粉末流动性测试仪的组成及功能

       粉末流动性测试仪粉体之所以流动,其本质是粉体中粒子受力的不平衡,对粒子受力分析可知,粒子的作肋有重動、颗粒间的黏附力、摩擦力、静电等,对粉体流动影响*大的是重動和颗粒间的黏附力。影响粉体流动性的因素非常复杂,粒径分布和颗粒形状对粉体的流动性具有重要影响。此外,温度、含水量静电电压、空隙率、堆密度、粘结指数、内部摩擦系数、空气中的湿度等因素也对粉体的流动性产生影响。 

       粉体流动性是描述粉体和颗粒物流动能力的分级测量方法，目前评价方法来说整体可以划分为两大类别，物料外（壁）摩擦流动方式和内摩擦流动方式；以下详解：

       一.粉末流动性测试仪方法之外壁摩擦流动方式通过观察物料与仪器壁面流出的方式，

       比如说物料通过漏斗流出的能力，这就是典型的流动判断方式，描述的是物料通过漏斗孔径的能力；这种方法会受到很多的影响因素，

       比如：漏斗内壁的光洁度，漏斗的倾斜角度的大小，当然还有辅助的助流方式的影响，比如搅拌方式，震动方式，筛分方式，气流方式等等；

       粉体物料在在漏斗中呈现复杂的因素影响，能否从漏斗流出，除受到上面因素外还包括，粉体颗粒的均匀性，自身重力流；这些因素中，除粉体物料自身因素外，

       仪器厂商生产的流动性测试仪也无法统一的横向对比，都是来自厂商的内部控制；故存在很多不确定性的因素；这类粉体流动性测试仪的特征就是通过漏斗下料的方式来判断流动性.

       常见的仪器有，休止角测定仪，霍尔流速计，卡尔指数流动性评价的粉体特性综合测试仪等这几类仪器.

       二.粉体流动性测试仪方法之一类是物料颗粒之间的内部摩擦而流动的测试方法，

       这类方法也叫剪切法，

       通过测量粉体与粉体之间颗粒物的摩擦（也称为内摩擦）特性来表征物料的流动性分级，

       1.这种方法更加从微观角度来分析物料的流动，颗粒物的流动性其实是在描述颗粒的运动特征，如果颗粒物都是均匀的，那所有的颗粒物都是列队整齐的排列着，一个跟着一个往前移动就像是一条排列整齐的队列；

       2.实际上物料的组成中，不是所有的颗粒大小都是一致的，某种粉体的粒径表征来自D50,60，D90;这就是说，某种粉体其实是有很多不同规格的粉体粒径的小颗粒物组成的；

       3.这么复杂的组合就意味着粉体移动的过程中，无法向队列哪些顺利移动，大颗粒物自身“强壮“（重量大）必然往上跑，而其他小颗粒物只能“见缝而入”往低处移动，填充到颗粒之间的缝隙；从而导致整体物料无法流动；

       4.那实际在研究粉体流动时这是不可忽略的重 点，应该重视这些占比例的小颗粒流动性的研究，大颗粒物可以不理会，故，剪切法就是用于描述这些颗粒物在微观下运动的方法；用其表征流动性；

        5.这种方法常见的仪器有，粉体流动行为分析仪，粉体流变仪，剪切仪等.