瓦楞纸板厚度检测和质量控制

瓦楞纸的质量控制
瓦楞纸的质量控制主要是控制水平环压指数，水分，上浆和密封性指标，这些技术指标与瓦楞纸板的成型强度直接相关。由具有高横向环压指数的瓦楞纸板制成的纸箱具有相应高的抗压强度性能，这在生产过程中得到了充分的证明。如果瓦楞纸的水分含量太低，则形成的瓦楞纸板将变得更脆，并且瓦楞纸很容易损坏；如果瓦楞纸的水分含量太高，则形成的瓦楞纸容易弯曲并且硬度也很差。另外，瓦楞纸的紧密度和施胶度也是与纸箱形成强度有关的技术指标。瓦楞纸的高紧密度值导致原纸的高纤维密度和良好的机械强度。当粘合并形成具有良好施胶度的瓦楞纸时，粘合剂的吸收和湿气小，并且所形成的瓦楞纸的硬度良好。尽管国家瓦楞纸标准中没有上浆度的检测项目，但根据生产过程的实践，笔者认为企业增加瓦楞纸上浆度的检测和控制项目是非常必要的。
瓦楞纸板厚度检测和质量控制
纸板的厚度也是严重缺陷的检查项目之一在纸箱的外观上。测量时，应注意选择硬纸板上的多个零件而不会损坏，压痕和塌陷（不少于 50mm ），将检测点分别置于测厚仪的测头和测砧之间进行测量，并分别读取百分表的测量值。纸板的厚度大，纸箱的垂直压缩阻力和平面压缩性能相应较高。啤酒纸箱的瓦楞纸板厚度标准通常由公司根据包装和物流特点确定，通常控制在 3.3-3.6mm 可以满足生产线包装和长途运输的要求。如果瓦楞纸板的厚度指数太小，则纸箱的平面和垂直抗压强度会变差，相应地会降低盒体的穿刺强度，破裂强度和抗压强度，并且在包装过程中很容易出现包装的堆叠。掉落的烟囱，堆积的烟囱，松散的包装等可能容易损坏内部的啤酒产品。如果瓦楞纸板的厚度指数太大，将导致不必要的浪费。啤酒盒瓦楞纸板的瓦楞类型属于 BC 混合类型，瓦楞纸通常由制造商指定。为了控制瓦楞纸板的厚度，应采取相应的措施进行有效的检查和控制。例如，瓦楞纸卷的磨损是生产中瓦楞纸板厚度减小的主要原因。应定期跟踪和测试瓦楞纸卷，发现瓦楞纸卷的磨损程度接近下限。值得时，应采取措施及时更换新的滚筒，以有效防止质量问题或事故。