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电伴热

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电伴热防冻技术介绍



每到冬天,北方大部分地区温度都会降到0度以下,低温不光会造成河水结冰,连暴露在外面的输水管道也会被冻住。为了进行管道保温及防冻,电伴热技术被广泛应用。


电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量,从而维持流动介质Z合理的工艺温度,它是一种高新技术产品。电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热,它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热;电伴热温度梯度小,热稳定时间较长,适合长期使用,其所需的热量(电功率)大大低于电加热。


电伴热具有热效率高,节约能源,设计简单,施工安装方便,无污染,使用寿命长,能实现遥控和自动控制等优点,是取代蒸汽,热水伴热的技术发展方向,是国家ZD推广的节能项目。其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量,通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失,以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量,从而维持流动介质Z合理的工艺温度,它是一种高新技术产品。电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热,它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电加热;




电伴热技术原理



电伴热带接通电源后(注意尾端线芯不得连接),电流由一根线芯经过导电的PTC材料到另一线芯而形成回路。电能使导电材料升温,其电阻随即增加,当芯带温度升至某值之后,电阻大到几乎阻断电流的程度,其温度不再升高,同时电伴热带向温度较低的被加热体系传热。电伴热带的功率主要受控于传热过程,随被加热体系的温度自动调节输出功率,而传统的恒功率加热器却无此功能。



电伴热分类



针对不同的管道(罐体)常用电伴热可分为以下几种:


1、串联式


此伴热带将三根具有相同截面积,一定长度的平行绝缘铜绞线为电源母线和发热芯线,将其一端可靠短接,另一端接上380V(或设计的电压)电源,就形成了一个星形负载,根据焦耳一楞次定律:Q=0.24IRT电能转化为热能星形负载不断放出热量,形成一条连续的、发热均匀的电伴热带。根据实际情况需要,电伴热带的三相(单相)可以各自分开(分体式),也可以整合为一体。此伴热带使用长度不能太短,一般使用500-2500米左右。


2、并联式


此伴热带两根(或三根)平行的绝缘铜绞线作为电源母线,PTC特性发热丝缠绕在骨架上,每隔一个发热节长度为母线交替连接,形成连续的并联电阻,此伴热带使用长度10-800米左右。


3、高温电


此伴热带由玻璃纤维或其它耐高温材料制成,耐温300℃以内,长度1-50米不等。


4、硅橡胶电


此加热带可用于潮湿的、无爆炸性气体场所工业设备或实验室管箱,罐体和槽池,油桶(箱)的加热、伴热和保温,加热带长度1-15米。


5、自限温


此伴热带随温度升高电阻变大功率变小,由于其启动时电流较大,所以使用长度一般不超过100米,伴热带可随意剪切,无论多长,通上额定电压都能发热。


6、MI加热电缆


此加热电缆是金属线芯(发热体)、线芯周围紧密的环绕着矿物质氧化镁(绝缘层)及经过多次拉制过的金属管(通常是铜、钢或是不锈钢等)构成,连续工作温度可达250-590℃,短期工作温度可至1083℃,使长度18-680米。



电伴热安装规范



1、安装前验收、检测事项


(1)在安装的每个电伴热系统之前,检查相应的伴热带及其附件的型号是否同设计型号和检测证明相符合。

(2)伴热带安装前,管道系统安装完毕,相关的探伤、试压、油漆、隐蔽验收工作完毕;管道系统的油漆必须实干且气体挥发要在3周以上时间。

(3)检查所需要安装的材料(如尾端、三通盒等)是否齐全、完好无损。

(4)在敷设伴热带之前,应对每根伴热带进行绝缘电阻测试。

(5)特别留心那些容易损坏伴热带动不平整且锋利的边角处,并及时的处理掉。


2、有关自限温伴热带的安装


1)使用稳定的电缆架支撑伴热带电缆盘,敷设伴热带;

2)伴热带不得在锋利的边、角上弯曲拖拉;

3)伴热带末端始终要有保护帽,防止末端安装时进水。


3、伴热带安装


如果设计文件无特别说明,则伴热带以直线安装;有特殊说明,伴热带应该安装成螺旋型。不管是直线安装还是螺旋安装,伴热带的安装长度必须符合设计要求。直线型安装,伴热带长度一般是管道长度的整数倍,螺旋型安装,伴热带长度一般是管道长度的非整数倍。伴热带在穿过速丽宝、垫木等支架时,应在速丽宝、垫木等支架上打眼穿孔,必须保持伴热带紧贴在管道上。


为了便于同二通盒或三通盒接线,电伴热带尾端处理时至少要留出0.5m的额外长度;塑料管或塑料罐上安装电伴热带之前,在安装伴热带的位置要先贴铝箔胶带,将伴热带缠绕在铝箔胶带上,这样可以改善伴热带传热;每个回路的伴热带安装完毕,在确认整个回路长度满足设计要求之后,才可以剪断伴热带;伴热带穿过速丽宝位置的孔要使用密封胶封堵。



电伴热系统的常见故障及维护



虽然现在的电伴热系统使用已经非常的稳定,但难免还是会出现发热不均匀、发热不良、不发热等常见故障。为避免这一现象的发生,日常我们除了需要合理使用电伴热带产品以外,还应该定期巡查检修,对明显的破损要有及早的发现,这样可以有效的延长整个电伴热系统的使用寿命。


1、电伴热带防冻抗冻效果变差


①产品选型有误或技术参数选择过低

②保温层不过关或未做防水,导致电伴热带长期处于高功率输出状态,寿命衰减严重。


2、电伴热系统发热不稳定(发热不均、发热不良)


①恒温器(温度控制单元)错误设置:调校温度控制器。

②供电电压趋零或者偏低:检修供电系统。

③配件脱落或者电伴热带被切断:检修配件,维修电伴热带。

④电伴热带因处理高温状态或者暴露于过高的温度环境中导致损坏:重新测量管道温度,重新评估管道发热量,更换或者补充电伴热带。


3、电伴热系统线路断路器跳闸


①线路断路器选型过小,断路器在低于设计启动温度下启动,断路器损坏:重新计算核对电伴热线路所需用电量,选配合适的断路器,若断路器故障则对应检修调换。

②接线盒故障,配件故障,电伴热带受机械损坏,尾端误将伴热带两导线连接、首尾段绝缘底层收缩、导电体与管线或屏蔽层出现断路:

检查所有接线配件安装是否完整及防水密封是否损坏,保温层是否损坏或者压伤,将线路分段用摇表测试找出故障点。


4、伴热系统发热量正常,但管道温度低于设定值


①保温层受潮:将受潮部位更换干燥并添加防水罩。

②温度控制器调校不正确:重新设定温度控制器。

③在进行热损失计算时所用的参数前后不一致导致判算错误:重新计算核对参数。


5、电伴热带不热或者冷热不均


未做保温,保温层过薄或厚度不均,保温层未做防水处理导致雨雪潮湿天气电伴热带局部长期高功率输出:选择安邦电气电伴热厂家正规的产品,严格按照电伴热带安装标准施工,保温层厚度均匀。


2018-07-31  浏览次数:1512
本文来源:https://www.yiqi.com/citiao/detail_1136.html
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