珂美超纯 洗瓶机专用纯水机KMCR-40特点

产品定位与应用场景

珂美超纯KMCR-40洗瓶机专用纯水机定位为实验室、科研及工业领域的高纯水解决方案。它与洗瓶机配套使用，提供稳定、可追溯的无菌级纯水，满足洗涤剂残留控制、溶剂纯化前处理以及样品前处理对水质的严格要求。KMCR-40适用于微量制样、自动化取样线、药品及生化试剂生产线的前处理环节，以及需要持续低TOC、高阻离的场景。

主要参数与规格

• 产水量：40 L/h，峰值可达45 L/h，适应中等产线节拍
• 水源要求：原水TDS ≤150 mg/L，进水压力0.3–0.6 MPa
• 出水水质： resistivity≥18.2 MΩ·cm@25°C，TOC≤5–10 ppb（可选设定）
• 水质稳定性：水质传感器在线监测，断水保护与纯水断续流保护
• 过滤与膜结构：多级预处理+RO膜+EDI，含5 μm PP前置滤芯、0.5 μm级末端滤芯，2段RO膜（4040级别）+EDI单元
• 材料与接口：不锈钢外壳（表面处理符合实验场景要求），出水口1/4" 快接，带独立纯水储存接口
• 控制与显示：4.3英寸触控屏，PLC控制，设备自检、报警记录、远程诊断接口
• 能耗与噪音：低能耗设计，工作噪音≤50 dB(A)
• 电源与尺寸：220V~50/60 Hz，约600×520×420 mm，净重约38–42 kg
• 工作温湿度范围：5–35°C，相对湿度≤80%
• 认证与标准：CE、RoHS合规，符合常规实验室用水质管理要求
• 维护周期（参考）：滤芯6–12个月更换周期，膜组件1–2年更换视水质与使用强度
• 储水与冲洗：集成小容量储水箱（约5–8 L），自动冲洗与每日夜间自清洁程序

设计特点与工作原理

• 多级净化路径：原水经5 μmPP+0.5 μm级过滤后进入RO膜，部分再经EDI处理，确保离子去除率稳定在高水平，出水电阻率持久维持在18.2 MΩ·cm以上
• 在线质量监控：水质传感器对TOC、导电率进行实时监测，异常时自动触发报警并切换备用工艺
• 自动化控制与人机界面：触控屏显示实时水质、产水速率、滤芯状态和维护提醒，支持远程诊断和参数导出
• 安全与稳定性设计：具备断水保护、冲洗自保护、过温/过载保护，确保洗瓶过程中的纯水稳定性
• 兼容性与模块化：模块化滤芯与膜组件便于现场快速更换，适应不同品牌洗瓶机的进水接口需求
• 档案化运维：内置运行日志与耗材履历，便于质控追溯和供应商维护计划制定

使用与维护要点

• 初次安装：确认进水源压力在规定范围，检查接口密封性，完成初次自检与空载冲洗
• 日常运行：关注产水流量和水质指标，若出现波动，先检查前置滤芯和膜组件的清洁状况
• 滤芯与膜更换：按制造商建议的时间表执行，必要时结合水质分析调整更换周期
• 清洁与消毒：遵循厂商推荐的清洗与消毒程序，避免化学品与高温对膜组件的损伤
• 记录与追溯：定期导出水质与运行数据，建立QC档案以符合实验室合规要求

场景化FAQ

• 设备停机后水路如何处理？
  答：KMCR-40具备停机保护模式，停机时系统会保留少量纯水在储水区，待下一轮取水前自动完成冲洗与排空，确保重新启机时水质稳定。
• 水质波动怎么办？
  答：首先检查原水TDS是否超限，其次核对前置滤芯、末端滤芯是否堵塞；如波动持续，检查RO膜与EDI单元的工作状态，并考虑更换耗材或进行膜组件测试。
• 如何判断是否需要更换膜组件？
  答：若产水量明显下降、RO膜压差增大或水质难以达到目标导电率，应进行膜组件性能评估，结合在线TOC与 resistivity 数据决定更换时点。
• KMCR-40与洗瓶机的协同化有哪些注意？
  答：确认洗瓶机的进水口尺寸与KMCR-40的出水接口匹配，确保快接件密封良好；若洗瓶机有高压冲洗需求，应确保水源压力在允许范围内并配置必要的压力保护装置。
• 日常维护成本大概在什么区间？
  答：取决于原水水质与筛选材料的使用强度，一般包括滤芯、膜组件以及日常消耗件，年度维护成本通常低于同级纯水系统的平均水平，具体以供应商报价与耗材组合为准。
• 适用于哪些瓶径与洗涤工艺？
  答：KMCR-40设计为通用纯水供给，适配多种直径在2–60 mm的瓶具及中速洗瓶工序；若有特殊瓶型需求，建议在采购前进行接口与流量确认。
• 是否支持远程诊断与数据导出？
  答：是，设备配备远程诊断端口与数据导出功能，便于质控人员对水质趋势进行分析并优化清洗参数。