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SG系列远程监测质控仪操作说明书
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本文由 哈希水质分析仪器(上海)有限公司 整理汇编
2024-09-27 12:23 505阅读次数
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在打开设备包装,安装和使用设备之前,请完整阅读本说明书。对所有特别提醒的地方尤其需要注意,否则可能ying起对设备仪器的严重破坏或对操作人员的伤害。
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SG系列远程监测质控仪操作说明书
- 在打开设备包装,安装和使用设备之前,请完整阅读本说明书。对所有特别提醒的地方尤其需要注意,否则可能ying起对设备仪器的严重破坏或对操作人员的伤害。
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2024-09-27 12:23
标准
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SG1000系列远程监测质控仪中文样本
- SG系列远程监测质控仪用于配套地表水或污染源在线仪器,以满足环保14号文.总站43号文及HJ 355标准为目标,符合标样核查、加标回收等质量控制及相关通信方面的要求。适用于总磷、总氮、高锰酸盐指数、和氨氮等参数的仪器,也可用于其他需进行质量管控的场合。
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2024-09-28 16:58
标准
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雾霾监测仪操作说明书
- TN-PC-2E雾霾监测仪操作说明书可以同时测量PM2.5与PM10,也是国内专用于测量空气中PM2.5(可入肺颗粒物)及PM10(可吸入颗粒物)数值的专用检测仪器雾霾监测仪操作说明书主要技术指标: 1.大屏幕液晶中文显示,显示内容丰富,液晶带蓝色背光。 2.具有内置的实时时钟,测量数据带时间存储,方便用户的统计与分析。 3.可以同时测量PM2.5与PM10;可吸入颗粒物测量范围:0.001~10mg/m³; 4.相对测量误差:≤±10%; 5、检测灵敏度:0.001mg/m³; 6、采样时间:可预置8组采样时间,每组的测量与停止时间在0~99分钟内用户均可设置;[详细]
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2018-08-14 10:00
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SFY系列水分测定仪操作说明书
- SFY系列水分测定仪操作说明书[详细]
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2011-07-12 00:00
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AquaSol悬浮物浓度仪操作说明书
- AquaSol悬浮物浓度仪操作说明书[详细]
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2015-06-08 00:00
标准
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PCD-E3000温度控制仪操作使用说明书
- PCD-E3000温度控制仪操作使用说明书常用语老化箱,烘箱,干燥箱,水箱等设备上。该控制表其外型美观、功能齐全,操作简单。主要技术指标及要求1.温度设定范围:PT100:0~400.0℃;CU50:0.0~100.0℃;温度测量范围:PT100:-15.0~408.0℃;CU50:-15.0~108.0℃;时间设定范围:0~9999分钟(小时);2.温度测量值基本误差:<0.3%;计时误差:<1%;3.工作环境:电源电压:220V±10%;环境温度:0~50℃;相对湿度:<85%RH;主要功能简介:1.可选配RS485通讯:Z多可同时连接32台此系列恒温控制器;2.