无声爆破

无声爆破概要

说起破碎，人们很自然地就会想到它那巨大的破坏性，想到巨大冲击波、满天粉尘、飞石，这些对于远离城市的郊区则没有什么影响，而对于城市市区，或紧邻市区的地方，巨大的冲击波对周围高大拥挤的建筑物会造成很大的安全隐患，飞石则危及街道上的行人人身安全，粉尘则给城市居民的生活带来很大不便。

那么对上述这些特殊环境下的构筑物或矿山有没有更安全可靠操作更简单且比较经济的拆除或者爆破方法？当然有，就是无声爆破技术，它完全能够解决这个长期困扰我们的问题。无声爆破也叫默声爆破法，是一种用普通的生石灰涨破岩石的方法。把一些硅酸盐和氧化钙之类的固体，加水后，搅拌成固体，再放入须填充的地方，发生水化反应，固体硬化，温度升高，体积膨胀，把岩石涨破。

当生石灰与水反应时，体积会迅速膨胀，可产生高达29．4兆帕的压力，足以使水泥构件、岩石等发生静破碎。以生石灰、氟化钙、无水硫酸钙、木质素磺酸、二氧化硅、氧化铝等为原料，经高温灼烧、混合等工序可以调制成专业无声baopo剂。

无声爆破具有以下特点：

(1)产生的碎物较少，能增加产品(如岩石、矿藏的开采)的完整率。

(2)属于静态爆破，比较安全，它不会危及人员及周围建筑物的安全，不会产生任何噪声。

(3)主要原料为生石灰，容易买到，价格低廉。用于岩石及矿藏的开采、混凝土破碎、旧楼房的拆除等。

钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。根据被破碎物的强度、硬度、钢筋的排列密度使用直径为35-45mm的钻头。钻孔内余水和余灰渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。钻孔深度一般在1至5米较好。

无声爆破药剂搅拌

根据季节及气温选择相适应的无声爆破药剂，按实际膨胀剂用量多少，将粉末状药剂与水倒入盆中混合在一起迅速搅拌成具有流动性的稠浆为止。对于从上往下钻的垂直孔，水与无声爆破药剂的重量之比一般为0.34比1。例如，5kg的药剂兑7kg的水。对于水平孔、斜孔以及从下往上钻的垂直孔，水与药剂的重量之比一般为0.28比1。一般情况下，水的温度应该与气候温度一致。反应效果不理想，通常都与气候温度有关。如果气候温度低于0℃，建议在混合前对水进行加热至20℃-30℃。搅拌时可用木棍或手提式搅拌机搅拌，待搅合均匀，使之成为流质糊状或胶泥状后，迅速倒入孔内即可。搅拌时应将无声爆破药剂慢慢倒入已经配兑好的水中，而不是将水慢慢倒入药剂中。在倒入时应不停地搅拌。倒入和搅拌的速度要快，从药剂加入水中至灌入钻孔结束的时间应控制在5-10分钟以内，否则易冲孔。

无声baopo剂灌注方法

在装药前应该保证钻孔孔内和孔旁洁净，余水和余渣应用高压风吹洗干净。每次装填药剂，都要观察确定岩石、药剂以及拌和水的温度是不是符合要求。对于垂直孔，直接将混合物倒入孔中，使混合物体填充密实，灌满为止。对于水平孔，斜孔，向上孔，灌入孔中的混合物，水和药剂的比例应该为0.28比1，呈胶泥状。使用一根与孔径大小一致的钢管（或者购买我司配套的塑料收缩膜），将钢管按直径分成两半。将胶泥状混合物倒入钢管的一半中，再将另一半与之合上。将合上的钢管插入孔中，直至反应结束。插放的角度应该与开采对象破裂方向一致。钢管可重复多次使用。也可将药剂搅拌后用灰浆泵压入，孔口用黄泥封上保证水分药剂不流出。

对于采石场和超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用多分灌装小组的方式。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，主灌装手负责取药份量和搅拌，副灌装手负责药剂在搅拌过程中加水。灌装时，主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责确保药剂捣实，完成后用旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作，少拌勤装”的方式操作。即：每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的蕞大膨胀力度基本保持同期出现，有利于混凝土和岩石的破碎。