力士乐A10VSO柱塞泵技术参数资料

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柱塞泵在使用过程中，要注意以下检查。1)要经常检查液压泵的壳体温度，壳全外露的Z高温度一般不得超过80℃。2)要定期检查工作油液的水分、机械杂质、粘度、酸值等，若超过规定值，应采取净化措施或更换新油。禁止使用未经过净化处理的废油，以及净化后未达到规定标准的假冒伪劣油液。3)及时更换堵塞的过滤器的滤芯。新滤芯必须确认其过滤精度，达不到所要求过滤精度的滤芯，不得使用。4)主机进行定期检修时，液压泵不要轻易拆开。当确定发生故障要拆开时，务必注意拆装工具和拆装环境的清洁，拆下的零件要严防划伤碰毛，装配时，各个零件要清洗干净，加油润滑，并注意安装部位，不要装错。5)液压泵长期不用时，应将原壳体内油液放出，再灌满含酸值较低的油液，外露加工面涂上防锈油，各油口须用螺栓堵封好，以防污物进入。轴向柱塞泵的装配过程：(1)支座安装的轴向柱塞泵，其同轴度检查允差=0.1mm；（2）采用法兰安装时，安装精度要求其芯轴径向法兰同轴度检查公差=0.1mm；法兰垂直度检查允差=0.1mm；（3）采用轴承支架安装皮带轮或齿轮，然后通过弹性联轴节与泵联接，来保证泵的主动轴不承受径向力和轴向力。可以允许承受的力应严格控制在许用范围内，特殊情况下还要对转子进行精密的动平衡实验，以尽量避免共振。（4）泵的回油管用来将泵内漏出的油排回油箱，同时起冷却和排污的作用。通常泵壳体内回油压力不得大于0.05MPa。因此，泵的泄漏回油管不宜与液压系统其他回油管联在一起，以免系统压力冲击波传入泵壳体内，破坏泵的正常工作或使泵壳体内缺润滑油，形成干摩擦，烧坏元件。应将泵的泄漏回油管单独通入油箱，并插入油箱液面以下，以防止空气进入液压系统。（5）为了防止泵的振动和噪声沿管道传至系统引起振动、噪声，在泵的吸入口和压出口可各安装一段软管，但压出口软管应垂直安装，长度不应超过400～600mm，吸入口软管要有一定的强度，避免由于管内有真空度而使其出现变扁现象。（6）油液的清洁度应达到国家标准等级16／19级（NAS10）或说明书的要求。柱塞泵在装配中的检查缸体(转子)装入泵体后,将泵倒立垂放于平台上，在泵体后端平面上安装磁性百分表，表头分别测量转子(缸体)端面及外圆，转动泵体以检查转子缸体相对于前端轴承的同轴度。此值应控制在0.02mm以内。同时也检查了缸体(转子)配油面相对于传动轴的垂直度应控制在0.02mm以内当这两项指标均检查合格后，取出转子(缸体)，观察其配油面与配油盘的磨合情况、确认无误后方可进行泵的组装。装配要求装配现场应清洁，无扬尘、灰粉，同时，清洗用油应经过l0μm以下的过滤器过滤。装配中应对相应配合面施加润滑油(以46#抗磨液压油为宜)，装配完后应对进出油口进行密封。
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