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红外热像仪就是利用某些特殊的材料对红外光辐射能产生某些物理量的变化特性,然后把这种变量转化成电信号,调制后再转变成图像并测温。这些特殊的材料多为碲镉汞、锑化铟、铂化硅、氧化钒、硅掺杂(或多晶硅)等。
红外热像仪就是探测这种物体表面辐射的不为人眼所见的红外线的设备,它反映物体表面的红外辐射场,也就是温度场。并根据物体表面的温度场,定量的测量物体的某一部分的平均温度。
一般常用的红外热像仪分别工作在中红外(3~5um)或远红外(8~14um)波段。中红外(3-5um)的红外热像仪主要用于冶金、化工等高温领域,电力系统也有应用;远红外(8-14um)波段主要用于工业状态检测。
红外热像仪应用于汽车行业
汽车行业领域中运用到多种生产流程,有些会涉及需要进行监控及质量检测的热生成和热模式生成。红外热像仪就用来帮助研发汽车的各个零部件以及整体,包括:①发动机,排气管系统;②冷凝系统、空调系统;③车辆电子系统;④整车测试;⑤模具铸造;⑥金属铸造;⑦刹车片,轮胎研发;⑧配件等研发。
汽车行业使用红外热像仪的优点:①减少数据损失;②无损检测,表面不需要或者仅仅需要少量准备处理工作;③安装使用方便;④可用于生产过程也可以用于实验室研发;⑤动态彩色图像分析,非常直观;大量数据可供离线参考处理。
红外热像仪应用于电子行业
电路研发工程师利用红外热像仪根据电路中元器件发热、电路板热分布情况,可以分析出电路原设计存在的不足或隐患,能够避免许多潜在的风险。这将大大提高产品研发成功率和产品稳定性。
1、现有的温度分析工具
许多工程师都会抱怨现有的手段难以支持他们进行一个细致而全面的温度场描绘,同时操作不方便、而且可能改变原温度场分布,如:
①数据采集器
使用接触式数据采集器可能会遇到如下问题:电路板断电,贴片热电偶不够多,操作不方便,反应时间较慢(30s~1min),同时使用接触式数据采集器还将改变所测器件的散热状况等。
②红外点温仪
红外点温仪只能测量一个区域的平均温度,无法检测较小的目标,无法得到电路整体温度分布。
2、热像仪检测独特优势
红外热像仪和数据采集器、红外点温仪相比,有自身的优点:①通过红外线热像仪检测目标电路时,不需要断电,操作方便,同时非接触测量使原有的温度场不受干扰;②反应速度较快,小于1ms;③选用合适的红外镜头,能够检测出较小目标;④利用红外分析软件对所获得的电路温度数据进行全面分析。
红外热像仪应用于LED产品
LED是一个对温度依赖较强的产品,因此温度严重影响着LED的实际使用寿命。散热工艺成为LED应用和发展的关键因素。
温度对亮度的影响是线性的,但对寿命的影响就呈指数性。同样以接面温度为准,若一直保持在50℃以下使用,则LED有近2万小时的寿命,75℃则只剩1万小时。温度从50℃提高到100℃,使用寿命就从2万小时缩减1/4,变成5千小时,伤害极大。
在生产线上,利用红外热像仪对各个LED芯片工作温度之间差异分析,更换质量较差的芯片,提高产品的质量和稳定性。
随着LED的功率不断提高,其空间的局限性及散热成了比较明显的问题。LED散热需要更加专业的散热开发才能满足今后对于LED灯具的更高需求。另外,影响LED灯具寿命的主要因素却不只是芯片的部分,还有电子部分,故LED灯具对于散热的性能要求就更高了。
红外热像仪应用于太阳能
如果太阳电池组件在制造和实验的过程中,出现隐裂、碎片、焊接不良等现象;或在应用过程中,被其他物体(如鸟粪、树荫等)长时间遮挡,被遮挡的太阳能电池组件此时将会严重发热,这就是“热斑效应”。这种效应对太阳能电池会造成严重地破坏作用。有光照的电池所产生的部分或所有的能量,都可能被“热斑”的电池所消耗。
太阳能热斑会严重破坏太阳能电池组件或系统,需要对太阳能电池组件进行热斑检测,使相对发热均匀的电池片进行组合或维护,以避免组件所产生的能量被热斑的组件所消耗,同时也可避免由于热斑可能给太阳能组件或系统的寿命带来的威胁。使用红外热像仪可以简便快捷检测出组件热斑。
红外热像仪经过几十年的发展,已经发展成非常轻便的现场测试设备。由于红外热像仪能够进行非接触式的、高分辨率的温度成像,能够生成高质量的图像,可提供测量目标的众多信息,弥补了人类肉眼的不足,因此已经在电子产品研发、新能源研究与开发、航空航天、土木、汽车、冶金、石化等诸多行业得到广泛应用,未来的发展前景不可限量。
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