皮革接缝疲劳测试 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 10:53:20皮革接缝疲劳测试: 皮革接缝疲劳测试是用于评估皮革制品接缝部位在反复弯曲或拉伸下的耐疲劳性能的测试方法。测试通过模拟实际使用中的受力情况，对接缝部位施加一定的弯曲或拉伸力和频率，观察并记录接缝的断裂情况、变形程度或达到规定循环次数后的性能变化。该测试广泛应用于皮革制品制造、质量检测等领域，确保皮革制品的接缝牢固耐用，提高产品的整体质量和使用寿命。

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: 皮革接缝疲劳性测试仪; 国内上海; 面议; 上海千实精密机电科技有限公司
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: 海绵泡沫疲劳压缩试验机PMPL-2000A; 国内北京; ￥13500; 北京冠测精电仪器设备有限公司
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皮革接缝疲劳测试问答

2021-12-03 11:53:53皮革接缝疲劳性测试仪主要特点: 　　皮革接缝疲劳性测试仪用于评价汽车座席表面部分所使用材料的缝合强度，是评价汽车座席的缝合部分由于汽车行驶中的振动等原因，导致所受外力增加等所产生的缝口疲劳装置。　　适用标准：　　JASOM403，GMW3405，GM标准，福特标准，本田标准，马自达标准，日产标准，GB/T4043-2010　　主要参数：　　1.测试组数：2组或4组；　　2.往复速度：30次/分；　　3.试验行程：150mm；　　4.试验荷重：29.4N/3kg。　　测试原理：　　试样的规格为宽10cm、长10cm，按经、纬方向各取两枚为一组，准备两组。将两枚试样表面互相重叠，在一边开始10mm处，用缝纫机缝制成缝口间隔为20±2针／100mm的试验片，然后将其安装在试验机左右的夹具上，进行2500回负荷为29.4N（3kg）、速度为30往返／分的反复往返试验。试验结束后，通过负荷状态下对试验片缝口由于滑脱等原因产生的小孔的尺寸的测定，对缝口的耐疲劳强度进行评价判断。　　主要特点：　　1. 机械部件由非腐蚀结构铝和不锈钢材料组成;　　2. 持久的粉末喷涂和阳极化表面处理;　　3. 精密的球状和针状轴承;　　4. 具有自停功能的可编程序控制器;　　5. 可点动调节，试验速度可调;　　6. 砝码架高度可调节;　　7. 夹具间距可调节;　　8. 开合式防护罩可保护操作者双手，防止与试验台接触发生危险。

2021-08-26 15:38:39皮革雾化测试仪操作步骤: 　　汽车内饰件雾化测试仪/织物雾化检测仪适用于汽车、飞行器等内饰材料，如汽车内饰塑料件、聚氨酯、纺织品、皮革、胶粘剂、非织造布、热可塑性弹性体等材料在高温下其挥发性成分蒸发情况的评价，亦可用于车前氙气灯高温雾化现象的测定。　　适用标准：　　DIN75201、ISO6452、ISO17071、SAEJ1756、QB/T2728、BSEN14288、PV3920、PV3015、ES-X83231、NESM0161、D451727、GM9305P、TSM0503G。　　测试原理：　　试样在起雾杯中被加热，并开始挥发，挥发气体在已经被冷却腔降温的玻璃板或铝箔上冷凝。冷凝过程结束后，取下玻璃板或铝箔，通过对玻璃板或铝箔的冷凝成分的雾化值或重量测量，并和未冷凝前的数据相对比，从而得出试样的雾化挥发特性。　　主要参数：　　1.高温槽温度范围：室温-150℃（室温-280℃另购）；　　2.高温槽控温精度：±0.1℃（150℃）；　　3.低温槽温度范围：0-100℃；　　4.低温槽控温精度：±0.1℃；　　5.高温槽外形尺寸：670mm(L)×490mm(W)×540mm(H)；　　6.低温槽外形尺寸：400mm(L)×220mm(W)×520mm(H)；　　7.高温槽净重：32kg（不包括导热介质）；　　8.低温槽净重：15kg（不包括导热介质）；　　9.电源要求：AC220V，单相，50-60Hz，2000W。　　操作步骤：　　1.试样的前期准备　　2.开启高、低温浴槽并达到设定温度　　3.清洗起雾杯及起雾玻璃板　　4.放置试样　　5.放置起雾玻璃板或铝箔　　6.放置冷却腔　　7.两槽保持设定温度、并正常运转至试验要求时间　　8.取下玻璃板或铝箔，放至规定时间　　9.测量玻璃板的光泽度、雾度或铝箔的重量　　10.比对数据并得出后结果

