岩征仪器酯化缩聚平行反应装置参数

标题：岩征仪器酯化缩聚平行反应装置参数

本装置面向实验室、科研机构及工业工艺开发场景，专用于酯化与缩聚类反应的平行处理。通过多腔并联设计，实现小试到中试阶段的工艺开发、条件筛选与放大评估，具备高通量对比、稳定温控、可追溯数据记录等特性，便于快速建立工艺窗口并转化放大工艺。

型号与参数一览

• ERP-3S
• 腔体数/单腔容量: 3腔，单腔0.5 L
• 总有效容积: 1.5 L
• 温控范围/精度: 5–250°C，±0.2°C
• 搅拌系统: 无刷磁耦合搅拌，60–1000 rpm可调
• 结构材质: 316L不锈钢，腔内PTFE衬里
• 加热/冷却: 陶瓷加热板+夹套冷却
• 气体保护: 惰性气体置换、惰性保护腔体
• 数据与接口: USB/RS-485/Ethernet连接，内置数据日志
• 其他特点: 模块化腔体，可选真空排放模块
• ERP-6S
• 腔体数/单腔容量: 6腔，单腔0.8 L
• 总有效容积: 4.8 L
• 温控范围/精度: 0–260°C，±0.15°C
• 搅拌系统: 磁耦合搅拌，150–1200 rpm
• 结构材质: 316L+PTFE衬里，密封件采用耐化学材料
• 加热/冷却: 高效加热板+闭环循环冷却
• 气体保护: 气体换道设计，兼容氮气、氩气
• 数据与接口: 以太网+Modbus通讯，事件日志
• 其他特点: 具在线取样口与夹带式蒸汽回收接口
• ERP-12S
• 腔体数/单腔容量: 12腔，单腔1.0 L
• 总有效容积: 12 L
• 温控范围/精度: 5–260°C，±0.1°C
• 搅拌系统: 高扭矩磁耦合，60–1200 rpm广域控制
• 结构材质: 316L不锈钢，内壁涂层耐腐蚀
• 加热/冷却: 组合加热条+夹套冷却，快速降温选项
• 气体保护: 多点气体入口、真空抽气口，适应低压工况
• 数据与接口: 现场总线、CSV/图形化数据导出、云端备份
• 其他特点: 遵循工业级安全联锁，支持远程诊断与维护

系统配置要点

• 控制与自动化
• 集成PLC+HMI控制系统，支持独立腔体温控与并行对比实验的工艺切换
• 过程报警、极限温控保护、联锁防错设计，确保稳定性与安全性
• 介质与耐久性
• 腔体材料选用316L不锈钢，内衬PTFE或PFA，耐酸碱性良好
• 密封件与阀门采用耐化学材料，兼容多种溶剂体系
• 加热冷却与热力学
• 双向热循环系统，允许正向加热与快速冷却，缩短循环时间
• 搅拌均匀性通过多点温度探头实现实时自校正
• 数据与追溯
• 实时采集温度、搅拌速、压力、流量等参数，支持CSV、JSON导出
• 可将实验数据与工艺参数关联，方便工艺开发与放大验证
• 安全与维护
• 过温保护、压力异常联锁、泄漏报警等多层安全设计
• 模块化腔体便于清洗、返修与腔体更换，日常维护简化
• 拓展性
• 预留在线分析接口、真空蒸馏/回收模块、尾气处理单元的兼容端口
• 支持远程诊断与固件升级，降低现场维护成本

适用场景与应用要点

• 工艺开发阶段：对比多个催化剂、溶剂体系及反应温度、时间窗口，快速筛选最优条件
• 放大前评估：并行腔体提供同批次条件的一致性验证，快速评估放大可行性
• 产线对接准备：提供稳定的工艺参数区间、可追溯的实验记录，帮助跨工艺对接

场景化FAQ

• Q: 设备适合处理高粘度聚酯前驱体吗？ A: 设计含有高扭矩磁耦合搅拌与多点温控，便于在高粘度体系中实现均匀搅拌和热量分布，同时可选配导管清洗与在线取样口，降低堵塞风险。
• Q: 如何确保各腔温度一致性？ A: 采用分腔独立控温、同相位热媒循环，以及多点温度传感器实时对比，必要时进行工艺级别的热滞补偿。
• Q: 能否进行在线监测与数据记录？ A: 支持多通道数据采集与导出，配有统一日志系统，便于工艺开发记录与溯源分析。
• Q: 真空或惰性条件如何实现？ A: 标配惰性气体入口并可选真空排空模块，腔体密封与连接口均为耐化学材质，适配多种气氛需求。
• Q: 更换腔体和清洗流程复杂吗？ A: 设备采用模块化腔体设计，拆装方便，清洗流程有厂家提供的标准清洗方案与注意事项，日常维护简化。
• Q: 交付周期与技术支持如何？ A: 标准版本在数周内可交付，提供安装调试、工艺培训及为期数月的远程技术支持与固件更新。