我国纺织检测仪器行业机遇大于挑战

就在不少主机企业还为如今的市场不景气而担忧的时候，大多数纺织仪器企业却对未来的市场前景充满信心。

虽然每个纺织企业对测试仪器的需求量没有主机的需求量大，但与主机企业相比，纺织测试仪器企业的用户范围则更广泛一些。比如，纺织测试仪器不仅可以在纺织企业应用，而且在一些纺织高等院校、职业技术学校、一些纺织品检测机构都有应用。大多数纺织仪器生产企业反映，虽然目前原材料和用工成本上升，会挤压企业一定的利润空间，会对企业的正常生产带来难度。但是，只要企业加强产品研发力度，不断推出符合市场需求的测试仪器产品，企业就一定能在行业洗牌中胜出。

不少测试仪器生产企业也逐渐认识到，今后常规产品的生产销售以量取胜的格局将发生根本变化，因此，企业在产品研制时更应该在减少用工、提GX率、节能降耗等方面多下功夫。国产纺织测试仪器和进口仪器的主要差距可以从常规测试仪器和高端测试仪器两个方面来分析。

这里首先通过一个使用厂家的实例来看我国棉纺织通用常规测试仪器的技术水平(须指出的是，这里的常规测试仪器同样也有高技术)。12年前，某家8万锭棉纺织新厂在选择测试仪器时，进行了全面调查和论证，Z后选择了当时国产和进口仪器Z先进的成套测试仪器，分别在4万锭和200台喷气织机的两个分厂使用。经过十多年的使用实践发现，国产仪器和进口仪器一样稳定可靠，测试偏差范围一直在标准之内，国产测试仪器完全可以满足生产的需要且具有易损件配置方便、价格低等优势。该成套国产纺织测试仪器购入总价仅为当时进口仪器的52%，价格优势明显。

通过这个例子可以看出，国产纺织先进常规测试仪器和进口仪器的差距正在逐渐缩小，完全能满足企业生产技术的测试需要。

改革开放以来，全国纺织测试仪器的研发呈现出蓬勃发展的局面。其中也有部分高科技检测仪器达到了世界先进水平。如电容式纤维长度仪、二次压差式纤维细度仪、全自动单纱QL仪、条干仪、动态纤维取向度测量仪等。在信息化技术背景下，计算机技术不断应用在纺织测试仪器上，改变了传统仪器的数据处理方式，提高了仪器的使用效率。目前我国纺织品检测仪器已经发展到了以计算机和电测技术为主的局面，这大大提高了检测的jing准度。同时也有效维护了设备工作的稳定性和可靠性。我国在长期研发的基础上成功开发出了由计算机控制的框架测长仪、纱线捻度仪、织物折皱弹性仪等仪器，拥有带出汗功能的暖体铜人、光电式黑板条干、棉纤维高容量测试功能单元等成果。

我个人认为，今后纺织测试的发展趋势将是单锭单台或单元全自动检测，实现全企业的“全自动检测”，逐渐改变、告别目前的单台的停车取样(取样后又破坏性的检测)用工多、检测周期长的现状和局面，这既是纺织企业转变经济增长方式的重要手段之一，也是现代纺织科学发展的必经之路。但这并不说明随着在线测试仪器的不断发展，实验室离线测试仪器就没有存在的必要了。

我们必须看到，人类历史上任何事物的发展都经历了野性、常性和理性等三个阶段，预测某一事物的趋势和趋势实现需要时间和空间，要付出艰辛的努力。基于这一观点，实验室测试仪器目前必须要有，实验工作在相当长的时间内仍然要进行。这主要是因为实验工作对企业产品质量的监控是其他工作不可替代的。当然也有部分企业根据本单位设备自动化水平的提高、产品的不同、客户对产品个性质量的要求的不同，有建设性地精简了一些实验项目和内容，甚至实验室人员。