贝士德 全自动真密度分析仪BSD-TD参数

贝士德全自动真密度分析仪BSD-TD系列，是面向实验室、科研院所以及工业质量控制场景的新一代密度分析解决方案。设备基于气体置换式真密度测定原理，具备全自动进样、样品识别、标定与数据管理等能力，能够对粉末、颗粒及薄膜等多种形态材料的真密度进行高重复性测量。BSD-TD系列强调高通量、低操作门槛与高可追溯性，适合新材料评估、药物片剂密度测定、陶瓷粉末表征及塑料/金属复合材料的密度分析场景。

型号参数与对比

• BSD-TD-200
• 真密度量程：0.20–2.00 g/cm3
• 样品质量范围：0.5–25 g
• 测量时间：约90–120 s/次
• 测量精度：±0.15%，重复性 ≤0.10% RSD
• 气体与腔体：氦气供气，腔体体积适中，自动排气
• 数据接口：USB、Ethernet，支持CSV/PDF导出
• 电源与环境：100–240 V，50/60 Hz，工作温控室温±0.5°C
• BSD-TD-300
• 真密度量程：0.10–3.00 g/cm3
• 样品质量范围：1–40 g
• 测量时间：70–110 s/次
• 测量精度：±0.12%，重复性 ≤0.08% RSD
• 气路与校准：内置两点标定，快速切换标准物质
• 数据接口：USB、Ethernet、RS-232，LIMS对接支持
• 外形与占用：紧凑机身，适合中型实验室台面放置
• BSD-TD-500
• 真密度量程：0.05–3.50 g/cm3
• 样品质量范围：2–60 g
• 测量时间：50–90 s/次
• 测量精度：±0.10%，重复性 ≤0.05% RSD
• 高通量能力：并行处理与模板化测量，批量分析更高效
• 数据与网络：支持PLC/LIMS接口，批量数据导出与自动报告
• 温控与稳定性：独立温区控温，温度波动控制在±0.3°C内

核心技术特征

• 全自动进样与定容腔体：一次加载即可完成样品质量记录、体积标定与测量，无需人工干预，减少操作误差。
• 高纯度气体驱动：采用99.999%氦气，确保腔体压差稳定与重复性，低气体残留对比对比影响显著降低。
• 内置标定与自诊断：具备一次性零点标定、两点或三点标定模式，提供自诊断报告，方便巡检与维护。
• 温控稳定机制：独立温控区支持25±0.5°C范围内的恒温测量，显著提升不同批次样品的对比性。
• 数据管理与追溯：标准化结果字段（材料、批号、样品号、密度、体积、体积误差、温度、气体品质等），多格式导出，支持实验记录的长期留存。
• 标准与合规：兼容ASTM/ISO等国际标准的密度测定流程，输出包含标准编号、方法版本与校准日期的完整报告。

性能指标对比要点

• 精度与重复性：所有型号在相同样品下均提供重复性低于0.15% RSD级别的结果，500系列在低密度样品上的稳定性更优。
• 通道与吞吐：以模板化测量与批量导出为设计核心，TD-500在高通量场景具备更高的并行处理能力。
• 适用范围：TD-300是通用型，TD-200偏向中小样品与基础研究，TD-500面向大样本和高产线应用。

场景化应用要点

• 医药与片剂密度：适用于评估活性物质分散度、赋形剂与载体的紧密性，便于符合药典密度标准的质量控制。
• 高分子材料与陶瓷：对粉末、颗粒材料的真密度与空隙率进行快速表征，帮助优化烧结工艺与致密性改良。
• 金属材料与复合材料：在成分不同的复合体系中，密度差异可揭示相分布、填充率及粒度组分情况，结合体积/质量比实现更完整的材料表征。
• 过程放大与质控：设备支持模板化实验、批次比对与趋势分析，有利于建立稳定的过程控制和质量评估体系。

数据接口与软件能力

• 导出与报告：CSV、PDF、XLSX等多格式导出，支持自定义字段、批量报告模板。
• 软件功能：模板化测量、结果统计、控制限分析、批次对比、趋势图、样品追溯与实验室管理集成。
• 连接性：USB、以太网、RS-232等常用接口，支持与LIMS/ERP系统对接，便于数据在实验室信息系统中的流转。

维护、校准与服务

• 校准周期：建议每6–12个月按使用强度和标准物质情况进行一次性点标定，必要时进行全量标定与系统自检。
• 维护要点：定期检查气路过滤器、腔体密封件，清洁样品托盘与探头，确保气路无泄漏。
• 技术支持：提供远程诊断与现场服务选项，配套培训与快速上手手册，支持采购方建立自有的质控样本库。

场景化FAQ

• BSD-TD 能否分析粉末与颗粒的真密度？可以，粉末与颗粒材料是最常见的分析对象，设置中的样品托盘与标定模式可覆盖大多数粒径分布的样品，必要时进行预干燥以减少含水分对密度的影响。
• 样品制备需要注意什么？建议样品干燥、均匀取样，避免大块样品或黏着颗粒引入填充误差。对于吸湿性材料，需在封闭环境中完成称量，尽量缩短与大气接触时间。
• 如何确保数据的可追溯性？每次测量都记录样品号、批号、操作者、温度、气体品质以及标定版本，报告中包含方法编号与校准日期，便于追溯与审计。
• 数据如何输出到LIMS/ERP？通过以太网或USB导出CSV/XLSX，软件中设定数据映射字段即可实现与LIMS/ERP的字段对接。
• 设备维护周期与成本如何评估？日常维护简单，季度级别做一次全面自检与气路检查，使用寿命期内的耗材与气体耗费是可控成本，具体以现场使用强度为准。
• 是否符合行业标准与认证？设备设计遵循ASTM/ISO关于真密度测定的通用流程，出厂时附带标准对照清单与合规说明，便于验收与认证。

总结 BSD-TD系列将自动化、精确性与数据化管理结合，为实验室和生产线提供稳定可靠的真密度分析能力。通过多型号参数覆盖、先进的气体驱动与自诊断标定、完善的数据接口与报告体系，能够帮助科研人员快速获得高质量密度数据，支撑材料开发、工艺优化与质量控制的决策过程。如果需要，我可以根据你的具体样品类型、批量规模与数据管理需求，给出定制化的选型建议与实施计划。