高低温试验箱数据记录系统的分析功能需求

平均值计算：能够快速计算出试验过程中温度、时间等参数的平均值。这有助于用户了解试验条件的总体水平，为评估产品在平均环境下的性能提供参考。

标准差计算：通过计算标准差，用户可以了解数据的离散程度，判断试验结果的稳定性和一致性。较大的标准差可能意味着试验过程中存在较大的波动，需要进一步分析原因。

大值和最小值确定：明确试验过程中温度等参数的大值和小值，帮助用户确定产品所能承受的极限温度范围，以及在极端条件下的性能表现。

温度变化趋势图：以直观的图形方式展示试验过程中温度随时间的变化趋势。用户可以通过观察趋势图，了解温度上升、下降的速度和规律，评估产品在不同温度变化速率下的适应性。

时间 - 性能曲线：对于一些与时间相关的性能指标，如产品的老化程度、性能衰退速度等，数据记录系统应能绘制时间与性能参数的曲线。这有助于用户分析产品性能随时间的变化情况，预测产品的使用寿命。

异常数据识别：能够自动检测出与正常数据偏差较大的异常值，并进行标记。例如，当温度突然大幅波动或超出设定范围时，系统应能及时发现并提醒用户。

报警设置：用户可以根据自己的需求设置不同类型的报警条件，如温度过高、过低、变化过快等。当触发报警条件时，系统应立即发出声光报警，以便用户及时采取措施，避免对产品造成损坏。

不同试验批次对比：允许用户将不同批次的试验数据进行对比分析，查看产品性能在不同时间点的变化情况。这有助于用户发现产品质量的趋势性变化，及时调整生产工艺或改进产品设计。

不同产品对比：对于同时进行多个产品的试验，数据记录系统应能对不同产品的试验结果进行对比分析。用户可以通过比较不同产品在相同试验条件下的性能表现，筛选出性能更优的产品。

自定义报告格式：用户可以根据自己的需求自定义报告的格式和内容，包括选择要显示的参数、图表类型、统计数据等。

自动生成报告：系统能够根据用户的设置自动生成详细的试验报告，包括试验参数、数据分析结果、图表等。报告可以以多种格式输出，如 PDF、Excel 等，方便用户存档和分享。

数据导出：支持将试验数据以常见的数据格式（如 CSV、Excel 等）导出，以便用户在其他数据分析软件中进行更深入的分析。

数据共享：提供数据共享接口，允许用户将试验数据上传至云端或其他数据管理平台，实现数据的远程共享和协作分析。