MSY-180型锚索张拉机具（锚索锚固力检测仪）使用说明书

1. 概述

MSY-180型锚索张拉机具，是测定锚索锚固力的一种检测工具。它对锚喷支护工程以及各种锚索的研究、工程质量检验具有重大作用。

MSY-180型锚索张拉机具由双速换向油泵、高压油管总成、锚索拉拔器组成，具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、安全等特点，广泛应用于煤炭、国防、隧道及交通运输等各种施工现场。双速换向油泵还可单独作为输送小流量高压油的动力源。

2. 技术性能

2.1双速换向油泵

额定压力  63MPa           操作阻力  <50KN

供油方式  双速换向        柱塞直径  Ф25、Ф12

额定储油  1L              高速排油  ≈8mI/次

单机重量  7.5kg           低速排油  ≈2mI/次

2.2锚索拉拔器

最大压力  63MPa           最大拉力  180KN

额定压力  60MPa            额定拉力  150KN

活塞行程  150mm            活塞面积  25cm2

单台重量  8kg

2.3高压油管总成

油管长度  ≈6M             内径尺寸  Ф6

额定压力  ≥60MPa          破断压力  ≥210MPa 

单根重量  3.6kg             

2.4快速接头、快速接头座

额定压力  ≥100MPa          额定流量  6.3I/min

爆破压力  ≥400MPa          压力损失  <0.2Mpa

     2.5  压力表（MPa）——拉力（KN）换算     

          1Mpa   ===> 2.5 KN

3. 结构概述

3.1双速换向油泵

双速换向油泵主要由快速插头座、快速插头、压力表、泵体、换向手柄、储油器、脚踏支架、加油孔盖、压杆手柄等组成。在泵体内部设有进、排油阀、顺序阀、卸荷阀等。

双速换向油泵的特点是有双柱塞组成。当油泵工作时，双柱塞同时作功，快速输油。当压力达到设定压力时，大柱塞吸入的油通过顺序阀返回储油器，小柱塞继续输油至额定压力。这样既提高了效率，又减少了工作阻力。

当油泵需要换向时，扳动换向卸荷手柄顺时针旋紧，泵体上端（快速接头座）输出压力油，泵体下端（快速接头）回油。

当换向卸荷手柄逆时针旋紧时，泵体上端（快速接头座）回油，泵体下端（快速接头）输出压力油。

当换向卸荷手柄旋松时，油泵卸荷。

3.2锚索拉拔器

锚索拉拔器主要由快速接头座、快速接头、手柄、油缸、支撑座等组成。在活塞内部设有涨紧锚索的卡具。拉拔器的油缸是一双作用油缸，当压力油通过快速接头座进入油缸时，活塞向前运动，拉拔开始。当压力油通过快速接头进入油缸时，活塞退回，卡具自动张开。

3.3更换不同的支撑座，可取下安装后的锚索卡头。

3.4高压油管总成

高压油管总成主要由快速接头、压接管、高压油管、快速接头座等组成。管路的连接采用快速接头。该接头采用钢球闭锁径向密封。接头内带有单向阀芯，接头分离时，能自动迅速地封闭管道，油液不外漏。用户在使用过程中，不用任何工具就可快速拆装，并可任意接长。

4.使用工作过程

4.1检查油量

拧开双速换向油泵后端的加油孔盖，检查油量。如果油不满，应及时补充。（应加入L-HM32#抗磨液压油）

4.2工作过程

首先将油泵换向卸荷手柄松开，再取下油泵、锚索拉拔器及快速接头座上的防尘帽，然后将双速换向油泵、锚索拉拔器用高压油连接起来。这时应用手轻推快速接头前端的外套，（滚花处）将高压油管的快速接头插入快速接头座上，快速接头座前端的外套在弹簧的作用下复位。检查连接可靠后，逆时针旋紧泵体上的换向卸荷手柄，上下摇动压杆手柄，用力要均匀，不能用力过猛。观察锚索拉拔器油缸中的活塞是否伸出。这时顺时针旋紧换向卸荷手柄，油泵换向活塞缩回。初次使用可反复几次，以便排出系统中混入的空气。当检查无误后，逆时针旋紧换向卸荷手柄，再摇动压杆手柄，压力逐渐升高。当压力达到63MPa时达到额定压力。