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• 2019-08-16 11:43发布了技术文章

  平板硫化机出现问题不用慌！

  平板硫化机 平板硫化机故障 手动加热平板硫化机 1903人看过

• 2019-08-16 10:11发布了技术文章

  平板硫化机的生产能力如何计算？

  平板硫化机 1537人看过

• 2019-05-29 13:06发布了问答

  平板硫化机需要定期检查

  平板硫化机作为橡胶硫化的重要仪器设备，性能的好坏关系着硫化的后续进行，因此平板硫化机需要进行定期检查，从以下两个方面进行:电气检查1.确保平板硫化机使用的电压、电流和相是正确的。2.平板硫化机需要进行接地操作。3.避免在潮湿的环境下使用硫化机。4.安装完好后，切勿带电移动连接好的电缆。机械检查1.平板硫化机的横梁需要摆放正确。2.在横梁上，对正硫化压板。3.将所有螺母拧紧。4.应在横梁末端安装安全销。5.定期检查平板硫化机的零部件是否损坏，如有，及时更换。

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• 2019-05-29 13:06发布了问答

  平板硫化机的检测项目有哪些？

  平板硫化机是橡胶硫化工业常用的仪器设备，要想获得质量精良的平板硫化机，需要做好硫化机的检测，那么具体有哪些检测项目呢？《HGT 3229-2011 平板硫化机检测方法》中就明确规定了关于平板硫化机的性能检测项目及其方法，下面列举其中一些重要的检测项目。平板硫化机检测项目1.公称合模力（Total pressure）在平板硫化机各层热板间放入模具或适当的胶板，以工作压力加压，用精度为1.6级的压力表测得读数，通过 P=10-4*P1*F*n其中P就是我们要求的公称合模力，单位为MN;P1为压力表读数值（MPa）；F为液压作用于柱塞上的有效面积（cm2）；n为液压缸个数。2.压力降在平板硫化机各层热板间放入模具或适当厚的胶板（可不放，前提是确保热板表面不受损），以工作压力加压，使隔热板完全闭合，停止供工作液 1 min 时，开始记录压力表读数（精度为1.6级），同时计时，当计时到 1 h，再次记录压力表读数，计算压力降。压力降的计算公式为，其中P1、P2分别对应压力表diyi、第二次读数。3.液压系统的自动补压功能当液压系统的压力降超过规定值时，目测检查补压功能。4.液压系统耐压试验在 1.25 倍工作压力下，保压 5min 内，目测整个液压系统无外渗漏。5.热板的开启和闭合速度平板硫化机空运转时，使热板处于完全闭合的位置。按下“开启”按钮，同时利用秒表计时，等热板开启Z大位置且终止运行时停止秒表，记录时间并测量开启距离。同理，在Z大位置处按“闭合”按钮，记录闭合时间。如此测定3次，并计算结果。6.热板工作面表面粗糙度Ra值在离开热板各边缘 δ 距离的任意位置进行检验，检验方法有两种：（1）用触针式表面粗糙度测量仪进行测量；（2）用表面粗糙度比较样块进行比较。7.热板的温度调节误差合模后，设定加热温度为 150 ℃，待热板温度达到设定值时，稳定 30 min 后，记录温度测量仪上值 t，误差计算公式为。（相关内容来源网络）

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• 2019-05-29 13:06发布了问答

  平板硫化机的技术要求

  平板硫化机在生产的过程中有哪些技术要求，需要符合哪些规定？《GB/T 25155-2010 平板硫化机》中就有关于平板硫化机的明确规定。☆关于液压系统的技术要求对于任一种液压平板硫化机来讲，动力液压缸都是极重要的部件。-当工作液达到工作压力时，保压 1 h，液压系统的压力降：（1）合模力大于 2.5 MN 的平板硫化机，压力降不应大于工作压力的 10%；（2）模力不大于 2.5 MN 的平板硫化机，压力降不应大于工作压力的 15%。当液压系统的压力降超过规定值时，液压系统应有自动补压至工作压力的功能。液压系统应进行 1.25 倍工作压力的耐压试验，保压 5 min，不应有外渗漏。☆关于热板的技术要求-热板应能达到的Z高温度：蒸汽加热为 180℃，油加热、电加热为 200℃。-热板工作员的表面粗糙度：（1）用于带模具硫化制品的平板硫化机，Ra≤ 3.2μm；（2）用于不带模具硫化制品的平板硫化机，Ra≤ 1.6μm。-热板开启和闭合速度：（1）硫化胶板、胶带的平板硫化机不应低于 6 ㎜/s；（2）橡胶塑料发泡的平板硫化机，开模速度不应低于 160 mm/s；（3）其他的平板硫化机不应低于 12 mm/s。☆关于加热系统的技术要求加热系统应进行Z高工作压力的试验，保压 30 min，不应有渗漏：（1）蒸汽加热系统应进行蒸汽试验；（2）油加热系统应进行热油试验。☆关于温控装置的技术要求平板硫化机应装有自动调温装置，在温度达到稳定状态时，调温误差不应大于±1.5%。