温度采用“模糊PID"控制,与传统的PID控制方式相比具有更小的温度超调、更快的稳定时间、更好的控温精度等优点;3.可选择是否有恒温定时功能,若选择有恒温定时功能,显示运行时间方式可选择,定时单位可选择分钟或小时;若选择有恒温时间定时,可选择定时结束后停止加热输出或继续维持当前温度;定时结束后有声光提示。4.超温报警方式可选择只有上偏差报警或同时有上、下偏差报警。5.可设定Zda输出功率,以便达到更好的控温效果。6.有温度“自整定"功能,仪表自整定后自动得到一组控温效果**的系统PID参数;7.有温度传感器误差修正功能,通过两点曲线修正,使温度测量更准确;8.有温度传感器开路、短路声光(蜂鸣器)报警提示,控制器自动断开加热输出;9.无需门控开关,控制器自动判断开门,开门后温度超调更小,稳定时间更快。10.对于内接可控硅输出型仪表,仪表内有报警继电器(可防止可控硅万一被击穿)。详细的操作使用说明书请参阅附件下载。[详细]
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2018-10-20 10:00
产品样册
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漏电起痕试验仪使用操作说明书
- 漏电起痕试验仪使用操作说明书使用环境:1.试验平稳地安入在干燥,整洁,空气流通的室内,四周留有足够的空间以便操作和维修.2.试验机电源:AC220V±10%50HZ接入带有地线的电源中。使用操作规程:1.试验机接入AC220V电源中。2.将试验液加入试管中。3.准备好做试验的试件。4打开试验机电源开关9电源,电源灯亮。5.打开10照明开关方便观察试验。6调整3滴液间隔时间为30秒,计数器50滴液计清零;调节13试验电压选择开关选在所需电压档位上,再微调节14试验电压调节将试验电压调至准确的电压值上。7.打开12排空开关,将滴液管空气排空。8.再将试验样品放入试验箱里两电极下,调整好滴液高度(30-40mm).9.按下5试验启动开关,试验机开始试验。试验次数到自动停止并计下滴液次数。10.完成试验后打开11排烟开关排出试验产生的烟雾。更多产品请浏览260579该产品相关文章漏电起痕试验仪漏电起痕试验仪控制面板说明漏电起痕试验仪使用操作步骤漏电起痕试验仪使用注意事项和售后服务该产品的参数资料请浏览漏电起痕试验仪[详细]
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2018-10-20 10:00
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划痕仪的操作使用说明书
- 划痕仪的操作使用说明书[详细]
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2024-09-27 07:42
产品样册
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白度仪产品操作说明书
- 1概述白度计整体由光源、光学系统、探测系统、数据处理与显示系统等构成,总体白度值为蓝光白度R457。定仪光谱漫反射比均为1的理想表面的白度为100,光谱漫反射比均为零的黑表面白度为0。本仪器完全按照国际照明委(CIE)规定的标准光源及照测条件而设计,通过严格检测、调试,并执行于企业标准Q/TDKY02-2004,可适用于GB2913、GB5950、GB8940.1、GB12097、GB13025.2等国家标准。工作原理仪器利用光电转换原理,采用模数转换电路,将测量样品表面反射的辐亮度能量值,经信号放大、A/D转换,数据处理,Z后显示出相应的白度值。3注意事项本仪器属计量器具,严禁随意拆卸,使用前请仔细阅读使用说明。3.1工作环境应无腐蚀性气体及震动源。3.2周围不得有强光源照射及强磁场干扰。3.3周围空气应干燥,不得有粉尘等漂浮物。3.4仪器周围应留有足够的散热空间,以利散热。3.5仪器长时间停用后,应相应延长预热时间,以提高稳定性。3.6电源电压必须符合工作条件。3.7电源插座必须有效接地,防止外界干扰。3.8不得将样品掉入测量筒内,以免不能调零。3.9不得用手直接触摸光学元器件,以免影响准确度。3.10不得使黑筒及工作白板受到污染,以免影响准确度。4用途白度计主要适用于白色和近白色物体或粉末表面的白度测量。可以准确地得出与视感度相一致的白度值。对于经荧光增白剂处理过的物体,可以定量反映荧光增白后的白度值。