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• 2019-12-02 10:12发布了问答

  拉力试验机在航空材料的应用

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• 2019-12-02 10:12发布了技术文章

  拉力试验机在航空材料的应用

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• 2019-11-25 14:36发布了问答

  试验机夹具判断质量优劣的方法

  　由于夹具结构的特殊性，对一种夹具，有时我们很难确定它到底更适合哪种试样，通常从以下三点来判断：　　1、夹具是否使用方便、安全。　　2、夹持是否可靠，不能有打滑现象。　　3、做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。（即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外）　　而有几种类型的材料，有与本身的特性及适用的环境特殊，目前为止，解决的办法并不多　　1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做，一次试验就耗费四片铝箔，浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具，打滑问题解决了，但断口位置始终未能理想，10根试样只能成功一半左右。　　2、对于变形量大的材料由于变形过大，所以夹持困难，夹具的设计也是一个难点。　　3、对于需要在高温环境下做的试验，夹具的要求也很高，既要耐高温，又要不变形，体积要小，所以一般的试验机厂家来说，也是很难搞定的事情。　　4、对于批量大，高频率的试验来说，国外普遍采用全自动夹持，对与国内试验机厂家来说，还是个新的课题　　5、对与成品及半成品的检测，需要的夹具则是五花八门，如何个性化满足客户要求，对所有试验机厂家来说，都是一个挑战。

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• 2019-11-25 14:36发布了技术文章

  试验机夹具判断质量优劣的方法

  945人看过

• 2019-11-18 09:23发布了行业资讯

  试验机常见故障及解决办法

  867人看过

• 2019-11-18 09:23发布了问答

  试验机常见故障及解决办法

  问题：打开电源开关时系统无电源供应？请先检查本系统电源插头是否确实插入插座，有无松脱。如松脱请确实接上。　　问题：机台动作时产生异常震动与杂音？请先检查本机台四个脚座是否平均的接触台座，如无，请调整四个脚座使之平均的接触。检查系统电源电压是否正常、稳定，如无，请更换一稳定正常电源。检查机台各部螺丝是否松脱，如松脱，请将螺丝上紧。　　常见故障及解决方案常见故障一：加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。　　解决方法：钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。钳口质量低太差，齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这种情况应更换钳口。

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• 2019-11-11 09:37发布了问答

  PQ-6型纯弯曲疲劳试验机的维护与调整

  PQ-6型弯曲疲劳试验机主要对金属材料在对称反复交变的弯曲应力下，测定其弯曲疲劳极限值。还可以通过经验公式的换算，粗略的得出拉压疲劳极限与扭转疲劳极限。那么如何对他进行维护与调整呢？1．大约每隔一年试验机应校正一次，检查以下项目：（1）  检查检验棒的跳动量不大于0.03毫米，改变弹簧夹头在主轴孔的位置（每次转120度）。其试验方法与检查试样的跳动相同。（2）  检查检验棒的两端的高度差不大于0.02毫米。2．根据试验机的利用率情况，大约每隔半年将轴座两端的轴承盖打开，小心的将双列相心球面球轴承压出，用汽油清洗干净再装上，并涂上1号或2号的钙钠皂基润滑油脂。3．试验时如轴座表面的温升已超过30℃，应立即采取上述方法修理及检验有关零件是否损坏。4．枢轴上的求轴承滚针轴承如有不灵活的现象，则应拆洗或更换。5．试验机上未电镀及油漆的表面须经常擦拭并涂上润滑油。6．在螺杆上也应经常的涂一些润滑油（自机身上孔处向滴）。7．在不工作时，应用防护罩将试验机罩起来。宁夏绿水(青山)试验仪器有限公司是集研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业。是由宁夏青山试验机有限公司的“青山”牌试验机和宁夏绿水试验仪器有限公司“绿水”牌试验机两品牌组成的试验机联合体，公司主要产品：电子式拉力试验机、微机控制扭转试验机、疲劳试验机、工艺性试验机（机动弯折、线材扭转、线材缠绕等）、扭距标准机、微机控制wan能试验机等各种类型测试设备，工艺试验机是金属制品行业配套检测设备。公司地址：宁夏银川市兴庆区科技园兴春路281号

