2025-04-01 08:37:31煤的格金试验低温干馏炉
煤的格金试验低温干馏炉是用于模拟煤在低温条件下的干馏过程的专业设备。它采用先进的控温技术,确保炉内温度精确可控,能够准确模拟煤在不同温度下的热解反应。该设备结构紧凑,操作简便,具有高效、节能、环保等特点。通过格金试验,可以评估煤的干馏产物组成及性质,为煤炭的加工利用提供重要参考数据。

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2021-09-07 15:52:41十字划格法附着力测试仪试验方法
  十字划格法附着力测试仪用于油漆和涂料表面进行多种不同抗划伤和抗刻伤试验,以测定油漆和涂料的附着力性能。  适用标准:  1.VDA 621-411 油漆附着力  2.EN ISO 2409 涂料-涂层网格切割试验  3.ASTM/D 3359 胶带法测试涂层附着力的标准试验准则  技术特点:  1.2个刻划速度,2个刻划长度可按要求进行组合。  2.9种预定十字刻划,符合大多数使用的标准。  3.1个自由程序控制十字刻划模式,用以适应特别需要。  4.用步进电机设定刻划距离。  5.刻划穿过绝缘层到金属基层时会有显示。  6.迅速夹持装置,夹持范围广。  技术参数:  1.仪器电源:115/230 VAC,50/60Hz (订货时请电压)  2.设备功率:400W  3.试验片规格:80×50mm  4.样本厚度:0.5~20mm  5.标准载荷范围:2~50N (2N进位)  6.特殊载荷范围:1~10N (1N进位)(须配合选购附件)  7.刻划路径:25或45mm  8.刻划速度:1m/min或40mm/s  试验方法:  十字刻划试验:  可按一般标准进行划试验,不用额外程序。可选择下列十字刻划法(划刀数量×刀距mm)。2×5,6×1,6×2,6×3,8×1,8×2,11×1,11×2。  刻划连续自动用硬金属刀尖以40mm/s刻划速度进行十字刻划。将试验片转90°,重复刻划完成十字刻划。在试划中可找出划破涂层到基材的载荷要求。  对一些标准进行刻划分析时要用粘合胶带进行剥离。粘合胶带也会以附件供应给客户予满足EN ISO 2409(胶带宽25mm,粘合力10±1N)要求。供货范围包括一个2.5倍放大镜用以评定刻划。大部分标准中外观质量可用标准的刻度(刻划规)进行视觉比较。  尽管使用刻划方法的附着力试验可进行互相比较,但不适合与另外的试验方法的结果作对比(如:垂直拨离试验EN 24 624)。因为它们是不同的过程。  抗划伤试验:  符合GME 60280的抗划伤试验,选择刀头φ1mm,预定格距(20片刀,相距2mm)。压力用划格试验相同的5N,速度1米/分钟。  分析抗划伤试验时,与没有损坏的塑料表面比较壳度差△L。可满足这一要求的为照明D65光源,测量几何角d/8测量孔φ27mm。
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2025-01-23 11:45:13胶质层测定仪咋关后炉
胶质层测定仪咋关后炉 在胶质层测定仪的使用过程中,设备的关闭操作是非常重要的一环,尤其是在操作完成后及时关炉是保障设备长期稳定运行的关键。正确关闭后炉不仅能够有效延长设备使用寿命,还能保证下次使用时设备状态的良好性。本文将详细探讨如何在完成胶质层测定工作后,正确地关掉后炉,并介绍一些常见的操作技巧和注意事项。 在胶质层测定仪的使用过程中,后炉作为核心部件之一,承担着样品加热和保温的任务,因此操作人员需要严格按照步骤关闭。关后炉的正确操作,不仅影响到设备的稳定性,也与测定结果的准确性息息相关。因此,正确操作后炉关闭步骤,不仅是设备维护的一部分,也是确保数据可靠性的重要保障。 一、关闭后炉的基本步骤 停止加热:当实验结束后,应首先通过仪器的控制面板停止加热功能,确保后炉内部温度逐渐降至安全范围。这个步骤是防止过高温度对设备造成损害的步。 断开电源:在温度逐步下降时,应按照设备的操作手册,断开后炉的电源供应。通常,测定仪会有专门的电源开关或断电装置,需要在温度安全后断开电源,避免电力消耗和电路过载。 清理炉内残留物:关闭电源后,应等待设备冷却至适宜温度,再小心地清理炉内残留物。这不仅能防止样品物质在炉内凝固,影响下次测定,还能保持设备内部的清洁,避免污染。 检查设备状态:在清理完毕后,检查后炉的各项参数是否恢复至待机状态,包括炉体的温度、控制面板显示等。确认设备一切状态正常后,可以彻底关闭后炉。 二、常见的误操作与防范 在实际操作中,有时会因操作不当造成后炉关闭时的故障或影响设备使用寿命。