对于纸张的不透明度可以准确测量。本仪器可广泛应用于纺织印染、油漆涂料、化工建材、纸张纸板、塑料制品、白色水泥、陶瓷、搪瓷、瓷土、滑石粉、淀粉、面粉、食盐、洗涤剂、化妆品等物体的白度测量。5主要技术参数5.1测量范围:0~100.0可扩展到199.95.2白度公式:蓝光白度WB=R4575.3光源:模拟D65光源5.4照射条件:符合GB/T3978规定45/05.5显示器:LCD液晶显示器5.6示值精度:0.15.7零点漂移10mim:0.15.8示值漂移10mim:0.25.9测量重复性:0.25.10示值误差:1.55.11使用环境:温度:5℃~35℃;温度:≤85%RH5.12运输、贮存环境:温度:-25℃~50℃;湿度:≤90%RH5.13工作电源:220V±10%50Hz±1Hz5.14功耗:不大于35W5.15配置:标准配置改进型6仪器特点6.1采用进口原装元器件,GX率、低损耗开关电源,可靠性好;6.2合理简洁的光路设计,采用经修正的滤色系统,可以定量反映荧光增白后的白度值;6.3可靠的活动平台设计,可以有效避免测量孔口漏光现象;6.4操作简单,可以准确的测量纸张的不透明度;6.5采用国家标定白板来传递标准值,测量准确可靠。7使用说明7.1使用须知7.1.1仪器使用前必须仔细阅读本说明书,严格按照规定的工作条件及使用方法。7.1.2工作标准白板与参比标准白板是供仪器工作时作校准定标用,必须保持表面清洁,特别是工作标准白板,不能暴露在灰尘中,避免人为地影响其票称值,平时日常工作中应以参比标准白板来校准仪器,参比标准白板的量值是由随机的工作标准白板标准值来传递,工作时应注意白板的取向,注有标记面应面对操作人员。7.1.3保持仪器光学零件的干净(切勿用手擦摸),如光学零件有灰尘,应用洗耳球吹去表面灰尘或用擦镜纸擦拭,如光学零件有油迹、霉点等,应用脱脂棉球蘸无水酒精擦拭零件表面。仪器不用时,要套上防尘罩,防尘罩自制。7.1.4在开机工作前,应用干净不落毛的棉布或纸将仪器的试样座与测量口擦干净,以免沾污白板及测试样品。7.1.5被测试样表面须均匀平整,在重复测试时应保持被测样品纵横方向的一致性。对于非平整均匀被测试样(如粉末、颗粒、纤维状等)的测试,其取样方法见样品制作。7.2样品制作7.2.1如果样品的测量面,存在着无法改善的“不均匀”现象,或具有横、纵向纹痕的区别,则可将样品进行不同位置或不同角度的测量,取所测得白度值的平均值,代表此样品的白度。7.2.2对纸张、布及各种纤维品要取重叠若干层试样,使其不透光为止(如纸张则要根据QB534-67规定取重叠50×70毫米的试样若干张使其不透光为止,即增加试样的张数白度值不变为止即为不透光)。放置试样至试样座上,以纵向与试人员平行(与仪器面板方向平行)为宜。7.2.3对于粉末或细小颗粒状样品,则应将样品盛放在粉末器中,用表面干净光洁的玻璃板将样品表面压平。由于不同的测试条件会带来不同的测试结果。所以,要想建立同类样品之间的白度值关系,则须统一规定测试样品的取样方法。包括重量、粒度及压紧方法,使样品之间有相近似的密度和表面平整度。若要求较高的测量精度,应选购本厂生产的恒压粉体成型器。7.2.4对于纤维状的物品,如棉花、化纤、羊毛、蚕丝等,先经整理,梳成一个纵向的表面,然后要放在自制试样盒中进行测试,取样方法(包括数量),应该统一,且要多做几个试样测其平均值为宜。7.3测量准备7.3.1开机预热:接通电源线,开启仪器的电源开关,此时显示屏应有数字显示,预热30分钟。7.3.2校零:按下试样座滑筒压板将黑筒放在试样座上,然后让滑筒升至测量口等显示值稳定后,调节面板上的调零旋钮,使显示屏显示为00.0。7.3.3传递工作标板白度值:将黑筒取下,放上工作标准白板,等数显值稳定后调节面板上的校正旋钮,使显示值与标板上的白度值一致,取下工作标准白板,放上参比标准白板,等显示值稳定后记下白度值。以后作为样品测量时的标称值进行定标,然后将工作标准白板放入盛有硅胶的干燥器中保存。7.3.4测量方法:每次样品测量前均需用黑筒及已经传递标准值的参比标准白板进行调零及校正。7.4测量方法对于边续测试且对比程度要求高的样品测试,应该时而以参比标准白板进行校正,避免仪器示值漂移的影响,样品放置在试样座上时应注意其平整度。7.4.1R457白度的测量:对于无荧光物体的白度测量,将仪器预调好后,即可将待测样品放在试样座上,待显示值稳定后即可记下白度值。7.4.2荧光增白量的测量:7.4.2.1仪器预调后先将无荧光物体进行测量,并记下该本底白度值(设为R1)。