中性盐雾试验箱在材料耐腐蚀性测试中有着广泛应用。为了确保试验结果的准确性和可靠性,以及试验箱的正常运行和使用寿命,在实际操作过程中需要注意多个方面的细节。本文将详细阐述中性盐雾试验箱操作的注意事项。
样品清洁
在将样品放入中性盐雾试验箱之前,必须确保样品表面清洁。使用适当的清洁剂去除样品表面的油污、灰尘、指纹等杂质。对于一些难以清洁的样品,可以采用超声波清洗等方法。清洁后的样品要用蒸馏水或去离子水冲洗干净,然后在干燥、无尘的环境中晾干或用干净的压缩空气吹干。例如,金属样品表面若有油污残留,会影响盐雾与样品的直接接触,可能导致局部腐蚀情况与实际不符。
样品尺寸与数量
根据试验要求确定合适的样品尺寸和数量。样品尺寸应具有代表性,但也要考虑试验箱的内部空间和盐雾分布的均匀性。一般来说,样品不宜过大或过小,过大可能导致盐雾覆盖不均匀,过小则可能无法准确反映材料的耐腐蚀性。同时,要保证有足够数量的样品,以满足试验的重复性和统计分析要求。例如,对于板材样品,边长通常不小于 50mm,每个试验条件下的样品数量不少于 3 个。
样品标记
对样品进行清晰、不易磨灭的标记。标记应包含样品编号、试验条件等信息,以便在试验过程中和试验结束后能够准确识别。标记方法可以采用耐腐蚀性好的标签、激光蚀刻等方式,避免标记在试验过程中被腐蚀或模糊不清。
清洁与检查
在每次试验前,要对中性盐雾试验箱内部进行清洁。清除上次试验残留的盐雾、腐蚀产物、杂质等。检查试验箱的各个部件,包括喷雾系统、加热系统、温度传感器、盐雾收集器等,确保其正常工作。查看箱体内壁有无腐蚀痕迹或损坏,若发现问题,应及时修复或更换部件。
溶液配制
准确配制中性盐雾溶液。通常使用氯化钠(NaCl)和蒸馏水或去离子水配制,氯化钠的质量分数一般为 5%。使用精度高的天平称量氯化钠的质量,用量筒准确量取所需的水体积。将氯化钠溶解在水中,搅拌均匀,然后用滤纸或滤网过滤溶液,去除其中的不溶杂质。配制好的溶液倒入试验箱的储液罐中,注意不要让溶液溅出或污染试验箱其他部位。
温度设定
中性盐雾试验的标准温度一般设定为 35℃。在试验箱的温度控制系统中准确设置温度值,确保温度传感器正常工作,能够准确反馈和控制箱内温度。温度的准确性对于试验结果至关重要,因为温度会影响盐雾的蒸发速率和化学反应活性,从而影响样品的腐蚀速度。
盐雾沉降量设定
盐雾沉降量应控制在 1 - 2ml/80cm²・h 的范围内。通过调整喷雾压力、喷头角度和数量等参数来实现合适的盐雾沉降量。可以使用盐雾收集器收集盐雾,并测量其沉降量,根据测量结果对喷雾系统进行调整,以保证盐雾在样品表面均匀沉降。
放置位置与间距
将准备好的样品放置在试验箱内的样品架上,要保证样品之间有足够的间距,避免相互遮挡盐雾。样品应放置在盐雾能够均匀覆盖的位置,避免靠近喷雾喷头或箱壁,因为这些位置可能会出现盐雾浓度过高或过低的情况。一般来说,样品之间的间距不小于 20mm。
固定方式
选择合适的方式固定样品,确保样品在试验过程中不会晃动或移位。对于小型扁平样品,可以使用夹具或挂钩固定;对于大型或形状不规则的样品,可以采用特制的支架或悬挂装置。固定样品时要注意不要损伤样品表面,也不要遮挡样品的关键测试部位。
温度监控
在试验过程中,持续监控试验箱内的温度。通过试验箱的温度显示仪表或连接的计算机监控系统,观察温度是否稳定在设定值的允许误差范围内(一般为 ±2℃)。如果温度出现异常波动,要及时检查加热系统、温度传感器等部件,查找原因并采取相应的措施进行调整。
盐雾沉降量监控
定期检查盐雾沉降量,确保其在整个试验过程中都保持在规定范围内。可以每隔一定时间(如 4 小时)使用盐雾收集器收集盐雾并测量沉降量。如果发现盐雾沉降量异常,如过高或过低,要对喷雾系统进行检查和调整,可能需要检查喷头是否堵塞、喷雾压力是否正常等。
喷雾系统检查
检查喷雾系统的运行情况,包括喷头是否正常喷雾、喷雾的均匀性等。观察喷头有无堵塞现象,如果发现喷头喷雾不均匀或有堵塞,要及时清理喷头。可以使用细针或专用的喷头清洁工具清理喷头的小孔,确保盐雾能够均匀喷出。
加热系统检查
注意观察加热系统的工作状态,检查加热元件是否正常发热,有无过热或不加热的情况。如果发现加热系统异常,可能会导致试验箱内温度不稳定,影响试验结果。同时,要确保加热系统的安全保护装置正常工作,避免因过热引发安全事故。
安全取出
当试验达到预定时间后,关闭试验箱,等待一段时间(一般约 30 分钟),让盐雾沉降后再取出样品。取出样品时要小心操作,避免样品表面的腐蚀产物脱落,影响对试验结果的观察和分析。可以使用镊子或戴手套取出样品,将样品放置在干净、干燥的环境中。
清洗与干燥
对取出的样品进行清洗,先用蒸馏水或去离子水轻轻冲洗样品表面,去除残留的盐雾溶液。对于一些难以清洗的腐蚀产物,可以使用适当的化学试剂(如溶液,但要注意浓度和清洗时间,避免过度腐蚀样品基体)进行清洗,然后再用蒸馏水冲洗干净。清洗后的样品在干燥、通风良好的环境中自然晾干或用低温烘干设备烘干。
内部清理
试验结束后,对试验箱内部进行全面清理。清除箱内残留的盐雾、腐蚀产物、杂质等,可以使用湿布或海绵擦拭箱壁和内部部件。对于喷雾系统的喷头、管道等部位,要进行清洗,防止盐垢堆积影响下次试验的喷雾效果。
部件检查与维护
检查试验箱的各个部件,如温度传感器、盐雾收集器、加热系统、喷雾系统等,查看是否有损坏或异常情况。对发现的问题及时进行维修或更换部件。同时,对试验箱进行保养,如对金属部件进行防锈处理、对密封部件进行检查和更换(如果有老化或损坏)等,以延长试验箱的使用寿命。
中性盐雾试验箱的实际操作需要严格遵循一系列注意事项,从试验前的准备工作、试验过程中的监控到试验后的处理和维护,每个环节都直接影响试验结果的准确性和试验箱的正常运行。只有认真做好每个细节,才能确保中性盐雾试验的质量。

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