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• 2019-05-29 13:06发布了问答

  平板硫化机模具的种类有哪些？

  平板硫化机在橡胶硫化成型中占有重要的地位，相比于注射成型硫化，平板硫化机更适合于多种类小批量的橡胶硫化加工。平板硫化机模具的种类很多，具体有哪些呢？（1）溢料式模具溢料式模具是指在模塑成型时，允许过量物料在闭模时溢出的模具。 在模塑成型时，将过量的成型物料充填入模具模槽内，闭模加压时多余物料由模具的合模面溢出。特点是结构简单，造价低廉，便于安装嵌件、耐用。缺点是物料损失较大。滥料模具是一类具有代表性的通用压缩成型用模具，适于模塑扁平盘形制件以及对强度和尺寸无严格要求的制件，如装饰品及各种小零件等。（2）不溢式模具也称为压缩式模具或柱塞式压铸模具，无飞边流道,适用于高门尼粘度而流动性差的胶料,以及形状复杂、尺寸要求严格的橡胶制品。不出现PΠL面(合模线）（3）半溢式模具有机结合了前两种模具的优点，因强制合模而使模内压力大于溢料式模具。模具内压调节方便,内部气孔也易除去，是当前模具的代表性结构。（4）移模注压模具在预成型室中将胶料压缩一定量，通过流道送入模腔内，无需预成型，适合于复杂形状制品，飞边少。（相关内容来源于网络）

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• 2019-05-29 13:06发布了问答

  平板硫化机操作规程及注意事项

  平板硫化机是橡胶硫化中至关重要的仪器设备，在使用过程中需要遵循什么操作规程并注意哪些方面？且看下文。平板硫化机操作规程首先检查平板硫化机是否完好，运行是否正常，然后安装好模具。打开电源，设定硫化时间、压力、排气等参数，设置温度并打开温控预热，达到设定温度后，（多延长一段时间，确保模具温度达到指定温度），打开模具，投入定量胶料，按启动即可。 平板硫化机注意事项1.硫化机在使用前需要检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加， 油液注入前必须精细过滤。2.油液需要定期排除并进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。3.操作压力不可超过额定的压力。4.模具Z小尺寸不可小于柱塞的直径。模具应放置在热板中部；应根据模具的大小及硫化时间调整工作液压力。5.运行时立柱螺母须保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。6.严禁在无模具或模具厚度小于Z小模厚状态下进行合模动作，否则将造成重大的设备安全事故。7.压制产品时，模具应放在ZX位置，偏心量不大于30毫米，以免损坏热板。8.取模具时要用铁钩，防止烫伤或压伤手，开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地砸伤脚。（相关内容来源于网络）