7.4.2.2将加入荧光增白剂的物体进行测量,并记下增白后的总白度值(设为R2)。7.4.2.3荧光增白量的计算,F=R2-R17.4.3不透明度T的测量:符合ISO2471-77规定的方法测试。在预调后仪器对样品进行测试,样品应由足够的厚度层数以不透明为限。7.4.3.1将试样放于仪器上测试,然后将试样Z上层取下放到Zdi层依次测定共测五层试样,记录每层试样的光反射因素R∞。7.4.3.2将上面已测过的五层试样分别以黑筒为衬底,记录每层表面的光反射因素R0。7.4.3.3重复以上两个步骤,分别测得原试样每层面的R∞和R0值。7.4.3.4计算试样正、反两面R∞与R0的平均值。7.4.3.5计算正反面的不透明度(T):R0T=100R∞计算每面不透明度,准确至0.5%,如果差值大于0.5%,应分别鉴定正反面的不透明度,若差值不大于0.5%,则报告全体平均值。8仪器的维护和检修8.1白板的标准:随机工作标准白板,应定期送上级计量单位或行业测试ZX站核准,每年一次。如果受到污染,经清洗后应及时送检并重新定标。参比白板的标定属随机校准定标,每月至少一次,并应妥善保管。标定值传递方法参阅“测量准备”章节第3条的规定。8.2光学系统元件,严禁用手触摸,以免留下汗迹,影响光谱透过率,在使用较长日期后,应用脱脂棉蘸上无水酒精,用镊子夹持,细心地擦去灯泡表面和滤光片表面的尘埃,然后用干燥的脱脂棉擦拭干净(非专业人员请勿操作)。8.3测试粉末或细小颗粒状样品时,要小心缓慢升降滑筒,避免样品进入测量口内,以免仪器不能校零及测量不准确。8.4仪器使用一段时间后,应定期旋开上盖,再旋下上盖内衬板,并将衬板上的灰尘进行清除,以提高散热效果,降低灯室外壳温度。8.5仪器光源灯泡损坏后,必须换上相同规格的卤钨灯,安装好灯泡后,必须调整光源位置,步骤如下:8.5.1拆下损坏灯泡;8.5.2按照原样装好同规格灯泡;8.5.3旋松灯架固定板两边的固定螺钉,上下左右缓慢移动灯架,使灯泡钨丝正处于滤光镜中间位置;8.5.4调整好后,将灯架固定好,并进行开机测试,观察照射到测量口蓝光应比较充满,否则应重新调整直到满意为止。8.6在用户遵守仪器规定的方法操作使用,自仪器购机日起一年内,因制造问题而发生损坏或不能工作,制造厂负责无偿地为用户维修。因用户使用不当而损环仪器,制造厂则相应收取零件费及人工费。保修期外产品,制造厂负责终身维护。[详细]
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2024-09-25 08:30
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灼热丝试验仪操作说明书
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PCE-E3000系列温控表使用操作说明书
- PCE-E3000/3001/3002/3003/3007恒温水箱老化试验箱干燥箱恒温油槽温控器说明书一、操作及使用方法1.控制器上电,显示窗上排显示“分度号和版本号",下排显示“量程值"约3秒后进入到正常显示状态。2.温度及恒温时间的参看与设定1)若无恒温定时功能:点击“设定"键,进入到温度设定状态,显示窗下排显示提示符“SP",上排显示温度设定值(先个位值闪烁),可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值;再点击“设定"键,退出此设定状态,修改的设定值自动保存。在此设定状态下若1分钟之内无任何键按下,控制器会自动返回到正常显示状态。2)若有恒温定时功能点击“设定"键,进入到温度设定状态,显示窗下排显示提示符“SP",上排显示温度设定值(先个位值闪烁),修改方法同上;再点击“设定"键,进入到恒温时间设定状态,显示窗下排显示提示符“ST",上排显示恒温时间设定值(先个位值闪烁);再点击“设定"键,退出此设定状态,修改的设定值自动保存。当恒温时间设为“0"时,表示没有定时功能,控制器连续运行,显示窗下排显示温度设定值;当设定时间不为“0"时,显示窗口下排显示运行时间或温度设定值(参见七.内部参数表-2中的运行时间显示模式(参数ndt的值)),当显示运行时间时,下排个位小数点点亮,等测量温度达到设定温度后,定时器开始计时,下排个位小数点闪烁,计时时间到,运行结束,显示窗下排显示“End",蜂鸣器嘀、嘀声鸣叫1分钟后停止鸣叫。运行结束后,长按“减小"键3秒可重新启动运行。