以下是几种常见的误操作及如何防范: 忽视温度降温:有些操作人员可能急于关闭后炉电源,但直接断电会导致温度骤降,这对设备内部结构产生不利影响。因此,确保温度先降至安全范围是非常重要的。 过早清理炉内物质:在后炉温度未降至安全值时清理炉内残留物,不仅可能会烫伤操作人员,还会增加炉内的氧化风险,影响下次测定的准确性。 不定期检查设备:有时设备使用后并未进行全面检查,导致后炉内部出现故障,影响下次使用。因此,定期检查后炉的清洁度和温控系统是确保设备长期正常运行的关键。 三、后炉的保养与维护 为了延长胶质层测定仪的使用寿命,定期对后炉进行维护至关重要。操作人员应根据使用频率定期检查后炉的内部结构,如温控系统、加热元件以及电气部分,确保无故障运行。及时更换老化或损坏的部件,能有效避免因设备问题导致的测试误差。 结语 胶质层测定仪后炉的关闭不仅是操作流程中的一个简单步骤,它直接影响到设备的性能和测定结果的准确性。因此,正确的操作方法和定期的设备检查维护,是确保设备长期稳定运行的关键。通过科学合理的操作流程,操作人员能够大化地延长设备寿命,同时保证每次测试的精确与可靠性。
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2024-03-07 08:44:02什么是快速温变试验?快速温变试验与自然试验的比较
一、什么是快速温变试验?快速温变试验,也被称为温度循环试验,是模拟产品周围环境温度急剧变化的过程。其通过不断在高温和低温之间循环,以检验产品在极端温度条件下的适应性和耐受力。温度变化速率一般要求5度/min,10度/min,15度/min。这种试验对于航空、汽车、家电、科研等领域的产品研发和生产具有重要意义。二、快速温变试验的目的快速温变试验的主要目的是提高产品的可靠性和进行产品质量控制。在产品的研发阶段,通过这种试验可以及时发现产品设计或材料选择上的问题,为产品的改进和优化提供依据。同时,对于生产阶段的产品,该试验可以作为质量控制的重要环节,确保出厂产品能够在各种恶劣环境下正常工作。
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2023-07-18 15:47:25有机热载体炉与油温机的区别
有机热载体炉与油温机都是以电转换成热能在通过循环油泵输送到客户端进行传热,物体吸收热量后在返回到设备的入口在进行加热。那么现在有很多的客户不清楚有机热载体炉和油温机到底有哪些区别,今天珞石机械(成都)有限公司严经理给大家介绍一下2种设备的不同之处。有机热载体炉和油温机在外观上没有任何区别,2种设备可以做撬装和框架都是利用点给加热管加热后和导热油进行换热在通过循环油泵输送到客户端。有机热载体炉其实就是油温机的一种产品。这个产品是按照加热功率划分;功率≥100KW就属于特种设备,所以密名为有机热载体炉相反≤100KW不属于特种设备密名为油温机(电加热器和油循环温度控制机等等),为何有这2种名称呢?其实是国家为了产品更加的安全与稳定,有机热载体炉要比油温机的更加的安全,热效率也比油温机高。下面严经理给大家介绍一下不同之处:有机热载体炉和油温机在相同的加热功率前提下有机热载体炉要比油温机体积要大,这是因为有机热载体炉和油温机的设计不同,有机热载体炉属于特种设备受国检所进行监检,按照国规的要求加热管表面负荷需要≤2.7瓦/厘米,这个为了加热管在长期高温状态下运行不容易积碳,延长加热管的使用寿命,另外国家对热油泵这块也做了规定,有机热载体炉循环泵需要一备一用,这是防止高温状态下循环泵故障后停机导热油容易碳化时启动另外一台循环油泵。但是油温机加热功率是≤100KW它不受任何部门的监检厂家只需要自己检验。大家为了节约成本在要求上没有按照特种设备要求制造绝大部分的厂家都是按照自己的公司的标准执行。所以在安全方面存在了一定的安全隐患。另外2种产品在后期的使用方面有机热载体炉在热转换效率方面也不一样,有机热载体炉通过测试在热转换效率方面可以达到98%以上但是油温机热转换效率方面只能达到90%左右。所以重长期的使用有机热载体炉与油温机相比会更加的节能省电。以上是严经理为大家介绍了油温机和有机热载体炉的几种不同之处,另外大家在采购油温机和有机热载体炉的时候需要对生产厂家的资质进行审阅不能交给一个无资质的企业进行生产.
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2021-05-11 17:40:33黑体炉 黑体辐射源 低温黑体 中温黑体 小面源黑体 热成像黑体炉
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