盐雾试验箱参数要求

  盐雾试验标准：将试验样品置入盐雾施压设备中，试验箱温度35±2°，湿度95%R.H。连续喷雾8H后，停止加热、加温、喷雾，产品在箱内放置16h，每24h为一周期，可连续循环4个周期。试验后用净、温度低于38度水或热水清洗，然后用大约250Kpa压力的压缩空气吹干。试验中盐水不得进入壳内（经咨询，江淮没有用250Kpa压力的压缩空气吹干，只放在室内吹干）。盐雾试验箱建议参数要求： 1.温度范围：10-55°2.实验仪器喷盐雾，一般不对湿度做要求。3.温度波动度≤±1.0°（空载时）    4.温度均匀度≤±2.0°（空载时）5.盐雾沉降量：1-2毫升。6.500×600×450（以4×SL0602系列为标准，若公司未来产品尺寸会增大，可适量放大尺寸） 以上参数可以适当调整，但必须要满足试验标准。        试验Ka：盐雾试验方法  1试验目的 本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可用 来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。 本标准不作为通用的腐蚀试验方法。 2试验设备 2.1用于制造试验设备的材料必须是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。 2.2试验设备中的条件应该保持在本标准第3章规定的限度之内。 2.3盐雾不得直接喷射到试验样品上。 2.4试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。 2.5试验设备内外气压必须平衡。 3试验条件 3.1盐溶液采用氯化钠(化学纯以上)和蒸馏水配置，其浓度为5±0.1%(重量)。物化后的收集液，除 挡板挡回部分外，不得重复使用。 3.2雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之间。配置盐溶液时，允许采用化学纯以上的稀盐酸或 氢氧化钠水溶液来调整PH值，但浓度仍须符合地3.1条的规定。 3.4用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量，有效空间内任一位置的沉降率为： 1.0~2.0ml/h.80cm2。 3.5本标准采用连续雾化，推荐的标准试验时间为16、24、48、96、168、336、672h。 3.6雾化时必须防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响有效空间的试验条件。4试验程序 4.1初始检测 试验前，试验样品必须进行外观检查，以及按有关标准进行其它项目的性能测定。试件样品表 面必须干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。 4.2条件试验 试验样品不得相互接触，它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上，以及一个 试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。 试验样品放置位置由有关标准确定，一般按产品和材料使用状态放置(包括外罩等)；平板试验 样品需使受试面与垂直方向成30°角。 试验样品放置后按第3章规定的试验条件进行条件试验，试验持续时间按有关标准规定从第3.5 条的规定中选取。 4.3恢复 试验结束后，用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不得超 过35℃，然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h，或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。 4.4Z后检测 恢复后的试验样品应及时检查记录，检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。 4.5采用本试验方法时，应对下列项目作出具体规定： a.初始检测 b.安装细节 c.试验持续时间 d.恢复 e.Z后检测 

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