注:在计时过程中若增大温度设定值,则仪表从0开始重新计时,若减小温度设定值,仪表继续保持计时。3.传感器异常报警若显示窗上排显示“---",表示温度传感器故障或温度超过测量范围或控制器本身故障,控制器自动断开加热输出,蜂鸣器连续鸣叫,报常亮,请仔细检查温度传感器及其接线。4.上偏差超温报警时,蜂鸣器嘀、嘀声鸣叫,“ALM"报常亮;下偏差报警时,蜂鸣器嘀、嘀声鸣叫,“ALM"报闪烁,若由于改变温度设定值而产生超温报警,“ALM"报点亮,但蜂鸣器不鸣叫。5.蜂鸣器鸣叫时可按任意键消音。6.“移位"键:在设定状态点击此键可使设定值移位闪烁修改。7.“减小"键:在设定状态点击此键可使设定值递减,长按此键可使设定值连续递减。8.“增加"键:在设定状态点击此键可使设定值递加,长按此键可使设定值连续递加。9.在设定状态下若1分钟之内无任何键按下,控制器会自动返回到正常显示状态。[详细]
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2018-10-20 10:00
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2018-12-31 10:01
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RFP-9W型智能测力仪操作说明书
- RFP-9W型智能测力仪使用说明书目录一、主要技术参数1二、功能1三、操作与安装2四、打印机的操作10五、计量机构检定与标定操作说明12本系列智能测力仪能够把测得的力值数据由单片机根据使用要求进行数字化处理,可配套用于各种压力机、试验机的控制部分,用途广泛。一、主要技术参数:额定工作电压:~380V±10%,50HZ功耗:20W非线性重复性误差:±1%工作温度:0~40℃外形尺寸:327×310×156(开空尺寸329×312×159)打印纸尺寸:57仪表保险丝;1二、功能:时钟:年、月、日、时、分、秒组号设定:000001999999截面设定:抗折抗压试块(0)用于非标试件抗压(无需输面积)(1)用于100×100的立方体抗压试块(2)用于150×150的立方体抗压试块(3)用于200×200的立方体抗压试块(4)适用于任意截面的抗压试块(需输面积)(5)用于150×150×550的抗折试块(6)用于100×100×400的抗折试块(7)用于40×40×160的抗压试块(8)用于70.7×70.7的立方体抗压试块(9)用于砖块抗压(需输入长度与宽度)抗拉试件:(0)用于非标试件抗压(无需输面积)(1)用于圆形截面试件抗拉(2)用于管形截面试件抗拉(3)板形截面试件抗拉(4)剖条试件抗拉(5)不规则截面试件抗拉储存:本仪表自动保存检测数据。Zda储存量是500次数据组,编号范围为000001#~999999。编号自动递增,也可以手动输入。同一编号的检测数据只保存Z近一次。数据存储采取先进先出的原则,即当测试单元超过500个时**个测试单元的数据将被清除。三、操作与安装1、安装及接线本仪表应安装在试验机某个固定位置。输入和输出电源、传感器、行程开关、过载输出接口等全部在仪器后部相对应的插座内,仅须将插头和相对应的插座对好,插好并拧紧就行。仪器后面板上的232接口,可与计算机直接相连并进行通讯。2、按键功说明本仪器共用28个按键:9个数字键(0―――9):用于输入数字信息。菜单:用于进入各项功能的选择。力值清零:用于显示力值的清零。位移清零:用于显示位移的清零复位:用于回到待机状态打印:待机状态为走纸,其它装态为强制打印数据删除:用于清除输入的数字“,▲”:用于查询时翻页“电源”:控制器的开、关“启动”:油泵电机启动/停止“上升”、“下降”:工作台面的升、降3、时钟调整在待机状态下如(图1)所示,用户如发现日期或时间不正确时,可对时间进行调整。方法如下:(图1)按“菜单”键进入操作功能选择状态,如(图2)所示:(图2)2、输入“8”后按“确认”键进入时钟设置界面,如(图3)所示。 (图3)3、依次输入正确的“年份”后按“确认”键,再输入正确的“月份”按“确认”键,以此类推完成整个日期时间设定,设定完成后自动回到如 (图1) 所示的待机界面。3、抗折抗压的试验操作:按“菜单”键,液晶屏进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“1”选择“抗压抗折试验”按“确认”键进入如(图4)界面。图(4)2.