DUMBBELL下压头式气动样本裁切机SDAP-1200FBR应用领域

SDAP-1200FBR 下压头式气动样本裁切机是一款面向实验室、科研与工业现场的高稳定性裁切设备。凭借紧凑的机身、可调气源与模块化刀具设计，能够在不污染样本的前提下实现高重复性的裁切作业，广泛应用于病理制样、材料研究、薄膜与基材切割等场景。

核心参数与规格

• 型号：SDAP-1200FBR
• 工作台尺寸：320 × 320 mm
• 刀具行程：0–25 mm
• 最大裁切深度：≤6 mm
• 气源压力范围：0.4–0.8 MPa
• 下压力设定：0–60 N，分辨率1 N
• 重复定位精度：±0.02 mm
• 刀具材质与类型：高硬度钢刀片，直径1–3 mm，可更换
• 控制系统：7英寸触摸屏，PLC控制，USB/以太网接口
• 电源要求：AC 220 V，50/60 Hz
• 外形尺寸（长×宽×高）：约900 × 700 × 1250 mm
• 整机重量：约180 kg
• 安全特性：紧急停止、光幕防护、防护罩、夹具锁定保护
• 标准配置：主机、刀座1把、备刀1把、3种夹具、清洁工具、操作手册
• 兼容材料与应用范围：生物切片、聚合物薄膜、金属箔、软质材料、涂层材料、玻璃片等
• 能耗与气耗：功耗约500 W，气源耗气量约5 L/min（在0.6 MPa工作条件下）

主要特点

• 稳定的气动驱动：采用可调气源，确保下压力在整个裁切过程中的一致性与可重复性，降低样品变形可能性。
• 模块化刀具系统：刀座可快速更换，支持多刀位配置，满足不同样本厚度和裁切宽度需求。
• 精密定位与重复性：高刚性机身与线性导轨组合，定位误差控制在微米级，便于建立可追溯的实验数据。
• 易维护设计：关键部件易接入，日常清洁、刀具更换与夹具维护简便，减少停机时间。
• 友好的人机界面：触控屏显示实时参数、状态与报警，带数据记录与导出功能，便于实验室信息化管理。
• 安全性与符合性：全封闭工作区域，具备紧急停止、光幕检测及防护罩，减少操作风险。

适用材料与应用领域

• 病理与生物样本：组织切片、病理样本预处理、薄片制备等对比分析。
• 微电子与材料研究：薄膜、薄片、基板、涂层材料的切割与制样。
• 纤维与复合材料：纤维束、树脂基复合材料的横断面制样。
• 玻璃与金属薄材料：玻璃片、金属箔、薄膜材料的裁切与检验。
• 学科研究与产品开发：材料学、表面工程、涂层研究等场景的样本制备与快速比对。

型号对比（同系列，帮助选型）

• SDAP-1200FBR：工作台320×320 mm，裁切厚度0.2–6 mm，刀速与移动速度适中，配套夹具灵活，适合中等批量与高重复性需求。
• SDAP-1000FBR：工作台250×250 mm，裁切厚度0.2–4 mm，结构紧凑、成本更低，适合小型实验室与初步试验。
• SDAP-800FBR：工作台180×180 mm，裁切厚度0.2–3 mm，体积最小、能耗最低，适合桌面式或移动工作站。

场景化FAQ

• 何时需要选用 SDAP-1200FBR？在需要稳定重复裁切、材料厚度在0.2–6 mm、且样本对齐、定位要求较高的场景，优先考虑 SDAP-1200FBR。若空间有限或样本厚度较低，SDAP-1000FBR 或 SDAP-800FBR 可能更合适。
• 如何确保裁切的一致性？建议在同一批次内统一刀具、采用相同夹具、设定相同的气源压力与下压力，并在出样前进行短时间预热和位置校准。
• 如何处理不同材料的切片变形？确保夹具固定稳妥，刀具清洁无缺口，材料厚度在机床设定的规定范围内，必要时使用定制夹具以提高夹持稳定性。
• 维护频率与要点？日常清洁导轨与刀座周边，定期检查密封圈与气路连接，按厂家建议执行润滑与更换备刀；重大维护建议与厂家服务中心联系。
• 自动化选项有哪些？可选自动送样系统、真空夹持模块、二次切割模组和气源处理单元，以提升产线产能和裁切的一致性。
• 如何选择刀具与夹具？优先选用高硬度钢刀片，定期轮换刀具以保持刀口锐利；夹具类型按样本形状与厚度定制，确保对样本的均匀压紧与定位稳定。
• 现场质量控制如何实现？配合数据记录功能，保存每次裁切的压力、行程、速度与样本信息，结合显微观测或影像分析，建立可追溯的裁切工艺参数表。
• 运输与安装注意事项？搬运时避免直接撞击，安装时确保气源清洁无水分，电源和地线接地良好，完成初始校准后再进入正式生产。
• 购买后培训与服务？常规提供操作培训、基础维护培训与远程诊断支持，重大故障可安排上门服务，保修期内按合约提供必要的服务。

应用情景小结 SDAP-1200FBR以其稳定的气动驱动、模块化刀具与友好的人机界面，在病理制样、薄膜与材料研究、微电子样本的重复裁切等场景中展现出高可靠性与可追溯性。通过灵活的选配与对比型号，实验室和生产线可实现从小批量试验到中等批量生产的平滑切换，提升样本制备的一致性与再现性。