国产数控机床耐用度提升4倍 看仪器设备攻克难关从何入手

随着制造业的快速发展，数控机床作为重要设备，对于提高生产效率和产品质量发挥着关键作用。 但与国外同类产品相比，国产数控机床的耐用度仍存在较大差距。 为了提高国产数控机床的耐用度，必须克服仪表和设备方面的困难。 通过引进先进的精密测量仪器、振动检测与控制仪器、温度监测与控制仪器、液压与气动检测仪器、电力系统监测与控制仪器，对机床各关键部件进行全面监测和控制，及时检测和控制机床的工作状态。控制机床故障。 工作状态。 控制机床故障。 工作状态。 控制机床故障。 问题。 解决潜在的问题。 问题。 问题，从而提高国产数控机床的耐用度。 下面将详细介绍如何利用这些仪器设备攻克难关，为国产数控机床的进一步发展打下坚实的基础。 今天我想和大家分享一个数控机床工程师的故事。

10月16日，西安庆安航空机械制造有限公司数控车床工人佘俊峰像往常一样来到19厂四工段车间的一台数控车床前。 只见他在车铣床上熟练地安装刀具、准备量具、编程……“机床调试好后，就可以加工头一个结构件了。” 说话间，佘俊峰轻轻按下了操作键盘上的按钮。 机床缓缓打开“盒子”。

耐用度提升4倍以上！ 为什么身处数控前线的他总能攻克各种技术难关？

对机床有浓厚的兴趣

2003年，佘俊峰从技校毕业，进入车间做数控车床工作。 是著名技术专家，曾荣获“陕西省技术能手”、“西安工匠”等荣誉。 今年，他还被授予“三秦工匠”荣誉称号。

一到车间，佘俊峰就跟师傅学习了机床操作、零件磨削、刀具使用等技能。 如果技术不熟练，他就会利用空闲时间反复练习。 有不懂的地方，他就向师父请教，背诵，直到掌握了所有的技巧。

两年后，公司引进数控加工设备。 这是佘俊峰头一次次见到数控机床。 他把机床上的许多英文按钮一一抄下来，并标注了它们的功能和特点。 他还购买了专业书籍，详细学习如何使用数控机床。 他优化了各种程序的刀具路径图，并详细记录在笔记本上。 佘俊峰说：“想要掌握技术，就必须努力学习、努力实践。”

近日，佘俊峰的团队承担了运输纺纱机的任务。 对于需要双面加工的零件，特别是复杂的薄壁结构，对刀具的要求非常高。 佘俊峰建议在选择刀具时增加应力释放槽，提前释放应力，减少零件变形。

经过改进，刀具在加工过程中的耐用度提高了4倍以上，粗糙度达到8级设计要求，产品合格率达到99.8%以上。

提高国产数控机床的耐用度，可以从以下几方面入手：

1、材料及工艺：采用高强度耐磨材料，结合先进的工艺技术，提高机床的整体质量和耐用度。

2、设计和加工精度：通过改进设计，提高加工精度，可以减少机床的磨损和故障率，延长机床的使用寿命。

3、润滑系统：优化润滑系统设计，采用先进的润滑材料和润滑方法，保证机床各部件的正常运转，减少磨损和故障。

4、智能技术：引入智能控制系统和自动化技术，提高机床的稳定性和可靠性，减少人为因素对机床性能的影响。

5、质量监控和检测：建立完善的质量监控和检测体系，实时监控机床的工作状态和性能指标，及时发现和修复潜在问题，确保机床长期稳定运行。

6、售后服务和维修支持：加强售后服务和维修支持体系建设，提供及时的技术支持和维修服务，解决用户使用过程中的问题，提高用户对国产机床的满意度和信任度。

综上所述，提高国产数控机床的耐用性，需要从材料和工艺、设计加工精度、润滑系统、智能技术、质量监控和检测、销售服务等方面全面提高机床的耐用性。 和维护支持。 质量和可靠性。

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