输入相应的序号、龄期,以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态如(图5)所示。 图(5)放好试件,转动丝杆使上压板不接触试件为限,开启压力机,当油缸缓缓上升,按“清零”键清除皮重。关闭回油阀打开送油阀,按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时,可按“删除”键清除刚压的试块检测数据。等待测力仪力值显示屏自动清零后,放上第二块试块,重复第3步进行操作。当用户压完一组试件,打印机将自动打印试验结果,如用户只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。(如面积代码为“7”或“8”,必须做完6块试件才自动打印试验结果)。做完一组试块后,序号将自动加1,如果试件的种类不变,用户可重复第5步继续做。如想更改试件类型请按“复位”键后重复第2步,重新设定序号、龄期,以及试件的型号。4、抗拉试验操作:按“菜单”键,液晶屏进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“2”选择“抗拉试验”按“确认”键进入如(图6)界面。图(6)输入相应的序号、以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态如 (图7)所示。图(7)夹好试件,开启压力机,当油缸缓缓上升,按“清零”键清除皮重。关闭回油阀、打开送油阀,按一定加荷速率进行加载直至试件破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。5、抗折抗压试件检测结果数据查询编号查询方式:按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如(图8)界面。(图8)输入“2”选择抗折抗压数据,并按“确认”出现如(图9)所示:(图9)输入“1”选择编号查询方式,并按“确认”出现如(图10)所示,然后输入要查询试件的编号和型号后按“确认”键,如果有此记录则显示如(图11)所示,如果没有则显示“未查询到记录”。(图10)(图11)日期查询方式:按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如(图8)界面。输入“2”选择抗折抗压数据,并按“确认”出现如(图9)所示:输入“2”选择编日期查询方式,并按“确认”出现如(图12)所示,然后选择要查询试件的试验日期按“确认”键,如果有此记录则显示如(图11)所示,如果没有则显示“未查询到记录”。(图12)6、抗拉试件检测结果数据查询编号查询方式:按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如(图8)界面。输入“2”选择抗折抗压数据,并按“确认”出现如(图13)所示,(图13)输入“1”选择编号查询方式,并按“确认”出现如(图14)所示,然后选择要查询试件的编号和型号后按“确认”键,如果有此记录则显示如(图15)所示,如果没有则显示“未查询到记录”。(图14)(图15)日期查询方式:按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如(图8)界面。输入“1”选择抗拉数据查询,并按“确认”出现如(图13)所示:输入“2”选择编日期查询方式,并按“确认”出现如(图16)所示,然后选择要查询试件的试验日期按“确认”键,如果有此记录则显示如(图15)所示,如果没有则显示“未查询到记录”。(图16)四、打印机的操作 (图20)(图21)五、计量机构检定与标定操作说明计量法规定,试验机每年需由当地法定计量部门进行检定。本机在使用中除法定计量工作人员外,用户请勿随意进入标定状态,否则会将内部数据搞乱,本机将不能正常使用。一、力值检定操作仪器通电三分钟后,用三等标准测力计进行检定,检定点一般为满量程的20%、40%、60%、80%、1**%。检定步骤如下:1、装好标准测力计,加荷至压力机额定值三次后卸载。按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“3”选择“力值检定”按“确认”键进入如(图17)界面。(图17)输入“检定点数”后按“确认”键。检定零点,将油缸的活塞慢慢升起,稳住加荷阀,在测力计接近上压板时,按“清零”键清除毛重。然后按“确认”键确认零点,进入下一点的检定。当测力计上力值与标准力值相同时按“确认”键进行采样,同时进入下一点的检定。