有为环境 重金属水质在线分析仪（铜）UEM-6000参数

有为环境 重金属水质在线分析仪（铜）UEM-6000参数

该设备面向实验室、科研和工业现场的在线铜离子监测需求，具备稳定在线取样、实时漂移自校准、多接口数据输出以及抗腐蚀设计。UEM-6000以铜离子 Cu2+为检测对象，适用于水厂回用水、工业排水、冷却循环水以及实验室自控系统等场景，能够实现持续监测、预警与数据留存，帮助运营与合规分析。

参数与规格

• 检测对象与原理
• 对象：铜离子 Cu2+
• 测量原理：电化学传感结合光学比色辅助，支持自动温度补偿与在线自校正
• 检测性能
• 检测范围：约 0.05 mg/L 至 5 mg/L（50–5000 μg/L），以实际回路水质为基准可微调
• 分辨率：约 0.01 mg/L，能有效响应微幅波动
• 线性度：优于 ±5%（满量程可用线性区间内）
• 响应时间（t90）：≤ 180 秒
• 采样与通道
• 取样周期：1–60 分钟可设，支持定时或事件触发
• 采样流量范围：0.3–2 L/min，确保持续稳定样品供应
• 环境与电源
• 工作温度：0–45°C
• 工作湿度：相对湿度 ≤ 85%（无凝露）
• 电源需求：100–240 VAC，50/60 Hz，或选配 24 VDC 供电
• 防护等级：IP65（可选 IP67 升级）
• 通信与集成
• 数据接口：RS-485（Modbus RTU）、以太网（Modbus TCP/OPC UA）、4–20 mA 输出
• 数据存储：嵌入式存储，日志可回溯12–24 个月（具体容量按配置）
• 结构与材料
• 外壳材质：316L 不锈钢，耐腐蚀设计
• 尺寸与重量：约 350 × 250 × 170 mm，重量约 9–11 kg（带传感模块时段差）
• 校准与维护
• 校准模式：自动内置基准，支持手动外部标准液校准
• 探头寿命：受水质影响较大，典型保养周期为 12–18 个月，视实际水质而定
• 维护要点：定期清洁入口滤网、检查传感头密封、保持防腐部件无沉积
• 附件与扩展
• 标准件：铜盐标准液、清洗/冲洗组件、耗材包
• 扩展选项：远程监控模组、额外传感头、数据接口插件

型号与应用场景

• 主机型号：UEM-6000
• 适用场景简述
• 工业废水处理与回用水监控，铜离子超标时触发联动/报警
• 冷却水系统的连续质量监控，确保设备与管材安全
• 实验室研究的在线铜离子动态分析，配合数据日志进行趋势分析

场景化应用要点

• 安装要点：尽量靠近水处理工艺点，管线尽量短且弯头少，确保取样口位置无气泡与沉积
• 操作要点：设定合理的报警阈值和数据采样间隔，结合工艺工况制定排放/回用限值
• 数据应用：将 Modbus/TCP 或 OPC UA 数据接入DCS/LIMS，输出CSV可用于能耗与工艺优化分析
• 维护要点：定期检查密封圈与传感头，必要时更换防腐涂层以延长设备寿命

常见问题解答（FAQ，场景化）

• UEM-6000 最适合的铜检测场景是什么？ 适用于需要在线、连续监测铜离子的场合，如化工废水、冶金回用水和食品饮用水处理前段的预处理阶段，能够提供实时趋势与报警信息。
• 如何进行日常校准？ 具备自动内置基准，可使用外部标准液进行例行校准。建议周期性（如每月一次）进行外部标准液校准，并记录校准结果以便追溯。
• 面对高腐蚀性或含有颗粒的水质，该设备如何维护？ 建议在前端设置合适的过滤与沉降单元，定期清洁入口滤网，检查传感头密封件。对极端水质，选用耐腐蚀版本和更高等级防护外壳。
• 数据接口与集成能力如何？ 支持 Modbus RTU/Modbus TCP、以太网、RS-485/4–20 mA 输出，便于接入DCS、SCADA、LIMS等系统，便于数据分析与告警管理。
• 设备安装后的运行与备件周期如何把控？ 探头通常在 12–18 个月内保持稳定，视水质与使用强度而定。建议建立年度备件清单，包含密封件、探头及标准液包等。

总体而言，UEM-6000在铜离子在线分析领域提供了稳定的监测能力、灵活的接口选项、以及对复杂水质环境的适应性，帮助实验室和工业现场实现持续的质量控制与合规追溯。若需要更详细的参数表、现场安装清单或定制化接口方案，可按场景需求进一步沟通定制参数与配置。