-
材料合成，高温加热（最高1000℃）的同时加入光源，提高催化剂材料的产率、改变材料的形貌特征、提高材料的各种催化性能。
材料表征，评价光热协同情况下催化剂材料的活性。
CEL-OPTH高温光热催化反应系统（光热协同），主要应用于半导体材料的合成烧结、催化剂材料的制备、材料的活性评价、光解水制氢、光解水制氧、二氧化碳还原、气相光催化、甲醛气体的光催化降解、VOCs、NOx、SOx、固氮等领域。
1)高温光热催化反应系统实现高温过程中光催化反应体系，常温～1000℃（连续可调、程序升温）；
2)可以让紫外光、可见光、红外光等光源照射到催化剂材料的表面，实现光热协同；
3)光热催化反应器采用高透光石英玻璃管，内含石英专用样品台；
4)可以实现气氛保护、抽取真空、PECVD、多种气体流量控制等功能；
5)系统采用滑动可平移的滑动结构，可以随时调整样品位置，实现快速加热或快速冷却；
6)采取模块化设计，光源、高温反应炉、高温石英反应器、高真空、PECVD等，可根据情况任意更换。
7)可根据用户需求，特殊定制，生产周期短、效率高。
光热协同系统技术参数
1.PECVD模块：
为了使化学反应能在较低的温度下进行，利用了等离子体的活性来促进反应，等离子体增强化学气相沉积法（PECVD）。环境温度100~300℃，反应气体在辉光放电等离子体中能受激分解，解离和离化，从而大大提高了反应物的活性。这些具有反应活性的中性物质很容易被吸附到较高温度的基体表面上，发生非平衡的化学反应沉积生成薄膜。
等离子设备参数
2.高真空系统模块
高真空系统采用高级分子泵110机组，并配合压力表、真空计，组成高真空系统。实现高真空度10
-3
Pa。
.高真空系统参数
3.配气系统模块
采用质量流量计控制气体流量，调配所需气体，实现数字控制流量和流速。采用日本技术设计的质量流量计。
4.分析系统模块
气相色谱仪、离子色谱仪、液相色谱仪、氮氧化物分析仪、硫化物分析仪、光声光谱等可供选择。
CEL-OPTH高温光热催化反应系统（光热协同），在光热协同的作用下，实现催化新材料的合成与光热催化活性的表征。系统由高温反应炉、石英反应管、法兰接头、氙灯光源、导光柱、滑动平台等部分组成，该系统的优势是在高温加热过程中，上方氙灯光源产生的光可通过导光柱由外向内导入石英反应管并照射到反应样品上，实现了光热催化协同作用。
- CEL-OPTH高温光热催化反应系统的特点：
| CEL-OPTH-Ⅰ高温光热催化反应系统（光热协同） | ||
| 序号 | 技术 | 参数 |
| 1 | 加热功率 | 1.2KW （220V、50Hz） |
| 2 | 炉体隔热 | 风冷隔热 |
| 3 | 控温范围 | 常温~1000℃ （1℃），最高1200℃； |
| 4 | 加热/冷却 | 加热30℃/min，冷却60℃/min |
| 5 | 快速冷却 | 风冷 |
| 6 | 标配光源 | CEL-PF300-T8氙灯光源系统（含滤光片） |
| 7 | 工作区 | 150mm； |
| 8 | 加热管 | 直径60mm，平面照射；材质：紫外高透高纯石英； （选配30mm） |
| 9 | 导光筒 | 石英棒，60mm，可更换玻璃，材质：紫外高透高纯石英 |
| 10 | 法兰接头 | ZG法兰接头，兼顾气密性和快速更换 |
| 11 | 滑轨 | 不锈钢双向滑轨，长度1100mm；（可升级自动滑轨） |
| 12 | 选配光源 | 汞灯光源、LED光源、微波无极光源 |
| 13 | 选配模块 | （1）PECVD 模块；（2）高真空系统模块；（3）配气系统模块 |