2021-09-28 16:37:36皮革透气性试验机试验过程: 　　皮革透气性试验机主要用于测试皮革及其相关制品的透气性能，适用于皮革收购检验和皮革品质检验。　　适用标准:　　QB/T 2799、GB/T 11603、GB/T4689.22、ISO 9237、ISO 4638、ISO 5636、GB/T 10655、GB/T 5453、TAPPI T460、JIS P8117　　试验原理：　　1.该仪器有6个独立的测试站，测试站位于一个旋转的台子上，每个站有一个样品夹。夹具内有硅胶干燥剂，测试样品被置于夹具夹口处，并用螺旋盖固定。先对每个夹具称重，称重包括硅胶干燥剂和测试样品。称重后，将夹具置于旋转装置内并固定好。　　2.经过7到8个小时后，每个夹具再次称重，然后用得到的结果测量渗透性。在通常情况下，整个测试过程要在20℃和65%相对湿度的环境下进行。同时通过计时器记录测试的时间。　　技术参数:　　1.测量范围: 0~2400 ml/(c㎡.h)　　2.测试误差:

2021-09-10 10:38:02瓶盖疲劳扭力试验仪: 瓶盖疲劳扭力试验仪瓶装包装产品、吸嘴包装产品、软管包装产品的瓶盖锁紧、开启扭矩值大小，是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。瓶盖的扭矩值是否合适，对产品的中间运输以及消费都具有很大的影响。自动瓶盖扭力测试仪适用于检测西林瓶、口服液瓶、饮料瓶、矿泉水瓶、奶瓶、油桶等包装产品瓶盖锁紧、开启及旋紧的扭矩值。技术特征·微电脑控制、PVC 菜单式操作界面·锁紧力和开启力的双重模式设计，全自动测试瓶盖双向扭力值·配备微型打印机、快速打印测试结果·可设定扭紧或旋开扭矩力值，仪器自动带动瓶身旋转·彩色大液晶显示测试过程曲线，用户清晰明了监控扭转过程·专业计算机软件支持测试结果多种单位显示、测试过程图形显示·输出和打印功能，清晰直观地将测试结果展示给用户·标准的RS232接口，方便连接计算机及局域网自动瓶盖扭力测试仪技术参数量程范围 5Nm（10Nm 量程可选）测量误差 1级夹持范围 Φ5mm～Φ170mm 自动旋紧速度 10r/min（可调）数据存储 1-255组外形尺寸 375mm×460×700mm (长宽高) 重量 36kg 工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露工作电源 220V 50Hz 参照标准GB/T 17876包装容器塑料防盗瓶盖、BB/T 0025、BB/T 0034(GB/T 14803)、 ASTM D 2063、ASTM D 3198、ASTM D 3474 产品配置标准配置：主机、微型打印机、自动旋紧装置选购件：测试软件、通信电缆瓶盖疲劳扭力试验仪

2022-02-25 16:05:50全自动往复疲劳冲击试验机选型注意事项: 注意事项：1、往复冲击试验机主要做海绵的疲劳性实验使用，由于单个实验周期为80000次，因此对设备的机械强度及关键部件的耐磨性要求比较高。2、按照标准要求，实验周期80000次，实验频率70次/分钟，单个实验周期时长为1142分钟，合计时长约为19个小时，由于在实验初级阶段，实验负载为75KG，随着实验的时间的增加及海绵的疲劳性，实验负载会逐渐小于75KG，但是由于实验时间19个小时，实验人员不可能长期在仪器旁观察和调节力值，全自动定载冲击疲劳试验机通过自动调节加载负荷使力值始终保持在标准规定的范围内，大大降低了实验人员的劳动强度，同时提高了工作效率及测试的准确度，减少了由于人为操作而导致的误差。3、根据实际操作经验及结合客户的反馈，全自动定载冲击疲劳试验机设置了两种试验方法：A：恒负荷试验：在设定的试验周期内保持恒定的实验负荷B：恒位移试验：在实验时按照试样冲击的厚度进行实验4、在做冲击试验时，必须对试样进行良好的固定，否则长时间做试验后，试样位置发生偏移，使试验的误差和不确定性增大5、由于做的是冲击试验，在实验时会产震动，要求放置主机的地面平整，同时为了降低噪音和震动的大小随机配有防震垫。