重复第6步,依次进行各点的检定工作。当检定完成后按“打印”键可打印检定结果。打点检定数据: 标准 测量精度01)00.0002)400399.51-0.12%03)800801.020.12%04)12001199.3-0.06%05)16001598.9-0.07%06)20002001.20.06%2007-03-0113:25检验员:01校验员:02依此表判定该试验机是否合格。如合格,则该次计量结束,否则需进入标定状态对该机重新标定。二、位移检定操作1、装好高度尺。2、按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“4”选择“位移检定”按“确认”键进入如(图18)界面。(图18)输入“检定点数”后按“确认”键。检定零点,按“位移清零”键清除位移。然后按“确认”键确认零点,进入下一点的检定。当高度尺与标准位移相同时按“确认”键进行采样,同时进入下一点的检定。重复第6步,依次进行各点的检定工作。当检定完成后按“打印”键可打印检定结果。二、标定操作压力机在出厂前或在使用一段时间后,经检定超标的均要进行标定工作。1、力值标定点的标定 本仪表各标定点在出厂时已设定好。标定点分别为满量程的20%、40%、60%、80%、1**%。2000kN的压力机标定点为:(400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN)。300kN的压力机标定点为:(50kN、100kN、150kN、200kN、300kN)。过载保护点已经按照满量程的103%自动完成设置。如想更改标定点,步骤如下:装好标准测力计,加荷至压力机额定值三次后卸载。2、按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“5”选择“力值标定”按“确认”键进入如(图19)界面。3、按相应的数字键,输入密码“22222222”后按“确定”键,然后设点完总标定点数。4、此时标准力值显示“0000”,采样力值显示“XXX.XX”为传感器的输出信号。5、标定零点。将油缸的活塞慢慢升起,稳住加荷阀,在测力计接近上压板时,按“确定”键确认零点,同时仪表自动清零,进入下1标定点的标定。标准力值显示下1标定点,采样力值显示当前力值。6、继续平稳加压,当标准测力计的力值接近标定点(力值显示屏显示的数值时),放慢加压速度。标准测力计的力值与标准力值相同时按“确定”,同时进入下一点的标定。7、重复第6步依次进行各点的标定。当标完所有点后仪表自动复位并保存标定结果。试验机的标定工作结束后,对该试验机进行检定操作如符合要求则表示标定结束,否则需重新进行标定工作。2、位移标定点的标定1、按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“6”选择“位移标定”按“确认”键进入如(图20)界面。(图20)按相应的数字键,输入密码“22222222”后按“确定”键。装好高度尺,然后使高度尺稳定在零点。按“确认”键标定零点将油缸的活塞慢慢升起,稳住加荷阀,使高度尺指示一定高度,然后输入标准位移按“确认”键标定。位移只需标定1点即可。六、附录1 仪表简单故障排除方法: 故障现象原因分析排除方法备注接通电源后仪表力值屏与速率屏均无显示。仪表上的保险丝损坏。逐个检查仪表后面板4个保险丝是否损。如保险丝未损坏,请电工检查仪表的输入插头内是否有380V电压。按仪表前面板上的电机按钮。仪表内有接触器的响声但油泵电机不工作。油泵电机无电检查电机的接线柱的连线是否松动,电机至仪表的插头是否连好。如不能解决问题请找电工打印机的纸能正常走出,并且有打印的声音,而纸上无字或很淡。打印机内色带油墨已用干,参照说明书更换色带。参照打印机的说明书更换色带。标定时无法标定到满量程传感器的零点可能已漂移(注1)如经自检发现问题请联系厂家[详细]
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2018-08-27 10:00
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2018-11-05 10:00
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2013-05-09 00:00
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