| 14 | 测试分析 | （1） 气相色谱仪 GC7920 (2)离子色谱仪（NH4+，NO2-，NO3-，SO42-，Br-等）； |
选配模块：
| 功率 | 50～500W连续可调；AC220V、50HZ |
| Rf频率 | 13.56MHZ（0.005%），稳定可调 |
| 噪声 | ≤55DB |
| 冷却 | 风冷 |
| 抽气速率（对空气） | 110L/S |
| 前级泵抽速 | 4L/S |
| 压缩比 | 氮气：>108； 氢气：5×102 |
| 极限压强 | 6×10-7Pa |
| 建议启动压强 | <100 Pa |
| 输入电压频率 | 220±20/50（V/Hz） |
光热协同系统技术参数（标准型）
| CEL-OPTH-Ⅰ高温光热催化反应系统（光热协同） | ||
| 重要应用（材料制备+材料表征） 1) 高温光热催化反应系统实现高温过程中光催化反应，评价催化剂性能； 2) 可以让紫外光、可见光等光源照射到催化剂材料的表面，实现光热协同； 3) 光热催化反应器采用高透光石英玻璃管，可定制样品台； 4) 系统采用可平移的滑动结构，随时调整样品位置，实现快速加热或快速冷却； | ||
| 序号 | 技术 | 参数 |
| 1 | 加热功率 | 1.2KW （220V、50Hz） |
| 2 | 炉体隔热 | 风冷隔热 |
| 3 | 控温范围 | 常温~1000℃ （1℃），最高1200℃； |
| 4 | 加热/冷却 | 加热30℃/min，冷却60℃/min |
| 5 | 快速冷却 | 风冷 |
| 6 | 工作区 | 150mm； |
| 7 | 加热管 | 直径60mm，平面照射；材质：紫外高透高纯石英； （选配30mm） |
| 8 | 导光筒 | 石英棒，60mm，可更换玻璃，材质：紫外高透高纯石英 |
| 9 | 法兰接头 | ZG法兰接头，兼顾气密性和快速更换 |
| 10 | 滑轨 | 不锈钢双向滑轨，长度1100mm；（可升级自动滑轨） |
| 11 | 标配光源 | CEL-PF300-T8氙灯光源系统（含滤光片） |
CEL-OPTH-Ⅱ高温光热催化反应系统
| CEL-OPTH-Ⅱ高温光热催化反应系统（光热协同） | ||
| 重要应用（材料制备+材料表征） 1) 高温光热催化反应系统实现高温过程中光催化反应，评价催化剂性能； 2) 实现中真空系统下的光热催化，并配置等离子体活化系统，一体化设计； 3) 可以让紫外光、可见光等光源照射到催化剂材料的表面，实现光热协同； 4) 光热催化反应器采用高透光石英玻璃管，可定制样品台； 5) 系统采用可平移的滑动结构，随时调整样品位置，实现快速加热或快速冷却； | ||
| 序号 | 技术 | 参数 |
| 1 | 加热功率 | 1.2KW （220V、50Hz） |
| 2 | 炉体隔热 | 风冷隔热 |
| 3 | 控温范围 | 常温~1000℃ （1℃），最高1200℃； |
| 4 | 加热/冷却 | 加热30℃/min，冷却60℃/min |
| 5 | 快速冷却 | 风冷 |
| 6 | 工作区 | 150mm； |
| 7 | 加热管 | 直径60mm，平面照射；材质：紫外高透高纯石英； （选配30mm） |
| 8 | 导光筒 | 石英棒，60mm，可更换玻璃，材质：紫外高透高纯石英 |
| 9 | 法兰接头 | ZG法兰接头，兼顾气密性和快速更换 |
| 10 | 滑轨 | 不锈钢双向滑轨，长度1100mm；（可升级自动滑轨） |
| 11 | 标配光源 | CEL-PF300-T8氙灯光源系统（含滤光片） |