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• 2019-05-29 13:06发布了问答

  平板硫化机常见构造部件有哪些？

  橡胶生产过程中Z重要的一步是硫化，硫化的ZD是温度、时间、压力。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用）所提供。平板硫化机是橡胶机械中应用较为广泛的一种工艺机械，具有举足轻重的地位。平板硫化机的常见构造有哪些？1.主机部分 主机液压缸液压缸有的用铸铁，有的用锻钢制成。主机部分需要结构紧凑，牢固可靠，制造精度高，密封性能好，无漏油现象，工作性能平稳，保压性能好，生产效率高，使用操作安全，方便，灵敏等特点。2.硫化机的受力部件液压缸内产生的压力作用到上下横梁之间。横梁：横梁在工作中受弯曲，立柱受拉伸。横梁与立柱产生相当大的应力，因为即使是很小的硫化机也会产生2—6兆牛顿的力。所以在横粱与立柱上产生很大应力。为了确保结构强度及刚度，横梁与立柱都做成实体的。横梁一般都用铸铁浇铸而成。根据零件等强度的条件来选择横粱的形状。Z大弯距在横梁的中部，因而中部应力Z大。3.加热板：采用进口耐高温钢质，表面经深层碳化，硬质镀铬等工艺处理，具有传热快、耐腐蚀、硬度高、不变形等特点。背部内置式加热器和感温器，功率大、升温快、测温灵敏、均匀、温度误差范围小。4.立柱立柱是用钢制造的，上那有螺纹，用螺母将立柱固定在横梁上。大型硫化机螺母有时做成开口的，以便于安装。立柱式结构的平板硫化机应该装配得非常精确，以便使上作负荷均匀分布在所有立柱上。在立柱产生弯曲、横粱不平行情况下，个别零部件将会产生危险应力，并导致损坏。框架式平板硫化机装有组合式或全焊接框架。它的各个部件完成的功能和立柱及横梁相同，并根据同样的原理进行计算。般比立柱式硫化机轻，可在制造厂内进行组装，而大型立柱式平板硫比机，立柱和横梁可远运用户厂进行组装。5.零部件为了控制平板硫化机的工作，必须采用若干个分配装置。当平板硫化机在工作行程和硫化时，分配装置将液压缸和高压进油管接通，当要打开硫化机时，分配装置将液压缸和排油管路接通。这种按制平板硫化机的分配装置被称为分配器。分配器有滑阀式、旋塞式和阀门式几种。（相关内容来源于网络）

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• 2019-05-29 13:06发布了问答

  平板硫化机出现问题怎么办？

  平板硫化机出现问题怎么办？不要慌，且让平板硫化机厂家来为您详细解答关于平板硫化机的常见故障及解决办法。1.按下电源键，电源指示灯不亮（1）供电设备与线路故障，请电工检查修复供电线路；（2）电源保险丝，检查有无短接现象，更换保险丝；（3）漏电开关掉闸或故障，检查有无漏电现象，重新合上漏电开关；（4）电源指示灯故障，更换电源指示灯。2.启动升降控制键，油泵无法正常启动（1）延时停机保护之时间继电器故障，更换时间继电器；（2）油泵供电之接触器故障，检查接触器并予更换已坏接触器；（3）热继电器过载保护或产生误动作，将热继电器复位并检查有无短接现象。3.压板上升后，打开定时器按键，不能延时二次加压（1）升降计时之延时加压时间继电器故障，更换双段延时时间继电器；（2）加压电磁阀之供电中间继电器故障，更换已坏中间继电器；（3）加压电磁阀故障，更换已坏电磁阀；（4）油路异常，通知平板硫化机厂家。

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• 2019-05-29 13:06发布了问答

  平板硫化机的分类有哪些？

  平板硫化机是橡胶工业常用的设备，主要用于提供硫化所需温度和压力，其种类很多，具体有哪些分类呢？平板硫化机分类（1）按用途可分为：橡胶模制品平板硫化机、橡胶平带平板硫化机、橡胶三角带平板硫化机、橡胶板平板硫化机；（2）按传动系统可分为：液压式平板硫化机、机械式平板硫化机、液压机械式平板硫化机；（3）按操纵系统可分为：非自动式平板硫化机、半自动式平板硫化机、自动式平板硫化机；（4）按平板加热方式可分为：蒸汽加热平板硫化机、电加热平板硫化机、过热水加热平板硫化机；（5）按支架结构可分为：柱式、框式、侧板腭式、连杆式及回转式平板硫化机；（6）按加热层数可分为：单层式、双层式、多层式平板硫化机；（7）按机架结构不同可分为：柱式、框式、鄂式平板硫化机。（相关内容来源于网络）

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• 2019-05-29 13:06发布了问答

  平板硫化机操作时需要注意哪些内容？

  平板硫化机主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），属于液压机械，主要功能是提供硫化所需的压力和温度。平板硫化机操作注意事项1.操作人员在上岗前需要穿戴好防护用品，其不能使用湿手套。2.平板硫化机的电动机需要保持清洁干燥，电机之进风口网罩需保持良好的通风状态，不可堵塞。3.每次操作前需要及时的检查急停开关是否完好，电流是否正常，压力是否正常，温度是否正常。4.模具需要居中放置，且佩戴好手套，以免烫伤。5.硫化时先预热平板，检查平板层间有无杂物，其它部位是否正常。6.平板硫化机在工作时，不得进行修理或用手抚摸运动部件，以免造成人身安全事故。7.严禁在无模具或模具厚度小于Z小模厚状态下进行合模动作，否则将造成重大的设备安全事故。8.压制产品时，模具应放在ZX位置，偏心量不大于30毫米，以免损坏热板。（相关内容来源于网络）

