成都珂美超纯水器/智能型纯水机/纯水系统KMA-III-20超纯水机参数

成都珂美超纯水器/智能型纯水机/纯水系统KMA-III-20超纯水机参数，面向科研、实验室、工业分析等场景，采用多级预处理+RO+EDI+UV-C的组合工艺，能够稳定输出符合药典、GMP及半导体前处理标准的超纯水。以下内容聚焦产品知识，覆盖关键参数、型号对比、系统组成与应用场景，便于选型与日常运维。

关键型号与参数

• 型号与产水能力：KMA-III-20，产水量20 L/h，适合中小体积日常分析任务。
• 产水工艺：预处理模块（5 μm+1 μm滤芯、活性炭/离子交换树脂组合）→RO膜模块→EDI单元→UV-C杀菌（254 nm）。
• 产水质量指标：电阻率≥18.2 MΩ·cm（≤0.055 μS/cm），TOC ≤5 ppb，TDS通常控制在0.2 mg/L量级。
• 电源与功耗：额定电源220 V/50 Hz，产水时峰值功耗约400 W，待机功耗低于70 W。
• 工作环境与介质条件：进水温度5–35°C，进水压力0.15–0.6 MPa，水源对TDS和浊度有一定容忍度，但越清洁越稳。
• 储水与体积：不锈钢储水罐6 L，出水接口可叠加多路取水点。
• 尺寸与重量：约450×560×980 mm，重量约68 kg，便于安置在实验台上或净化间角落。
• 控制与集成：7英寸触控显示屏，现场参数可查看，支持USB接口数据导出，具备局域网/远程诊断能力。
• 材料与认证：关键部件采用316L不锈钢及食品级聚乙烯管路，具备CE认证，符合常规实验室合规要求。
• 维护要求：预处理滤芯6–12月更换周期，RO膜与EDI膜视水源质量及产水稳定性定期检验，UV灯使用寿命按厂商建议更替。
• 配套与扩展：可选配LIMS接口、数据日志上传、批量水质记录与报警推送功能，便于留样与合规追溯。

系统组成与工艺要点

• 预处理单元：机械过滤+活性炭吸附，去除大颗粒污染物与有机物，保护后续膜元件。
• 反渗透（RO）阶段：核心去除溶解性盐类与离子，显著降低电导率并提升后续纯水质量的稳定性。
  -EDI模块：连续去离子，再生过程对比传统置换树脂更低的操作成本，产水电阻率更稳定。
• UV-C杀菌：在后处理阶段对微生物进行二次灭活，降低生物污染风险。
• 在线监测与控制：电阻率、TOC、pH、温度、流量等参数实时采集，异常时触发报警并可远程诊断。
• 出水储存与分发：带分路取水设计，确保分析流程中的用水连续性，储水罐材料耐腐蚀、易清洁。
• interfacing 与数据：设备可接入WMS/LIMS或实验室BMS，支持CSV/Excel导出，便于质控留样。

应用场景与场景化优势

• 实验室分析制备：HPLC/GC前处理、离子色谱、质谱前处理样品制备等，对水质要求高、波动性低的工作场景尤为关键。
• 生物与细胞研究：细胞培养、蛋白质纯化、酶联免疫等需稳定低离子污染的纯水环境。
• 药物分析与合规检测：对水质记录、批次留样、可追溯性有严格要求的场景，设备的远程监控与数据导出功能显得尤为实用。
• 半导体与电子行业前处理：对微污染粒子控制及低TOC要求较高的工艺环节，KMA-III-20可作为核心超纯水源。
• 工业分析与制程用水：小型制程、分析用水、清洗段的稳定供水，降低工艺波动带来的影响。

选型要点与安装要点

• 产水量匹配：20 L/h适合中等日化分析量，若日需求波动较大，考虑并联或后续升级模块。
• 水源条件评估：若进水TOC较高或水硬度较大，预处理与膜组成的耐久性将直接影响长期运行成本。
• 空间与布线：设备体积适中，确保进出水、电源、数据线的走线整齐，留出维护空间。
• 能耗与运行成本：与普通纯水机相比，EDI模块增设使得用水成本下降，关注通量与膜更换成本比。
• 维护策略：建立定期维护计划，结合水源性质设定滤芯与膜的更换周期，避免产水质量波动。
• 安全与合规：确保设备具备有效的警报系统、数据记录与导出能力，便于内部审核与外部合规。

场景化FAQ

• 该机适合哪些场景的水源？
  适合中等纯水需求且进水水质相对稳定的实验室与分析场景。若进水含盐量较高或浊度突变，建议先评估预处理能力并考虑提升前端滤芯容量。
• 如何快速判断产水质量？
  通过在线监测仪表显示的电阻率、TOC、pH、温度，以及定期离线水质分析，确保稳定的≤0.055 µS/cm电导或≥18.2 MΩ·cm电阻率与TOC在规定范围内。
• 废水比例通常是多少？
  废水比取决于进水水质与系统设定，典型区间为1:1到2:1，若进水硬度高或污染物多，需调整预处理组合以降低废水产生。
• 维护周期如何安排？
  预处理滤芯6–12月更换一次，RO膜和EDI膜视实际水源与产水稳定性而定；UV灯通常按使用寿命更换，设备自带报警提示也应记录在运维日志。
• 是否支持远程监控和数据导出？
  支持远程诊断、数据日志上传与导出，便于质控、留样与LIMS接口对接。
• 抽取与样品留样需要注意什么？
  按实验室SOP执行，确保水样采集在出水前的稳定段，记录产水批次与运行参数，以便与分析结果对应追溯。
• 设备出现异常该怎么处理？
  首先查看控制面板报警信息与传感器读数；若无法自诊断解决，联系售后，提供产水指标、工作时长和最近更换的滤芯信息以便快速定位。

总结而言，KMA-III-20以其模块化、智能化与高稳定性的水质输出，适合实验室、科研及工业分析场景的日常超纯水需求。通过清晰的参数、可核验的水质指标与可扩展的数据接口，该机型有助于提升分析结果的一致性、降低运营成本，并在日常维护中提供可追溯性与可控性。