制药工业实现废水排放标准的四条措施

ZG是医药生产和使用大国，制药企业在生产药物的同时，也向社会中排放了大量的工业废水。如何实现废水排放标准，是每一家制药企业应考虑的问题。

制药工业废水的种类

制药工业废水通常包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水4大类。成分复杂，伴随毒性大、色度深和含盐量高等特性。

制药工业废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种组合处理法等。

常规的物化处理法污染物去除率较低，而传统的化学处理方法成本昂贵，企业难以承受，况且容易对环境造成二次污染。目前较为理想的处理方法是生化处理法。然而达标状况堪忧，据国家水专项调研，能够达到制药行业水污染物排放新标准限值的制药企业数量相当少，化学合成类、发酵类、制剂类制药废水达标率分别为9%、12%和30%。另据调查，目前国内大部分城镇污水处理厂对制药工业废水的纳水要求为COD≤300mg/L，即使这样，仍有部分化学合成类、发酵类制药企业达不到要求，化学合成类比例高达46%，发酵类为16%。

制药工业废水的治理措施

1、对症下药

制药工业废水成分复杂、毒性大、难降解成分多，加之制药企业的生产产品和工艺及管理水平差距很大，故制药废水处理设施体现的症结也各式各样。制药工业要分析废水污染源的成分，然后就行研究，筛选、复配并开出“YF”，对症下药。

2、“治本”而不是“治标”

生化系统是制药工业废水处理技术的核心，而微生物菌群是废水处理设施的核心。很多制药废水处理厂的生化系统经调试、运行一段时间后效率低下或濒临崩溃，以往这种情况下企业要么“换泥”或简单引入外源微生物重新培养，每隔一段时间就得重复生化启动、培菌的工作，如此反复。制药工业通过了解废水中微生物菌群的动态，准确地诊断出废水处理设施的症结所在，并据此使用有针对性的解决方案。

3、表里兼治

制药工业废水的复杂性及高毒性，要求污水处理系统需有稳定、GX的预处理设施如铁碳微电解、高级氧化技术等，为生化系统保驾护航。提升和稳定预处理效率是为“治表”，这阶段将废水中的毒性削弱或，将复杂的大分子氧化分解为小分子。培养和驯化特异菌种是为“治里”，这阶段可使用具有开环断链和功能的BIOFORM微生物菌剂。将底物（如苯酚、石油烃类、醛类、酮类、吡啶等）在微生物及酶的相互作用下转化为对环境无毒无害的物质，Z终实现污染物的降解和去除。

4、“安居”才能“乐业”

制药工业废水的GX、稳定治理依赖于优势微生物菌群。制药工业可采用纳米载体填料，氧利用率高，由里至外形成高活性的厌氧、兼氧、好氧的生物膜，不产生污泥膨胀，污泥产量低，耐冲击能力强。