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• 2019-05-29 13:06发布了问答

  电子材料拉力试验机与液压材料试验机区别在哪里？

        随着经济和工业的飞速发展，人们对材料的要求越来越高，相应的检测项目也越来越多，试验机行业前景一片光明。材料检测的多样性，导致了试验机也同样有许多不同的种类，常用的有电子材料拉力试验机和液压材料试验机等，这两者经常在测试中用到，两者间有什么区别吗？1.从结构特点来比较       电子材料拉力试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，目前主要有两种形式，同步带和减速机。在测力上电子wan能试验机均采用负荷传感器。       液压材料试验机顾名思义，采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压wan能试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。2.从特性上来说      前者无污染、噪音低，效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离，另外配置种类繁多的试验附具，在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景。液压材料试验机，受油源流量的限制，试验速度比较低， 操作简易，但控制精度较低。3.从用途上来比较       电子材料拉力试验机，广泛应用于各种金属、非金属、医药、食品、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试，同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。      液压材料试验机主要用于金属，非金属材料和零件、部件、构件的拉伸，压缩，弯曲等力学性能试验。液压wan能试验机是工、矿企业、大专院校力学试验室等的理想的试验设备。总的来说，试验机种类多种多样，各有千秋，在进行测试的时候Z好选择相应的Z适合的材料拉力试验机。（相关内容来源于网络）

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• 2019-05-29 13:06发布了问答

  薄膜拉力试验机常用的试验标准有哪些？

         薄膜是用PVC、PE、PP、PS以及其他树脂制成的，用于包装以及用作覆膜层。随着薄膜的应用的越来越广泛，薄膜拉力试验机也相应的越来越受到试验人员的欢迎。       薄膜拉力试验机通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带横梁上升、下降，完成试样的拉伸、剥离、撕裂、压缩等力学性能试验，具有较宽的调速范围。在使用薄膜拉力试验机的时候，有哪些需要我们注意的试验标准？下面列举几个常见的薄膜拉力试验机的标准。1.GB 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法此标准规定了塑料薄膜和片材的拉伸性能试验方法。适用于塑料薄膜和厚度小于 1 mm的片材，不适用于增强薄膜、微孔片材和膜。2.GB/T 13541-1992 电气用塑料薄膜试验方法该标准规定了电气用塑料薄膜的试验方法。（试验条件：除非产品标准和该标准中个别试验另有规定外，试验应在温度 23 ± 2 ℃，相对湿度 50 % ± 5 %、环境洁净度不大于 3000 级的条件下进行。）3.GB/T 16578-1996 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法 裤形撕裂法此标准规定了用裤形撕裂法测定塑料薄膜和薄片的耐撕裂性能。本方法可提供质量控制级具有类似组分的薄膜和薄片等级评价参考的数据。同时此标准还对薄膜拉力试验机有相关要求，其中试验机的夹具应装备有能牢固地夹住试样“”裤腿“”、使之不会滑移的钳口。4.GB/T 1040.3-2006 塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件上海绪帅塑料薄膜拉力试验机 

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• 2019-05-29 13:06发布了问答

  材料拉力试验机夹具要如何选择？

  材料拉力试验机也叫wan能试验机，之所以能作为针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，关键在于其各种各样的夹具。如上图所示，材料拉力试验机拥有许多不同类型的夹具，相应的用途也就不一样，拉力试验机夹具是材料拉力试验机中不可或缺的一个零件。通过夹具夹持试样对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小。拉力试验机夹具在结构上没有固定的模式，根据不同的试样及试验力大小，在结构上差别很大，产品质量好坏也不一，形状有大小区分，材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝等），大到几十吨（如钢材等）试样尺寸小到直径0.006mm的金丝，大到1m或更大的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小、试样的测试要求等选择设计不同的夹具。那么该如何选择材料拉力试验机的夹具呢，有什么要求呢？且让拉力试验机厂家为您作下简单介绍：1.要从材料拉力试验机主机Z大承受力来说，夹具需要承受的压力必须大于等于主机所能承受的压力；2.要根据所测试样的形状来合理选择相应的夹具；3.对于需要在高温环境下做的试验，夹具的要求也很高，既要耐高温，又要不变形，体积要小，这同时也是拉力试验机厂家的一个难点；4.还需从夹具运用是否安全与方便，是否牢固，试样断点好，数据的离散性好等方面来挑选合适的夹具。上海绪帅作为专业的拉力试验机厂家，其生产的夹具也可以根据用户的需要来定制不同的型号夹具。（相关内容来源于网络）

