| 测量范围: | 545000kg/h | 准确度: | ±0.1% |
| 介质温度: | -240°~204° | 工作压力: | 10Mpa |
| 管径范围: | DN200 |
调试步骤
一. 屏幕显示说明:
SELECT--- 确认键 SCROLL---- 选择键
LED---状态指示灯
二. 显示器密码:
如果需要密码,CODE的字样就会出现在密码屏幕的顶部. 输入密码时候,通过使用SCROLL来选择数字, 并用SELECT移到下一个字符, 一次只好输入一个字符.
如果你面对显示器密码屏幕, 却不知道密码, 在60秒内不按下任何显示器光敏开关.则此密码屏幕将自动退回到初始屏幕.
三. 调零步骤:
四. 显示器回路测试:
五. 显示器查看报警:
LED指示灯状态及报警查看
六. 管理累积量和库存量:
七: 测量单位设置:
SELECT+SCROLL 按4秒 SEE ALARM [SCROLL]
OFFLINE MAINTAIN [SELECT] [SCROLL]
CONFIG [SELECT] MASS [SELECT]
可以按SCROLL选择你要的单位 选定后按SELECT
按SCROLL直到出现EXIT [SELECT]
体积单位和密度单位设置和上述步骤相同
八量程设置(LRV URV)
[SELECT+SCROLL] 按4秒 SEE ALARM [SCROLL]
OFFLINE MAINTAIN [SELECT] 继续按SCROLL直到出
现MAO1 [SELECT] SRC MAO1 [SELECT]
MFLOW [SELECT] SRC MAO1 [SCROLL]
4 MAO1 输入最小量程 [SCROLL+SELECT] 4 MAO1
[SCROLL] 20 MAO1 [SELECT] 输入最
大量程 [SELECT+SCROLL] 20 MAO1 [SCROLL]
EXIT 按SELECT退出.
其他量程设置和上述步骤相同.
NOTE: SELECT+SCROLL 表示两个键同时按下
九: 报警代码和解决办法
报警代码 内容 可解决办法
A1 核心处理器EEPROM检验 重新给流量计上电.流量计需要维修请于高准公司联系
A2 核心处理器RAM出错, 重新给流量计上电.流量计需要维修请于高准公司联系
A3 传感器故障 1.J检查测试点2.检查传感器线圈 3检查传感器接线 4.检查团状流 5检查传感器管道
A4 温度超范围 1.检查测试点2.检查传感器RTD读数 3.检查传感器接线 4.验证流量计特性化. 5.验证工作温度处于传感器和变送器的范围之内 6.请于高准公司联系
A5 输入超范围 1.检查测试点2.检查传感器线圈. 3.验证步骤. 4.验证4毫安和20毫安的值. 5.验证变送器组态中的标定系数.
A6 现场设备未特性化 1.检查特性化,请特别检查FCF和K1值. 2.请于高准公司联系
A7 实时中断故障 1.重新给流量计上电. 2 请于高准公司联系
A8 密度超出限定范围 1.检查测试点2.检查传感器线圈 3验证步骤,检查流量管道内的空气管道未充满,管道中的外来物质或管道的涂层 4.验证变送器组态中的密度标定系数. 5.执行密度标定
A9 现场设备预热,变送器正在初始化 允许流量计预热.当流量计准备好正常运行时,错误应该消失.如果报警没有消除,确定传感器始完全充满或者完全空了.验证传感器的组态和接线
A10 零点标定失败 1.如果变送器在调零时出现报警,确保无流量通过传感器,然后重试. 2.重新给流量计上电然后重试.
A11 标定校正过度,零点太低. 确保无流量通过传感器,然后重试. 重新给流量计上电,然后重试.
A12 标定校正过度,零点太高. 确保无流量通过传感器,然后重试. 重新给流量计上电,然后重试.
A13 干扰信号太大,无法自动调零 减小或消除机电噪声源,然后重新标定或调零.噪声源有:机械泵,传感器上的管道压力,电气干扰,附近机械的振动效应
A14 变送器故障 重新给流量计上电.请于高准公司联系
A15 数据可能丢失 重新流量计上电.执行传感器线圈和电阻测试.请于高准公司联系
A16 LINE RTD温度超范围 1.检查测试点2.检查传感器线圈 3.检查传感器接线. 4.确认合适的传感器类型
A17 CASE RTD超范围 1.检查测试点2.检查传感器线圈 3.检查传感器接线. 4请于高准公司联系
A18 1700/2700EPROM校验 重新给流量计上电.请于高准公司联系
A19 1000/200RAN出错 重新给流量计上电.请于高准公司联系
A20 没有输入标定系数 检查特性化,特别始FCF
A21 不能辨认传感器类型 检查特性化,特别始K1
A22 EEPROM组态数据被破坏 重新给流量计上电.请于高准公司联系
A23 EEPROM累积值被破坏 重新给流量计上电.请于高准公司联系
A24 EEPROM程序被破坏 重新给流量计上电.请于高准公司联系
A25 核心处理器引导区损坏 重新给流量计上电.请于高准公司联系
A26 传感器和变送器通讯故障 1.检查变送器和核心处理器之间的接线2.检查核心处理器LED 3.检查核心处理器失火否正在接受电源 4.执行核心处理器电阻测试
A27 安全模式破坏 1重量和测试安全标签已被破坏.报警可以被用户清除但是需要经授权的程序重新建立安全.请于高准公司联系.
A28 变送器写入错误 核心处理器写入失败 重新给流量计上电.请于高准公司联系
A100 模拟输出1饱和
A101 模拟输出1被强制 1.检查HART轮询地址 2.退出毫安输出调整 3.退出输出回路测试 4.检查是否已经通过数字通讯将输出进行固定
A102 驱动超出量程 1.驱动增益过大 2.检查传感器线圈
A103 可能丢失数据 1.重新给流量计上点 2.颤抖看整个当前组态以确定丢失哪个数据.对丢失的数决或数据不正确的设置进行组态
A104 正在标定 允许流量计完成标定
A105 团状流
A106 允许广播模式
A107 出现电源复位
A108 事件1被触发 1.提醒报警状态 2.如果你确信事件1是被误触发的,请检查事件1的设置
A109 事件2被触发 1.提醒报警状态 2.如果你确信事件2是被误触发的,请检查事件1的设置
A110 频率超范围
A111 频率输出被强制 退出频率回路测试
A112 建议升级100/2000系列软件 请于高准公司联系
A113 模拟输出2饱和
A114 模拟输出2强制 1.退出毫安输出调整 2.退出输出回路测试 3.检查是否已经通过数字通讯将输出进行固定
A115 外部输入出错 1.HART轮询与外部设备连接失败 请确保外部设备是可以用的: 检查并确认设备运行 检查并确认接线情况
A116 API温度超出限制 检查处理过程.检查并确认API参考栏和温度组态
A117 API密度超出限制 检查处理过程.检查并确认API参考栏和密度组态
A118 离散输出1不变 退出离散输出回路测试
A119 离散输出2不变 退出离散输出回路测试
A120 突发数据故障 检查并确认增强密度组态
A121 推断警告 检查并确认被测温度 检查并确认被测密度 检查并确认增强密度
