OES分析用于满足回收厂不断增长的需求

金属回收是一个巨大的产业，发展迅速。随着市场对金属的需求日益增长，且难以开采这些材料，回收铝、铜和铁的需求有所增长。预计未来四年铝和铁回收市场的CAGR增长率都在8%左右，而预计同期铜的CAGR增长率为4%。

这对回收厂而言无疑是个好消息，提供用于分析和分拣废料的设备可应对需求。日立最新推出的直读光谱仪OE720和OE750分析准确、性价比高，可满足回收场的要求。对于当今废料场和高端回收厂所面临的主要挑战，这些先进仪器的应对方式如下：

处理巨大的废料周转量

大型回收厂或废料场可能需要分拣大量黑色金属和有色金属废料。此类大型回收厂通常每周可分拣高达数万吨金属废料。快速分拣和验证每块金属废料的确切成分的能力至关重要，以便可以快速分析不断到达回收厂的大量废料。

而OE720/OE750恰好可以提供其所需的快速分析。分析本身只需二十多秒钟，这些仪器设计的启动时间快速，可以减少每班开始时的停机时间。

准确识别作为原料供应的金属的精确成分

传统上，手持式XRF光谱仪用于分离和分拣废料金属。然而，随着铸造行业需求的增长，OES分析技术在确保回收的铝、铜和铁均符合适用于熔化原料的高标准方面变得越来越重要。

然而，并不是所有的OES仪器都完全相同。OE系列中的两种仪器都采用了zhuo越的CMOS探测器技术，并配有LightWing光学设计。这种组合意味着仅需一台仪器即可在ppm含量范围内探测金属中的所有元素，可以满足当今行业需求。

符合严格的法规

回收金属的质量要求可能推动着高端分析的发展，但这不是回收厂面临的唯 一挑战。为了在当今的环境中保持竞争力并有资格成为冶炼厂的供应商，回收厂必须遵守不断增加的各种环境、安全、放射性和运输法规。

而OE系列仪器可确保分析结果可靠且可追溯，从而帮助回收厂满足上述法规要求。该系列仪器与日立基于云的数据管理系统ExTOPE Connect相连，确保用户可以在需要时获取分析结果，这在审核时极为有用。

能够分析不同类型的金属，包括铜和铝

为了最大限度地利用回收废料，拥有能够分析不同基体金属中的杂质和痕量元素的分析仪器非常重要。

OE系列中的CMOS探测器可以探测铜、铝和铁基中的关键元素。例如，它可以极低的检出限测定近共晶和过共晶铝硅合金中的磷，OE750可以分析钢铁中的氮、钛中的氢和氧以及铜中的氧。

极具成本效益

OE720火花光谱仪涵盖了金属中非气态元素的全部谱线，OE750还增加了气体分析功能。此类分析仪所采用的突破性技术使其分析能力能够与更昂贵的分析仪媲美，为许多回收厂带来高质量的分析。但成本节约额并不止于此。这些仪器的设计运行成本低，与之前的型号相比，氩气和功耗大幅减少。