亲核试剂形成亚胺中间体。图4. 第二步光催化连续工艺流程图表2. 第二步光催化连续工艺条件筛选a：第二步连续流光合成反应。以MPA（3.0eq.）、AscH2（2.0eq.）、N-苯乙基保护的哌啶酮 (7) （0.25mmol）、苯胺(8)（1.2eq.）和[Ru(bpy)3]Cl2·H2O （1mol %）在脱气甲醇(1mL)中反应25℃，得到0.208M浓度7的溶液。b：分离收率在0.083mL/min的流速下，使用2.0g （9.8mmol）的7进行工艺强化，以分离收率84%，得到产物9（2.3g量级,约7小时）。4.两步光催化反应串联作者设计了一种将两步光催化反应连接起来，并避免中间产物7提纯的系统装置。使用方案5中给出的设置以0.167mL/min流速，进行第一步光催化反应，并对这步反应液（中间体7）进行收集。同时，将其与苯胺8以0.083mL/min的总流速，进入第二个光照反应器中图5. 两步光催化反应串联示意图最终流出的反应液的GC - MS分析表明，中间体7几乎被完全消耗，产物9的总GC - MS产率为52%，两步光反应总分离产率为42% （0.3 g反应量级）。两个光催化步骤的串联，消除了一个纯化步骤，并最大限度地减少了废物的产生。二、实验总结两个连续光催化步骤的串联，消除了一个纯化步骤，并最大限度地减少了废物的产生；新方法降低了反应温度并缩短了反应时间；该方法可用于相关API药物分子的批量连续制造；药物新合成方法对原料药文献和制药工业有很大的实用价值。参考文献：Org. Lett. 2022, 24, 8331 −8336

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