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• 2019-05-29 13:06发布了问答

  材料拉力试验机如何维护保养

         近年来，材料拉力试验机应用的越来越广泛，大量应用于计量质检；橡胶塑料；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；纺织化纤等领域，如何做好拉力试验机的日常维护，延长使用寿命很关键。下面让拉力试验机厂家为您简单介绍下材料拉力试验机如何做好日常维护保养。1.在进行试验前需要对仪器进行擦拭，依规定在丝杆部位加油润滑，同时仔细检查运转部位的灵活性，整体装置的可靠性和低速运转时的传动是否具备正常。2.材料拉力试验机应安装稳固，且安装环境清洁干燥、无腐蚀性气体存在。3.试验机要经常进行清洁操作，以防止机器锈蚀，且每次试验完毕后都应及时进行擦拭清洁。4.在试验中要密切注意听运转声音，是否有杂音，同时观察仪器的温度、电气、仪表、压力等信号，安全保险是否正常。5.定期更换液压油，所有轴承等关键活动部件需要定期拆洗，并定期用钟表油等润滑。6.在进行试验操作的时候，要严格按照使用说明规范操作，切勿让材料拉力试验机运行过载。7.在进行试验前需要正确安装试验样品，不要偏心加荷。8.试验机相关附件在不使用时，应涂上防锈油，并置于清洁干燥的位置。9.试验机应定期让计量部门进行检定，确保示值准确稳定。10.注意控制箱在做清洁操作的时候切勿沾水，要用干布擦拭。11.根据试验机的实际情况及油的使用期限，需要定期对吸油过滤器和滤芯更换，更换液压油、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。      上海绪帅是一家设计与制造各种精密实验与检测仪器的公司，其生产的材料拉力试验机采用计算机控制系统，具有集成度高、性能稳定、调整方便等优点。可以对实验数据进行实时采集，对实验特性曲线实现实时动态显示，试验数据文件能以Access常用数据库或SQLserve大型数据库的方式保存，方便实现客户的资源共享及网络管理，以及用户的再分析。序号项目名称技术指标1Z大试验力5000N2试验力测量范围2%--FS3试验力示值精度优于示值±1%4试验力分辨力1/1000005横梁位移测量精度分辨率高于0.3um6试验速度范围0.001—500mm/min,无级调速7速度控制精度优于±0.5%8变形准确度优于±0.1%9试验空间650mm /850mm10整机电源单相,220V±10%,50Hz；400w11工作环境室温—35℃,相对湿度不超过80%12主机尺寸450×370×1300mm450×370×1500mm（加高300mm）13重量约90 kg上海绪帅材料拉力试验机1000N功能与特点：1、采用精度、全数字调速系统及精密减速机，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节，试验过程噪音低、运行平稳。2、万向节采用十字插销结构，而且具有摆角限制功能，一方面便于试样夹持，保证试验同心度，另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。3、触摸键操作方式，液晶显示器实时显示。显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面，方便快捷。

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• 2019-05-29 13:06发布了问答

  材料拉力试验机注意事项

  材料拉力试验机广泛应用于橡胶、塑料、纺织物等材料的物性测试，在日常操作中需要注意哪些问题呢？下面为您做下简单介绍：1.开机前，需将上下限位装置调至合适位置并紧固；机械限位装置定位，通常以装好夹具且不相撞为原则。2.传感器切勿用硬物碰撞而导致精度改变或损坏影响试验结果。3.开机后，若不能驱动机台运行时，应检查急停键有否处于停止状态。4.材料拉力试验机在不使用的时候应及时切断电源。5.在拉力试验机开机时，应检查摩擦活动部位是否需要添加润滑油。6.材料拉力试验机钳口部位的螺钉需要定期检查，若松动，需要及时拧紧。7.对于拉力试验机上的夹具，保管的时候需要涂上防锈油。

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