在制药行业，分子蒸馏技术是保障药品纯度的核心分离提纯工艺，其对配套设备的精度控制、洁净等级与运行稳定性有着 “零容错” 的严苛要求。近期，某制药企业便面临分子蒸馏系统升级的迫切需求 —— 原有系统搭配的传统油泵，因运行中产生的油雾污染、频繁换油维护等问题，已无法适配无尘车间的生产标准，而 VACUUBRAND 耐腐蚀无油螺杆泵 VACUU PURE 10C 的应用，成功为其打通了工艺升级的关键堵点。
制药无尘车间对环境微粒、油气残留的管控标准极为严格，任何潜在污染都可能影响药品质量与生产合规性。
该企业此前使用的油泵，不仅在运行中不可避免地产生油雾，存在污染药品的风险，还需定期停机更换油品、维护设备，既增加了生产流程的复杂度，也推高了运维成本。
为解决这一痛点，同时保障分子蒸馏工艺的高效性与稳定性，该企业经过多轮技术调研、设备对比，最终选定 VACUUBRAND VACUU PURE 10C 无油螺杆泵作为升级方案。
不久前，这款无油螺杆泵在客户的分子蒸馏系统上完成首次试用。
从现场反馈来看，效果远超预期！不同于传统油泵，VACUUBRAND 无油螺杆泵VACUU PURE 10C采用无油设计，从根源上杜绝了油雾污染，完美适配无尘车间的洁净环境，无需担心油品对药品质量的干扰，为制药生产筑牢了 “洁净防线”。
更值得一提的是，它的耐腐蚀特性更是精准匹配了制药分子蒸馏中可能接触到的各类腐蚀性介质，有效延长了设备使用寿命，减少了后期维修更换的麻烦。在试用过程中，泵体运行稳定，真空度控制精准，不仅保障了分子蒸馏工艺的连续性，还降低了能耗，为客户实现高效、环保的生产提供了有力支持。
从现场试用效果来看，我们能清晰看到 VACUUBRAND 无油螺杆泵VACUU PURE 10C与分子蒸馏系统的完美衔接，设备运行状态良好，现场环境整洁，完全符合无尘车间的生产规范。
螺杆泵有以下特点：
常压至10^-3 mbar 真空范围
100%无油
耐化学腐蚀
无易损件
VACUUBRAND GMBH + CO KG的总部位于德国韦特海姆（Wertheim），具有丰富的设计及制造真空泵的经验。作为真空领域的领导品牌，公司致力于新技术的不断拓展，使产品具有最完备性能及最佳性价比。我们提供一系列独特的以客户为导向的实验室级真空泵、真空规/控制器，可应用于粗真空及中真空领域。产品线包括旋叶泵、隔膜泵、化学防腐泵组、化学防腐隔膜泵、真空计、真空控制器、真空阀及配件和VACUU·LAN? 真空系统。
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