| 12 | 等离子、中真空配置 | 等离子线圈、等离子电源、真空泵、真空计、控制电源 |
CEL-OPTH-Ⅲ高温光热催化反应系统
光热协同系统技术参数（高真空PECVD）
| CEL-OPTH-Ⅲ高温光热催化反应系统（光热协同） | ||
| 重要应用（材料制备+材料表征） 1) 高温光热催化反应系统实现高温过程中光催化反应，评价催化剂性能； 2) 实现高真空系统下的光热，并配置等离子体活化系统，实现PECVD； 3) 配置三路气体流量控制，适用于光照高温CVD工艺下的材料制备； 4) 可以让紫外光、可见光等光源照射到催化剂材料的表面，实现光热协同； 5) 光热催化反应器采用高透光石英玻璃管，可定制样品台； 6) 系统采用可平移的滑动结构，随时调整样品位置，实现快速加热或快速冷却； | ||
| 序号 | 技术 | 参数 |
| 1 | 加热功率 | 1.2KW （220V、50Hz） |
| 2 | 炉体隔热 | 风冷隔热 |
| 3 | 控温范围 | 常温~1000℃ （1℃），最高1200℃； |
| 4 | 加热/冷却 | 加热30℃/min，冷却60℃/min |
| 5 | 快速冷却 | 风冷 |
| 6 | 工作区 | 150mm； |
| 7 | 加热管 | 直径60mm，平面照射；材质：紫外高透高纯石英； （选配30mm） |
| 8 | 导光筒 | 石英棒，60mm，可更换玻璃，材质：紫外高透高纯石英 |
| 9 | 法兰接头 | ZG法兰接头，兼顾气密性和快速更换 |
| 10 | 滑轨 | 不锈钢双向滑轨，长度1100mm；（可升级自动滑轨） |
| 11 | 标配光源 | CEL-PF300-T8氙灯光源系统（含滤光片） |
| 12 | 高真空PECVD配置 | 等离子线圈、等离子电源、前级真空泵、分子泵（10-3Pa）、真空计、真空计、高真空规、控制电源、三路质量流量计控制（200sccm），混配气系统，控制系统 |
CEL-OPTH-Ⅳ高温光热催化反应系统
光热协同系统技术参数（流量控制
）
| CEL-OPTH-Ⅳ高温光热催化反应系统（光热协同） | ||
| 重要应用（材料制备+材料表征） 1) 高温光热催化反应系统实现高温过程中光催化反应，评价催化剂性能； 2) 配置三路气体流量控制，适用于光照高温气体保护或气体参与反应的材料制备； 3) 可以让紫外光、可见光等光源照射到催化剂材料的表面，实现光热协同； 4) 光热催化反应器采用高透光石英玻璃管，可定制样品台； 5) 系统采用可平移的滑动结构，随时调整样品位置，实现快速加热或快速冷却； | ||
| 序号 | 技术 | 参数 |
| 1 | 加热功率 | 1.2KW （220V、50Hz） |
| 2 | 炉体隔热 | 风冷隔热 |
| 3 | 控温范围 | 常温~1000℃ （1℃），最高1200℃； |
| 4 | 加热/冷却 | 加热30℃/min，冷却60℃/min |
| 5 | 快速冷却 | 风冷 |
| 6 | 工作区 | 150mm； |
| 7 | 加热管 | 直径60mm，平面照射；材质：紫外高透高纯石英； （选配30mm） |
| 8 | 导光筒 | 石英棒，60mm，可更换玻璃，材质：紫外高透高纯石英 |
| 9 | 法兰接头 | ZG法兰接头，兼顾气密性和快速更换 |
| 10 | 滑轨 | 不锈钢双向滑轨，长度1100mm；（可升级自动滑轨） |
| 11 | 标配光源 | CEL-PF300-T8氙灯光源系统（含滤光片） |
| 12 | 流量控制配置 | 控制电源、三路质量流量计控制（200sccm），混配气系统，阀门、气体混合罐、连接管路、控制系统 |
