FT160如何支持半导体生产的质量控制

新冠疫情影响了很多行业，半导体行业也不例外。由于芯片本身的高度复杂性和技术性，其需要高度专业化的制造设置来进行特定的设计。因此，当新冠疫情导致半导体工厂被迫关闭时，不久便出现了供应问题。

半导体的两大主要市场是汽车和消费类电子产品。一辆装有传统内燃机的标准汽车使用大约1300块芯片，而电动汽车的芯片数量是传统汽车的三倍。在消费类电子产品中，芯片随处可见——在手机、笔记本电脑、游戏机和智能手表中。在2020年采取疫情出行限制措施的情况下，随着超过一半的世界人口处于全面或部分疫情封锁期内，这两大市场往常的需求平衡发生了变化。汽车销量下降，而消费类电子产品的销量飙升，因为被迫呆在家里的人依赖电子产品来保持忙碌的状态。

这意味着正在生产的半导体芯片被消费类电子产品抢 购一空。在汽车市场不景气的时候，这并不是什么大问题，但是现在当市场复苏的时候呢？

在新冠疫情之后的不稳定复苏

在撰写本文时，新冠疫情还没有完全消失，疫苗实施计划和当地的疫情遏制措施正在帮助许多行业恢复常态。随着人们开始重新考虑旅行，汽车行业肯定会提高产量以满足消费者需求。然而，在每辆汽车中必不可少的半导体芯片并不容易获得，许多汽车制造商已经不得不停止生产，以等待这些元器件能够被生产出来。

芯片制造商也正在回归制造业的常态中，并逐步将产量提升到2020年前的水平，但进展缓慢是可以理解的。芯片很复杂，其在通常24小时不间断工作的洁净室环境中制造而成。停产后开始生产并不像扳动开关那么简单。制造商希望确保生产的芯片质量与长期停产前的芯片质量相同。在大批量质量控制中，正确的分析技术可以帮助制造商恢复全面生产。

FT160用于电子设备的精细质量控制

从在晶片阶段验证部件到检查成品器件中触点的完整性，半导体制造商在提高产量时需要检查工艺的每个阶段的质量。日立的台式XRF光谱仪FT160可在此方面帮助用户。

FT160专为测量电子设备上的镀层厚度而设计。FT160非常适合晶圆、印刷电路板和连接器的高通量质量分析，其尺寸足以容纳600毫米x600毫米的元器件。其包含自动控制器软件和高分辨率光学相机，有助于找到和分离需要测量的特定部件。但是FT160最令人印象深刻的特征可能是其毛细管聚焦光学系统。该仪器产生高强度的30微米X射线光束，可以测量尺寸小于50微米的部件。再加上其配备高灵敏度的X射线探测器，由此用户可快速测量镀层，同时确保准确性。

FT160是一款强大的工具，可在提高产量的同时确保元器件质量。此外，有消息称汽车制造商正在利用供应中断的机会对其产品系列进行设计改进，这也有助于确保生产流程针对新设备进行优化。当用户需要在每个阶段检查质量时，FT160可快速为其提供精确的结果。