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• 2019-11-11 09:37发布了技术文章

  PQ-6型纯弯曲疲劳试验机的维护与调整

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• 2019-09-23 14:49发布了问答

  拉力试验机使用中常见故障和解决方法

  拉力试验机在日常工作操作过程中，会出现许许多多的问题，常见的有以下几种：      1、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。      解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查Z近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。      2、试验机主机电源不亮，不能上下移动。      解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。      3、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。      解决方案是检查是否是15S（时间）以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。宁夏绿水(青山)试验仪器有限公司是集研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业。是由宁夏青山试验机有限公司的“青山”牌试验机和宁夏绿水试验仪器有限公司“绿水”牌试验机两品牌组成的试验机联合体，公司主要产品：电子式拉力试验机、微机控制扭转试验机、疲劳试验机、工艺性试验机（机动弯折、线材扭转、线材缠绕等）、扭距标准机、微机控制wan能试验机等各种类型测试设备，工艺试验机是金属制品行业配套检测设备。公司地址：宁夏银川市兴庆区科技园兴春路281号销售热线：0951-8989817,8989813公司网址：http://www.nxlssyj.com

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• 2019-09-23 14:49发布了技术文章

  拉力试验机使用中常见故障和解决方法

  拉力试验机 电子拉力试验机 1193人看过

• 2019-09-17 10:23发布了问答

  PQ-6型纯弯曲疲劳试验机的维护与调整

  PQ-6型弯曲疲劳试验机主要对金属材料在对称反复交变的弯曲应力下，测定其弯曲疲劳极限值。还可以通过经验公式的换算，粗略的得出拉压疲劳极限与扭转疲劳极限。那么如何对他进行维护与调整呢？1．大约每隔一年试验机应校正一次，检查以下项目：（1）  检查检验棒的跳动量不大于0.03毫米，改变弹簧夹头在主轴孔的位置（每次转120度）。其试验方法与检查试样的跳动相同。（2）  检查检验棒的两端的高度差不大于0.02毫米。2．根据试验机的利用率情况，大约每隔半年将轴座两端的轴承盖打开，小心的将双列相心球面球轴承压出，用汽油清洗干净再装上，并涂上1号或2号的钙钠皂基润滑油脂。3．试验时如轴座表面的温升已超过30℃，应立即采取上述方法修理及检验有关零件是否损坏。4．枢轴上的求轴承滚针轴承如有不灵活的现象，则应拆洗或更换。5．试验机上未电镀及油漆的表面须经常擦拭并涂上润滑油。6．在螺杆上也应经常的涂一些润滑油（自机身上孔处向滴）。7．在不工作时，应用防护罩将试验机罩起来。宁夏绿水(青山)试验仪器有限公司是集研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业。是由宁夏青山试验机有限公司的“青山”牌试验机和宁夏绿水试验仪器有限公司“绿水”牌试验机两品牌组成的试验机联合体，公司主要产品：电子式拉力试验机、微机控制扭转试验机、疲劳试验机、工艺性试验机（机动弯折、线材扭转、线材缠绕等）、扭距标准机、微机控制wan能试验机等各种类型测试设备，工艺试验机是金属制品行业配套检测设备。

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• 2019-09-17 10:23发布了技术文章

  PQ-6型纯弯曲疲劳试验机的维护与调整

  弯曲疲劳试验机 1151人看过

• 2019-09-12 10:21发布了技术文章

  关于扭转试验机的分类和应用

  扭转试验机 线材扭转试验机 弹簧扭转试验机 1718人看过

• 2019-09-11 11:10发布了问答

  关于钢丝绳弯曲疲劳试验机的基本原理与操作步骤你是否了解呢?

  一、钢丝绳弯曲疲劳试验机的基本原理：1、试验一般在室温10℃~35℃范围内进行，仲裁试验时温度为23℃士5℃。3、将钢丝绳试样安装在试验机上.固定端头，施加张力，然后标记有效长度，同时测量其直线部分的实际直径。标记部位为绕过试验轮的钢丝绳段，仲裁试验时标记长度为2.5倍试验轮节圆直径。5、启动试验机，每运行24h后停机一次，停机时问不应超过30min。观察绕过试验轮的钢丝绳段，用目测或钢丝绳探伤仪检查钢丝绳中钢丝的折断情况，并测量钢丝绳绳径、钢丝绳标记有效长度，直至完成规定的试验循环数。如在试验过程中达到相关产品标准或协议规定的断丝数量或断股时应停止试验。以上就是为大家介绍的钢丝绳弯曲疲劳试验机的基本原理与操作步骤，同时提醒大家在使用操作的过程中一定要严格按照说明书规范使用，避免发生不必要的机器故障或人员伤害等险情，希望可以给你们带来帮助。

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• 2019-09-11 11:10发布了技术文章

  关于钢丝绳弯曲疲劳试验机的基本原理与操作步骤你是否了解呢?

  1336人看过

• 2019-09-09 09:26发布了行业资讯

  材料试验机的功能作用以及使用中的注意事项

  844人看过

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